建筑安裝操作規(guī)程有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程運輸車輛司機
一、安全駕駛
1. 駕駛前檢查:確保車輛各項設(shè)備完好,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 裝載規(guī)定:裝載物料時,遵守重量限制,確保貨物均勻分布,防止超載或偏載。
3. 行車速度:根據(jù)路況和天氣條件,合理控制車速,確保安全行駛。
二、工地作業(yè)
1. 熟悉路線:提前了解工地現(xiàn)場及周邊環(huán)境,避免因不熟悉路線而產(chǎn)生危險。
2. 作業(yè)區(qū)安全:進入作業(yè)區(qū)時,應(yīng)遵守工地安全規(guī)定,佩戴必要防護裝備。
3. 卸貨操作:在指定地點卸貨,確保人員和設(shè)備安全,避免碰撞。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停車:遇到緊急情況,立即停車并開啟應(yīng)急燈,設(shè)置警示標志。
2. 故障報告:發(fā)現(xiàn)車輛故障,應(yīng)及時向負責(zé)人報告,并請求維修。
3. 應(yīng)急救援:知曉并掌握基本的急救知識,以應(yīng)對可能發(fā)生的意外事故。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程:頂管施工
1. 設(shè)備準備:確保頂管機、導(dǎo)向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設(shè)備完好無損,并進行預(yù)檢查。
2. 現(xiàn)場布置:合理規(guī)劃工作區(qū),設(shè)置安全警示標志,確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析:了解地質(zhì)條件,確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預(yù)制:按照設(shè)計圖紙預(yù)制管道,保證尺寸準確無誤。
5. 導(dǎo)向孔鉆進:精確鉆出導(dǎo)向孔,為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進:逐步推進頂管機,保持穩(wěn)定速度,避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整:實時監(jiān)測頂管過程,如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理:完成頂管后,進行接頭處理、回填土方等工作。
篇3
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計:了解地質(zhì)條件,制定施工方案。
2. 導(dǎo)墻建設(shè):為保證墻體位置準確,需先建導(dǎo)墻。
3. 挖槽:使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁:保持槽壁穩(wěn)定,防止坍塌。
5. 模板吊裝:將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土:注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理:確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填:完成墻體后,清理并回填槽孔。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 熟悉圖紙和施工方案:石工應(yīng)詳細閱讀和理解工程圖紙,明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護:佩戴必要的安全裝備,如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩,確保作業(yè)安全。
3. 材料準備:檢查石材的質(zhì)量,確保無裂紋、缺角等問題,并提前進行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理:確?;A(chǔ)穩(wěn)固,清除雜物,進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝:按照設(shè)計要求進行石材的定位、固定,確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制:定期進行自檢和互檢,確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完成后及時清理廢棄物,保持施工現(xiàn)場整潔。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟:
1. 設(shè)備預(yù)處理:檢查設(shè)備的完整性,清除表面污物,確保無損無缺。
2. 定位與劃線:依據(jù)設(shè)計圖紙,準確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準備:選擇合適的鉚釘,檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔:使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔,確??讖胶蜕疃葴蚀_。
5. 清理孔洞:去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預(yù)鉚:將鉚釘插入孔中,進行初步固定。
7. 正式鉚接:使用專用工具進行鉚接,確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗:檢查鉚接質(zhì)量,包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄:填寫工作記錄,注明操作過程和結(jié)果。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù),廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程:
1. 場地準備:確保施工現(xiàn)場平整、堅實,清除雜物,設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計與審查:依據(jù)設(shè)計圖紙,對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認,并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒:預(yù)制混凝土井筒,保證其質(zhì)量與尺寸準確無誤。
4. 定位與下沉:精確測量井筒位置,利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水:控制井內(nèi)土體的挖掘速度,同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏:監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜,及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底:沉井達到預(yù)定深度后,進行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固:填充井筒周圍空隙,加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查:每一步驟完成后,都應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾:完成施工后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)地面原貌。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設(shè)備檢查:每日開工前,司機需對起重機進行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備:確認工作區(qū)域無安全隱患,設(shè)置警示標志,了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè):遵循“先起吊后指揮”的原則,確保信號員的指令清晰,緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控:保持警惕,觀察重物平衡,防止晃動或傾斜,隨時調(diào)整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物:輕放慢落,確保安全落地,避免沖擊或損壞設(shè)備。
6. 停工與保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,將起重機停放在指定位置,做好日常保養(yǎng),記錄當(dāng)天作業(yè)情況。
篇8
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色,他們操作的設(shè)備包括挖掘機、裝載機、推土機等,負責(zé)進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設(shè)備的操作需要專業(yè)技能和安全意識,確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程:無損探傷工
在建筑安裝工程中,無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色,他們負責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷,確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括:
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性,判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準確記錄和報告檢測數(shù)據(jù),為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護和校準探傷設(shè)備,確保其正常運行。
篇10
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 材料準備:確保砂漿比例準確,質(zhì)量合格。
2. 基層處理:清除基層表面雜物,保持平整。
3. 濕潤基層:在抹灰前,使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標筋:確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工:分層涂抹,每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護:完成抹灰后,進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇12
