采煤操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應(yīng)安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)
1. 監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時(shí)立即停止作業(yè)。
2. 注意周?chē)ёo(hù)情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進(jìn)行噪聲檢測(cè)，預(yù)防職業(yè)噪聲性聽(tīng)力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機(jī)，避免誤操作。
3. 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再離開(kāi)操作臺(tái)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，執(zhí)行避災(zāi)路線，確保自身安全。
篇2
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑動(dòng)的部件或潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)前對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測(cè)試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日檢修情況，對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件完好無(wú)損，檢查運(yùn)輸路線無(wú)障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場(chǎng)、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
篇5
mg2×100/456-wd型采煤機(jī)是一款高效能、高適應(yīng)性的現(xiàn)代化煤礦開(kāi)采設(shè)備。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、截割部、運(yùn)輸部、行走部和控制系統(tǒng)等。此型號(hào)的采煤機(jī)適用于中厚煤層及薄煤層的開(kāi)采作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、快速的煤炭開(kāi)采。
篇6
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 確定爆破方案，包括爆破設(shè)計(jì)、鉆孔布置、炸藥類型和用量。
- 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 設(shè)置警戒線，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
2. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔，保持鉆孔深度、角度和間距的準(zhǔn)確性。
- 檢查鉆孔質(zhì)量，避免孔壁破裂或堵塞。
3. 裝藥與封孔：
- 使用專用工具裝藥，避免直接接觸炸藥。
- 封孔材料應(yīng)密封良好，防止水汽進(jìn)入影響爆炸效果。
4. 布置引線與起爆：
- 采用串聯(lián)或并聯(lián)方式布置引線，確保引燃順序正確。
- 安全距離外進(jìn)行起爆操作，使用專用起爆器。
5. 爆破后處理：
- 觀察等待足夠的時(shí)間，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后進(jìn)入爆破區(qū)。
- 清理浮煤，檢查是否有未爆藥包，及時(shí)處理。
篇7
12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)試
3. 連續(xù)采煤作業(yè)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 工作場(chǎng)所管理
篇8
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全操作步驟、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇9
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 確保采煤機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作面支護(hù)良好，無(wú)安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機(jī)及周?chē)s物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動(dòng)緊急停車(chē)裝置，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
篇10
采煤爆破工作涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括：爆破設(shè)計(jì)、炮眼布置、裝藥與堵塞、起爆、安全檢查及后續(xù)處理。這些步驟是確保煤礦開(kāi)采效率和安全的關(guān)鍵。
1. 爆破設(shè)計(jì)：根據(jù)礦層地質(zhì)條件，確定爆破方式、藥量、起爆順序等。
2. 炮眼布置：在煤層中鉆孔，形成合理的爆破網(wǎng)絡(luò)。
3. 裝藥與堵塞：將炸藥裝入炮眼，并用堵塞物封閉，防止炸藥受潮或早爆。
4. 起爆：使用電雷管或非電雷管，按照預(yù)定順序引爆。
5. 安全檢查：爆破后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，確認(rèn)無(wú)殘留火源。
6. 后續(xù)處理：清理爆破后的煤塊，修復(fù)巷道，準(zhǔn)備下一輪爆破。
篇11
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中，保持與煤壁的距離適中，避免過(guò)度靠近導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 操作與控制：
- 操作時(shí)，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過(guò)快過(guò)深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇13
1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
篇14
1. 每日開(kāi)機(jī)前檢查：包括采煤機(jī)的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)測(cè)采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇15
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)破損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、采煤工藝，制定合理的爆破設(shè)計(jì)。
- 設(shè)置警戒：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，疏散無(wú)關(guān)人員。
