設備使用安全操作規(guī)程有哪些
篇1
設備使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：在每次使用前，應對設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備的操作流程和安全規(guī)定。
3. 個人防護：使用設備時，員工需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡和防護手套。
4. 應急措施：制定并執(zhí)行應急計劃，以應對可能出現(xiàn)的設備故障或事故。
5. 使用限制：禁止未經(jīng)授權的人員操作設備，嚴禁超負荷或不當使用設備。
6. 停機程序：在設備使用完畢后，應按照正確程序關閉設備，并進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇2
氧氣乙炔設備是焊接和切割作業(yè)中常用的工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、軟管等組件。這些設備的正確使用不僅關乎工作效率，更關乎作業(yè)人員的生命安全。
篇3
1. 遵守電氣安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定。
2. 正確使用個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。
3. 在操作前，檢查電氣設施、設備是否完好無損，接線是否正確。
4. 操作時，確保設備電源開關處于關閉狀態(tài)，再進行接線或檢修。
5. 使用專用工具進行操作，禁止使用金屬物品接觸帶電部分。
6. 嚴禁在雷雨天氣進行戶外電氣作業(yè)。
7. 設備運行中，定期檢查設備溫度、聲音等異常情況。
8. 發(fā)現(xiàn)故障時，立即切斷電源，并通知專業(yè)人員處理。
9. 停止使用后，及時切斷電源，整理好工作區(qū)域。
篇4
1. 開機前檢查：確保設備電源線無破損，接地良好，開關按鈕正常。
2. 啟動程序：接通電源后，按照設備操作手冊的步驟啟動設備。
3. 操作過程：使用專用工具，穿戴防護裝備，避免直接接觸裸露帶電部分。
4. 工作監(jiān)控：定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
5. 關機程序：完成工作后，先關閉設備，再切斷電源，清理工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，必要時進行專業(yè)檢修。
篇5
氧氣、乙炔設備是工業(yè)生產(chǎn)中常見的焊接和切割工具，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、膠管、焊炬等組件。正確使用這些設備不僅能夠確保工作效率，還能有效防止安全事故的發(fā)生。
氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程范文
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應位于出氣口側以防受氣體沖擊，使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應立即關閉割炬上的已炔閥門，再關閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時應立即關閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè)，把氣瓶轉移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆，塔吊等器器械吊裝運輸，動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設備時應根據(jù)鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?，在切割材料中應把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結束時，須將氣瓶閥門關閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設備，并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
