歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

切割機(jī)床操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

切割機(jī)床操作規(guī)程有哪些

切割機(jī)床操作規(guī)程有哪些

篇1

切割機(jī)床操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保切割機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查機(jī)床各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

- 查看冷卻液是否充足,保持清潔。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材料。

- 工件固定牢固,避免切割過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)。

3. 參數(shù)設(shè)置:

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整切割速度和深度。

- 設(shè)置適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和切削參數(shù)。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:

- 打開(kāi)電源,預(yù)熱機(jī)床至正常工作溫度。

- 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常。

5. 切割操作:

- 按照程序或手動(dòng)操作開(kāi)始切割。

- 保持觀察,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。

6. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

- 避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。

7. 維護(hù)保養(yǎng):

- 切割結(jié)束后,清理機(jī)床殘留物。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保機(jī)床良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

切割機(jī)床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查切割機(jī)床的電源線路是否完好,確保接地可靠。

2. 確認(rèn)機(jī)床各部件無(wú)明顯磨損或損壞,尤其是刀具、導(dǎo)軌和防護(hù)裝置。

3. 檢查液壓和氣壓系統(tǒng),保證壓力在正常范圍內(nèi)。

二、工件準(zhǔn)備

1. 工件應(yīng)放置穩(wěn)固,避免在切割過(guò)程中移動(dòng)或翻倒。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的刀具和切割參數(shù)。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)床前,確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)。

2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)機(jī)床,待機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行切割。

3. 在切割過(guò)程中,密切監(jiān)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

四、緊急情況處理

1. 如遇異常噪音或振動(dòng),立即停止操作,查明原因。

2. 發(fā)生故障時(shí),關(guān)閉電源并掛上警示標(biāo)志,通知維修人員。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 切割完畢后,關(guān)閉機(jī)床電源,清理工作區(qū)域。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔等。

篇3

線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

線切割機(jī)床是一種精密的加工設(shè)備,主要用于金屬材料的切割。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保機(jī)床各部件完好,無(wú)異常磨損或損壞。

- 確認(rèn)工件:檢查待加工工件是否固定牢固,防止加工過(guò)程中移位。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 電源接通:開(kāi)啟電源,預(yù)熱機(jī)床,等待至設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

- 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,正確設(shè)置切割速度和電流大小。

- 啟動(dòng)切割:按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始切割作業(yè)。

3. 操作過(guò)程監(jiān)控:

- 觀察運(yùn)行:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止火花飛濺和切割液濺傷。

4. 應(yīng)急處理:

- 停機(jī)程序:遇到緊急情況,按下急停開(kāi)關(guān),斷電后再進(jìn)行故障排查。

- 切割液管理:定期更換切割液,保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒事故。

5. 作業(yè)后維護(hù):

- 關(guān)機(jī)保養(yǎng):完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床,做好日常保養(yǎng)工作。

- 工具歸位:將工具放回原處,確保工作臺(tái)面整潔。

篇4

玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程

玻璃切割機(jī)床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車(chē)、電子等行業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好,切割刀具是否鋒利,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),必須佩戴護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止玻璃碎片和粉塵傷害。

3. 定位切割線:準(zhǔn)確設(shè)定切割線,避免因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的玻璃浪費(fèi)和設(shè)備損壞。

4. 穩(wěn)定工作臺(tái):確保待切割玻璃穩(wěn)固放置,避免因玻璃移動(dòng)引發(fā)事故。

5. 切割速度控制:根據(jù)玻璃厚度和材質(zhì)調(diào)整切割速度,過(guò)快可能導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,過(guò)慢則可能影響效率。

6. 清理工作區(qū)域:保持工作臺(tái)清潔,避免雜物影響操作,增加安全隱患。

7. 停機(jī)維護(hù):使用后及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

8. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

篇5

線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

線切割機(jī)床是一種精密的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于模具制造、零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保機(jī)床各部件完好無(wú)損,電源線無(wú)破損,接地良好。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,必要時(shí)還需戴防護(hù)手套。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,正確設(shè)定切割速度、電流、脈寬等參數(shù)。