1. 工人必須接受安全培訓(xùn),理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時,必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng),并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前,檢查電線無破損,設(shè)備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可,遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔,及時清理雜物,防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設(shè)施。
8. 遵守操作機械設(shè)備的操作規(guī)程,禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時,注意地下管線,避免損壞。
10. 遇到緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時撤離危險區(qū)域。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前,需對施工機械進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng),如更換機油、濾芯,檢查冷卻液和剎車液的液位,確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時,確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,進行故障排查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中,斷開電源,掛上“正在維修”警示牌,防止意外啟動。
篇14
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色,他們主要負責(zé)金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程:
1. 工具準備:確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài),無損壞或磨損。
2. 安全防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備,防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域:保持工作臺整潔,避免雜物堆積,確保作業(yè)安全。
4. 材料處理:正確識別和測量材料尺寸,避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作:嚴格按照設(shè)計圖紙進行切割、銼削、鉆孔等操作,確保精度符合要求。
6. 裝配工藝:理解裝配圖,正確組裝零件,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查:完成工作后,對產(chǎn)品進行自檢,確保質(zhì)量合格。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備,包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具,并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標志,防止無關(guān)人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關(guān)閉,進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設(shè)備,確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試,驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場,恢復(fù)原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下,采取防潮措施,使用防水型電氣設(shè)備。
2. 高空作業(yè)時,使用安全帶并確保固定點牢固。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好,確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導(dǎo)向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料,了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標志,劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施,防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計圖紙,正確擺放樁位,使用導(dǎo)向裝置精確對準。
- 起吊樁體,平穩(wěn)下放,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度,避免過快導(dǎo)致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深,確保達到設(shè)計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜,應(yīng)立即停止,調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù),如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志,報告施工進度和存在問題。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備接收與檢查:確保設(shè)備完好無損,配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備:清理作業(yè)區(qū)域,確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位,進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接:正確接線,確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準:測試設(shè)備功能,調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄:完成安裝后,進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程,了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量,確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設(shè)備,如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進行預(yù)裝配,確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè),遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查,確保鉚接牢固,無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場,保持整潔。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保打樁機完好無損,各部件功能正常,如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。
2. 現(xiàn)場準備:確認工作區(qū)域安全,無其他施工干擾,地面穩(wěn)固,必要時進行地基處理。
3. 操作流程:按照標準程序啟動、操作和關(guān)閉打樁機,包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。
4. 安全措施:遵守工地安全規(guī)定,佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、護目鏡等。
5. 緊急應(yīng)對:了解并掌握設(shè)備故障及突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法。
篇20
在建筑安裝工作中,大模板和大板施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:
1. 材料準備:確保大模板和大板的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求,檢查材料質(zhì)量,避免使用破損或變形的模板。
2. 支模架搭設(shè):依據(jù)施工圖紙,合理布局支模架,保證其穩(wěn)定性,確保模板支撐牢固。
3. 模板安裝:精確對位,固定模板,確保模板間無縫隙,防止混凝土澆筑時發(fā)生錯位。
4. 大板吊裝:使用專業(yè)吊裝設(shè)備,遵循安全操作規(guī)程,平穩(wěn)、準確地將大板放置到位。
5. 澆筑混凝土:按照工程要求進行混凝土澆筑,確保均勻密實。
6. 拆模:待混凝土達到足夠強度后,按照順序拆除模板,防止損壞結(jié)構(gòu)。
7. 清理與保養(yǎng):清理模板表面殘留物,做好模板的維護保養(yǎng),延長使用壽命。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保打樁機完好無損,各部件運行正常。
2. 現(xiàn)場準備:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,設(shè)置安全警示標志。
3. 打樁定位:依據(jù)設(shè)計圖紙精確確定樁位,使用測量工具進行校準。
4. 樁身處理:檢查樁身質(zhì)量,確保無裂縫、損傷,連接部位牢固可靠。
5. 操作打樁:按照既定程序啟動打樁機,控制打樁速度和深度。
6. 樁位監(jiān)測:在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測,防止偏移或下沉過快。
7. 完成后處理:打樁完成后,進行樁頂處理,清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。
篇22
在建筑安裝工作中,小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作:
1. 手持電動工具,如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備,如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備,如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器,如水平儀、激光測距儀等。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機主要包括以下幾個方面:
1. 資質(zhì)審查:司機必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機械操作證書,熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。
