張力機(jī)操作規(guī)程有哪些
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牽引機(jī)張力機(jī)安全操作規(guī)程
牽引機(jī)和張力機(jī)是電線電纜生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，它們?cè)诒ＷC生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，也涉及操作人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范牽引機(jī)與張力機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。
篇2
牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查牽引機(jī)和張力機(jī)的各部件是否完好，包括但不限于滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)、剎車裝置等。
2. 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查張力傳感器是否正常，確保張力控制的準(zhǔn)確性。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)牽引機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸增加進(jìn)料速度。
2. 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整張力，保持恒定的工作狀態(tài)。
3. 操作過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物影響設(shè)備性能。
2. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
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張力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
張力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于電線、電纜、纖維材料生產(chǎn)中的設(shè)備，其主要功能是控制材料的張力，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。以下為張力機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查張力機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、剎車系統(tǒng)、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗，了解設(shè)備的工作原理和應(yīng)急處理方法。
3. 安全防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)張力機(jī)前，確保工作區(qū)域無(wú)雜物，啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，張力是否穩(wěn)定。
5. 故障處理：若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停止操作，按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行處理，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)張力機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免事故擴(kuò)大。
8. 電源管理：關(guān)閉設(shè)備時(shí)，須按照正確順序斷開(kāi)電源，防止電擊或其他安全事故。
9. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
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張力機(jī)操作規(guī)程
張力機(jī)是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于控制材料如線纜、織物等在加工過(guò)程中的張力穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是張力機(jī)的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查： 在啟動(dòng)前，確保張力機(jī)周圍無(wú)雜物，電源線完好無(wú)損，安全防護(hù)裝置已就位。
2. 調(diào)整張力設(shè)定： 根據(jù)生產(chǎn)需求，通過(guò)控制面板設(shè)定合適的張力值，參考產(chǎn)品規(guī)格書或經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
3. 安裝材料： 將待加工材料正確安裝到輸入和輸出滾輪上，確保材料平直，無(wú)打結(jié)或折疊。
4. 啟動(dòng)設(shè)備： 按下啟動(dòng)按鈕，張力機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，觀察材料在滾輪間的運(yùn)行情況。
5. 監(jiān)控運(yùn)行： 在生產(chǎn)過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控張力變化，必要時(shí)及時(shí)調(diào)整設(shè)定值。
6. 故障處理： 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)或材料斷裂，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
7. 維護(hù)保養(yǎng)： 定期清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
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1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保張力機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常聲音。
2. 操作培訓(xùn)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解設(shè)備操作原理和安全規(guī)定。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，預(yù)防意外傷害。
4. 負(fù)載限制：遵守設(shè)備的最大允許張力值，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
5. 電源管理：使用前檢查電源線，確保無(wú)破損，操作過(guò)程中避免水或濕氣接觸電源。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)定并熟知緊急停機(jī)程序，以便在發(fā)生異常時(shí)迅速響應(yīng)。
牽引機(jī)張力機(jī)安全操作規(guī)程范文
(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證的職工擔(dān)任;
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)的性能,并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識(shí)和操作方法;
(3)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書和銘牌的規(guī)定使用;
(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行,制動(dòng)及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗(yàn),以保證操作安全,這一點(diǎn)在放線附近有帶電線路時(shí)尤為重要;
(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行;
(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);
(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;
(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn);
(10)制動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置,除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住,頻繁使用制動(dòng)用以將動(dòng)態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)元件過(guò)早磨損或損壞;
(11)張力機(jī)在放線時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門開(kāi)至最大,以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作;
(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成,當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時(shí)嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車;
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時(shí),嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向,以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制,并導(dǎo)致設(shè)備失效;
(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng),所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