4. 安裝工件:穩(wěn)固地固定工件,防止加工過(guò)程中發(fā)生移位。

5. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,遵循先空載運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行切割作業(yè)。

6. 監(jiān)控過(guò)程:操作期間,不得離開(kāi)崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)完成后,清理切屑,保持工作臺(tái)清潔,關(guān)閉電源。

篇6

數(shù)控火焰切割機(jī)床操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備: 1.1 確保機(jī)床電源穩(wěn)定,接地良好。 1.2 檢查氣體供應(yīng),包括氧氣和乙炔,確保無(wú)泄漏,壓力適宜。 1.3 安裝好切割噴嘴,檢查其完好性。

2. 工件準(zhǔn)備: 2.1 根據(jù)圖紙準(zhǔn)確編程,輸入切割路徑到控制系統(tǒng)。 2.2 將工件固定在工作臺(tái)上,確保穩(wěn)固,避免切割過(guò)程中移動(dòng)。

3. 切割操作: 3.1 啟動(dòng)機(jī)床,預(yù)熱切割噴嘴。 3.2 校準(zhǔn)切割起點(diǎn),開(kāi)始切割作業(yè),按照程序設(shè)定的速度和深度進(jìn)行。 3.3 監(jiān)控切割過(guò)程,及時(shí)調(diào)整切割參數(shù)以保證質(zhì)量。

4. 安全措施: 4.1 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服。 4.2 切割過(guò)程中,禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域。 4.3 切割結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門(mén),切斷電源。

篇7

玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài),斷開(kāi)電源。

2. 檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

3. 查看工作臺(tái)面是否平整無(wú)雜物,清潔機(jī)床及周?chē)h(huán)境。

二、操作前的個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴好防護(hù)眼鏡,防止玻璃碎片飛濺傷眼。

2. 戴上防塵口罩,避免吸入玻璃粉塵。

3. 穿著合適的防護(hù)服,避免衣物被機(jī)器卷入。

三、工件準(zhǔn)備

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確放置玻璃工件,確保固定牢固。

2. 使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定切割線,避免切割偏離。

四、機(jī)床啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 接通電源,啟動(dòng)機(jī)床,等待預(yù)熱完成。

2. 調(diào)整切割速度和壓力,依據(jù)玻璃厚度和硬度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

3. 開(kāi)始切割作業(yè),保持切割刀具與切割線的垂直。

五、操作過(guò)程監(jiān)控

1. 操作過(guò)程中注意觀察切割效果,如有異常立即停機(jī)檢查。

2. 切割完成后,勿直接用手觸摸熱玻璃,使用專(zhuān)用工具移除。

六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清潔機(jī)床,尤其是刀具和工作臺(tái)面。

2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證良好潤(rùn)滑減少磨損。

3. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇8

1. 檢查設(shè)備:在每次開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查線切割機(jī)床的電源線路、冷卻系統(tǒng)、工作液狀態(tài)以及各部件是否完好無(wú)損。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作員需穿戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止金屬屑和火花傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,正確設(shè)定切割速度、電流大小等工藝參數(shù)。

4. 安裝工件:確保工件牢固地固定在夾具上,避免加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

5. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),然后按照規(guī)程逐步開(kāi)啟電源。

6. 監(jiān)控過(guò)程:操作過(guò)程中,要時(shí)刻關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

7. 停機(jī)操作:完成加工后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行工件卸載和其他維護(hù)工作。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇9

數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查電源線路是否正常,確保無(wú)破損、無(wú)裸露。