2. 出車前檢查:每次作業(yè)前,司機應(yīng)對車輛進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等,確保車輛安全運行。
3. 裝載規(guī)定:裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制,不得超載,且物料應(yīng)固定牢固,防止運輸過程中發(fā)生滑動。
4. 施工現(xiàn)場行駛:在施工現(xiàn)場行駛時,應(yīng)遵守工地交通規(guī)則,保持低速,注意行人和設(shè)備安全。
5. 操作規(guī)程:嚴格按照機械設(shè)備的操作手冊進行操作,不得違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng):定期進行車輛保養(yǎng),及時修復(fù)故障,保證車輛良好運行狀態(tài)。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 安全規(guī)定:遵守工地安全規(guī)則,佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 施工流程:遵循設(shè)計圖紙和施工方案,進行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試等工作。
3. 工具使用:正確使用和維護各類安裝工具,如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質(zhì)量控制:確保安裝質(zhì)量,執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協(xié)作配合:與項目經(jīng)理、工程師和其他工種密切協(xié)作,確保工程進度和質(zhì)量。
篇25
建筑安裝工人在進行土木建筑滑模施工時,主要涉及以下幾個環(huán)節(jié):
1. 模板設(shè)計與制作:根據(jù)工程圖紙,設(shè)計滑模的形狀和尺寸,并精確制作模板。
2. 模板組裝:在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu),確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土:按照混凝土配比,連續(xù)澆筑,保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作:利用液壓系統(tǒng)或機械裝置,逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護:混凝土硬化后,拆除模板,進行必要的養(yǎng)護工作。
篇26
1. 接受安全培訓(xùn):所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn),了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴防護裝備:工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程:嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè),不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔:及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物,保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設(shè)備使用:正確操作和維護各類機械設(shè)備,確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合:與其他工種密切配合,確保工程質(zhì)量和進度。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 材料準備與檢驗:確保材料的質(zhì)量符合工程標準,包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割:根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割,保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨:在材料上鉆孔,以便于固定和連接,打磨去除毛邊,提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝:將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝,檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位:在施工現(xiàn)場將預(yù)裝好的組件進行安裝,確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收:完成工作后進行全面檢查,確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇28
1. 施工準備:熟悉圖紙,了解混凝土配比,檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌:根據(jù)設(shè)計要求,準確稱量原料,控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑:確保澆筑順序和方法正確,防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除:按照工程規(guī)范進行,確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護:保持混凝土濕潤,控制溫濕度,促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗:對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇29
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝,適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?;J┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E:
1. 模板組裝:在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升:使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。
3. 澆筑混凝土:在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整:混凝土初凝后,進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升:待混凝土達到一定強度后,繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè):重復(fù)上述步驟,直至完成整個構(gòu)筑物的施工。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙:理解設(shè)計圖中防水部分的要求,包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備:選用符合標準的防水材料,如防水卷材、涂料等,確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理:清理施工區(qū)域,確?;鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè):按順序進行,注意接縫嚴密,防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護:鋪設(shè)完成后,待材料充分固化,期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗:進行閉水試驗,檢查防水效果,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
7. 記錄留存:記錄施工過程,包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工
第1條 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。
第2條 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。
第3條 滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。
第4條 在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。
第5條 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
第6條 打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
第7條 風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。
第8條 操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。
第9條 卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
第10條 氣頂法施工應(yīng)用校驗合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點應(yīng)卡牢,不準左右滑動。
第11條 氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升高,應(yīng)校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩慢下降。
第12條 容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴禁超壓。充水時,先打開工頂部放空閥,要緩慢升壓,同時不準敲擊容器。
第13條 容器氣密性試驗,應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥,試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現(xiàn)象,要及時停壓處理。
第14條 使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
第15條 卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。
第16條 用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。
第17條 使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
第18條 使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。