2. 確認(rèn)機(jī)床各部位潤(rùn)滑油充足,無(wú)明顯磨損。

3. 清理工作臺(tái)面,去除切削液和雜物。

二、工件裝夾

4. 根據(jù)圖紙要求正確裝夾工件,保證定位準(zhǔn)確。

5. 使用專(zhuān)用夾具,確保工件穩(wěn)固,防止加工過(guò)程中松動(dòng)。

三、編程設(shè)置

6. 根據(jù)加工需求,準(zhǔn)確輸入工件尺寸、切割深度等參數(shù)。

7. 檢查程序無(wú)誤后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)刀具路徑無(wú)干涉。

四、加工過(guò)程

8. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng),保持切削液循環(huán)暢通。

9. 觀察加工過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

10. 不得在加工過(guò)程中離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

五、結(jié)束工作

11. 加工完畢后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床及工作區(qū)域。

1 2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如擦拭導(dǎo)輪、更換磨損部件。

六、安全事項(xiàng)

1

3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、絕緣手套。

1

4. 遵守操作規(guī)程,不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

1

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇10

工貿(mào)企業(yè)線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)的線切割機(jī)床是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備,為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)床各部位是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。

- 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物影響操作。

- 核對(duì)加工材料的尺寸、硬度,選擇合適的切割參數(shù)。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照規(guī)程正確接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間。

- 設(shè)置切割參數(shù),包括電流、速度等,依據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整。

- 安裝工件時(shí),確保固定牢固,防止加工中產(chǎn)生位移。

3. 切割操作

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防止金屬碎屑飛濺。

- 觀察切割過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)。

- 遵循“輕、穩(wěn)、準(zhǔn)”的原則,避免猛拉快推,保持切割穩(wěn)定。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理機(jī)床,保持設(shè)備清潔,避免油污積累。

- 檢查冷卻液的清潔度和液位,及時(shí)補(bǔ)充更換。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固等,預(yù)防故障發(fā)生。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專(zhuān)業(yè)人員處理。

- 如發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,實(shí)施急救并報(bào)告上級(jí)。

篇11

線切割機(jī)床操作規(guī)程

線切割機(jī)床是一種精密加工設(shè)備,主要用于金屬材料的切割和成型。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,需確保機(jī)床各部件完好無(wú)損,電源線路安全可靠,工作臺(tái)清潔無(wú)雜物。

2. 工件準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確安裝和固定工件,保證定位準(zhǔn)確,防止加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。

3. 參數(shù)設(shè)置:依據(jù)工件材質(zhì)、厚度及加工需求,設(shè)定合適的切割速度、電流大小、脈沖頻率等參數(shù)。

4. 操作啟動(dòng):開(kāi)啟機(jī)床電源,預(yù)熱一段時(shí)間后,啟動(dòng)切割作業(yè),密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 過(guò)程監(jiān)控:在切割過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)檢查工件的切割質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證精度。

6. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止火花飛濺和金屬屑傷人。

7. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機(jī)床,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇12

數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保機(jī)床電源正常,接地良好,無(wú)裸露電線。

2. 檢查工作液循環(huán)系統(tǒng),確保工作液充足、清潔,無(wú)雜質(zhì)。

3. 檢查鉬絲張緊度適中,無(wú)明顯磨損或斷裂。

二、工件裝夾與設(shè)定

1. 根據(jù)圖紙要求,正確安裝工件,牢固且不得影響加工精度。

2. 使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行工件原點(diǎn)設(shè)定,確保定位準(zhǔn)確。

3. 輸入工件材料類(lèi)型、厚度及加工參數(shù),設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈钏俣取?/p>

三、編程與試切

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,編寫(xiě)加工程序,注意路徑優(yōu)化,減少穿絲次數(shù)。

2. 進(jìn)行試切,觀察切割效果,如有毛刺或形狀不符,調(diào)整參數(shù)。

3. 在正式加工前,確認(rèn)鉬絲運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常抖動(dòng)。

四、加工過(guò)程監(jiān)控

1. 加工過(guò)程中,定期觀察工作液狀態(tài),及時(shí)補(bǔ)充或更換。

2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如出現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 定時(shí)檢查鉬絲損耗,適時(shí)更換,防止斷絲。

五、安全措施

1. 操作員需佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷害眼睛。

2. 禁止在機(jī)床運(yùn)行時(shí)接觸工作區(qū)域,防止觸電或受傷。

3. 加工完成后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),做好設(shè)備保養(yǎng)。

數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程范文

數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程如下。

①操作者必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn),了解機(jī)床基本結(jié)構(gòu),掌握機(jī)床的使用方法。

②操作者必須熟悉線切割加工工藝,正確選擇加工參數(shù),按要求操作。

③用手搖柄操作貯絲筒后,應(yīng)及時(shí)將搖柄取出。

④裝卸電極絲時(shí)應(yīng)防止電極絲傷手。用過(guò)的電極絲應(yīng)統(tǒng)一處理,不得隨意丟棄。

⑤正式加工之前,應(yīng)檢查確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作正確無(wú)誤。

⑥在機(jī)床允許的范圍內(nèi)加工,不得超載或超行程工作。

⑦加工之前要安裝好防護(hù)罩。

⑧加工時(shí),不得同時(shí)接觸工件與機(jī)床工作臺(tái),以防觸電。

⑨機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品。

切割機(jī)床操作規(guī)程有哪些(12篇)

切割機(jī)床操作規(guī)程有哪些篇1切割機(jī)床操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-確保切割機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)。-檢查機(jī)床各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。-查看冷卻液是否充足,保持清潔。2.工件準(zhǔn)備:-
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)切割機(jī)床信息

  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程4篇
  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程4篇95人關(guān)注

    有哪些線切割機(jī)床安全操作規(guī)程線切割機(jī)床是一種精密的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于模具制造、零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循以下安全操作 ...[更多]

  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)
  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)89人關(guān)注

    有哪些線切割機(jī)床安全操作規(guī)程線切割機(jī)床是一種精密的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于模具制造、零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,遵循以下安全操作 ...[更多]

  • 玻璃切割機(jī)床:安全操作規(guī)程
  • 玻璃切割機(jī)床:安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程玻璃切割機(jī)床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車(chē)、電子等行業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該設(shè)備的安全 ...[更多]

  • 切割機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些(6篇)
  • 切割機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些(6篇)80人關(guān)注

    切割機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些篇1線切割機(jī)床安全操作規(guī)程線切割機(jī)床是一種精密的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于模具制造、零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的 ...[更多]

  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些(7篇)78人關(guān)注

    線切割機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些篇1線切割機(jī)床操作規(guī)程線切割機(jī)床是一種精密加工設(shè)備,主要用于金屬材料的切割和成型。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在 ...[更多]

  • 線切割機(jī)床操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 線切割機(jī)床操作規(guī)程目的和意義(7篇)76人關(guān)注

    線切割機(jī)床操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以提高線切割機(jī)床的工作效率,延 ...[更多]

  • 線切割機(jī)床操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)
  • 線切割機(jī)床操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)76人關(guān)注

    線切割機(jī)床操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作線切割機(jī)床,以免發(fā)生意外。2.切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸工件或電極絲,以防觸電或燙傷。3.工作液應(yīng)保持清潔,避免 ...[更多]

  • 數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程
  • 數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程75人關(guān)注

    有哪些數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保機(jī)床電源正常,接地良好,無(wú)裸露電線。2.檢查工作液循環(huán)系統(tǒng),確保工作液充足、清潔,無(wú)雜質(zhì)。3. ...[更多]

  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)
  • 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)74人關(guān)注

    線切割機(jī)床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和安全操作知識(shí)。2.禁止在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。3.切勿帶電維修,遵 ...[更多]

  • 玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程
  • 玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程69人關(guān)注

    有哪些玻璃切割機(jī)床安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài),斷開(kāi)電源。2.檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。3.查看工作臺(tái)面是否平整無(wú)雜物 ...[更多]

操作規(guī)程熱門(mén)信息