2. 爆破作業(yè)：
- 鉆孔：精確控制鉆孔深度、角度，確保炸藥均勻分布。
- 裝藥：遵守“先裝藥后封孔”的原則，避免過(guò)量或不足。
- 連接雷管：使用專用工具，確保導(dǎo)火線連接牢固，無(wú)短路風(fēng)險(xiǎn)。
- 延時(shí)起爆：設(shè)置足夠延時(shí)，確保人員撤離安全距離。
3. 爆破后處理：
- 等待足夠時(shí)間：遵照規(guī)定，等待爆炸煙塵散盡后再進(jìn)入工作面。
- 檢查安全隱患：確認(rèn)無(wú)殘余炸藥，排除未引爆的雷管。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除爆破后的碎石，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇16
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，油水充足，鉆桿無(wú)彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡：佩戴牢固，防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套：確保作業(yè)過(guò)程中呼吸安全，保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場(chǎng)地準(zhǔn)備
1. 清理工作面：移除雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)范圍周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開(kāi)啟鉆機(jī)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)情況：隨時(shí)觀察鉆孔深度，防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn)：鉆機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出：在高瓦斯區(qū)域作業(yè)，必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備，一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離。
篇17
采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程
采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破前的準(zhǔn)備工作：包括熟悉爆破設(shè)計(jì)，檢查炸藥、雷管等爆炸物品的質(zhì)量和數(shù)量，確保其符合安全規(guī)定。
2. 鉆孔作業(yè)：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，控制好孔深、孔徑和孔向，確保爆破效果。
3. 裝藥與封孔：嚴(yán)謹(jǐn)操作，避免碰撞、摩擦引起爆炸，封孔材料應(yīng)緊密可靠，防止炸藥暴露。
4. 連線與起爆：采用安全可靠的起爆方法，保證連線無(wú)誤，嚴(yán)格遵守起爆時(shí)間間隔。
5. 安全警戒：設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志，疏散無(wú)關(guān)人員，確保爆破區(qū)域安全。
6. 爆破后的檢查：爆破后立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)殘余炸藥和雷管，排除安全隱患。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄爆破作業(yè)情況，及時(shí)上報(bào)異常情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
篇18
采煤工作是一項(xiàng)充滿挑戰(zhàn)的任務(wù)，其職業(yè)危害主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 粉塵危害：長(zhǎng)期吸入煤炭粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。
2. 噪聲污染：高強(qiáng)度的機(jī)器噪聲可能引起聽(tīng)力損失。
3. 有毒氣體：甲烷、一氧化碳等有害氣體可能導(dǎo)致窒息或中毒。
4. 地下安全風(fēng)險(xiǎn)：如坍塌、冒頂、透水等事故。
5. 物理傷害：操作重型設(shè)備時(shí)可能發(fā)生的機(jī)械傷害。
篇19
斜切分層采煤放頂煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、液壓支架等設(shè)備完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常。
2. 安全檢查：對(duì)工作面進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，包括頂板狀況、支護(hù)穩(wěn)定性、通風(fēng)設(shè)施等，排除安全隱患。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：明確采煤作業(yè)范圍，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、采煤作業(yè)
1. 開(kāi)啟設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定速度。
2. 分層開(kāi)采：逐層進(jìn)行切割，每次切割深度不超過(guò)規(guī)定值，防止頂板過(guò)早垮落。
3. 放頂煤：適時(shí)進(jìn)行放頂煤作業(yè)，確保煤層充分破碎，提高煤炭回收率。
4. 頂板管理：及時(shí)支護(hù)，保證工作面頂板穩(wěn)定，防止冒頂事故。
三、運(yùn)輸與儲(chǔ)存
1. 煤炭運(yùn)輸：利用運(yùn)輸機(jī)將煤炭運(yùn)至指定地點(diǎn)，注意避免堵塞和超載。
2. 儲(chǔ)煤管理：合理堆放煤炭，保持通風(fēng)良好，防止自燃。
四、安全監(jiān)控
1. 通風(fēng)管理：確保工作面通風(fēng)暢通，防止瓦斯積聚。
2. 監(jiān)測(cè)預(yù)警：定期進(jìn)行瓦斯、粉塵等有害氣體監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
3. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期進(jìn)行演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
篇20
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇21
1. 礦井入井前準(zhǔn)備：接受安全教育，穿戴合規(guī)的勞動(dòng)保護(hù)裝備，如安全帽、礦燈、自救器等。
2. 井下設(shè)備檢查：確認(rèn)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、支護(hù)設(shè)備等運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響或故障。
3. 工作面作業(yè)：按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行割煤、移架、推溜等操作。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注頂板狀況，防止冒頂事故，及時(shí)匯報(bào)異常情況。
5. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的浮煤、雜物，保持工作面整潔。
6. 交接班：與接班人員進(jìn)行詳細(xì)的工作交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇22
1. 準(zhǔn)備工作：穿戴好安全裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、礦燈、安全帶等。
2. 檢查設(shè)備：確保采煤機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、支護(hù)工具等處于良好工作狀態(tài)。
3. 開(kāi)工前的安全檢查：確認(rèn)巷道無(wú)塌方、冒頂風(fēng)險(xiǎn)，通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)。
4. 采煤作業(yè)：按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行切割、落煤、裝煤、運(yùn)輸?shù)炔襟E。
5. 支護(hù)作業(yè)：及時(shí)進(jìn)行頂板支護(hù)，防止頂板垮塌。
6. 瓦斯監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑯?biāo)時(shí)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、瓦斯泄漏等，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇23
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保所有支架組件完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 地面準(zhǔn)備：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保地面平整，無(wú)雜物。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。
二、支架組裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定支架位置，確保其與巷道偽傾斜角度一致。
2. 組裝基礎(chǔ)部件，如底座、立柱，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安裝掩護(hù)梁，確保與立柱的固定可靠。
三、液壓系統(tǒng)安裝
1. 連接液壓管路，檢查接頭密封性，防止泄漏。
2. 檢查液壓泵站，確認(rèn)油位正常，無(wú)異常聲音。
四、電氣系統(tǒng)安裝
1. 安裝控制箱，確保電氣線路接線正確，絕緣良好。
2. 測(cè)試電磁閥和傳感器功能，確保正常工作。
五、安全檢查
1. 全面檢查支架各部位，確認(rèn)無(wú)遺漏安裝或安全隱患。
2. 開(kāi)啟液壓系統(tǒng)，測(cè)試支架升降、前移等功能，確保動(dòng)作平穩(wěn)。
篇24
連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
篇25
采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動(dòng)等。
3. 了解采煤機(jī)的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測(cè)電機(jī)溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤(rùn)滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開(kāi)關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行日志，識(shí)別可能存在的故障點(diǎn)。
2. 對(duì)疑似故障部件進(jìn)行拆解、清洗和更換，必要時(shí)進(jìn)行性能測(cè)試。
3. 對(duì)修復(fù)后的部件進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后恢復(fù)原位。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機(jī)內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤(rùn)滑油和濾芯。
3. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行緊固，防止松動(dòng)。
五、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次檢修的詳細(xì)過(guò)程和結(jié)果。
2. 對(duì)于重大問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評(píng)估會(huì)議，分享檢修經(jīng)驗(yàn)。
篇26
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件齊全，工具及安全防護(hù)裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查地面是否穩(wěn)固，無(wú)積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機(jī)程序，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并掛上警示標(biāo)志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動(dòng)。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機(jī)部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部件進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機(jī)，進(jìn)行功能測(cè)試，確保正常運(yùn)行。
8. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇27
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。
6. 調(diào)試與測(cè)試：維修完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和功能測(cè)試。
7. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)檢修記錄，上報(bào)檢修結(jié)果。
篇28
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇29
采煤爆破工安全操作規(guī)程
采煤爆破工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破前的準(zhǔn)備：
- 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 制定爆破方案，明確爆破區(qū)域、炸藥用量及起爆方式。
- 與礦井安全人員溝通，確認(rèn)爆破時(shí)間及警戒范圍。
2. 爆破作業(yè)：
- 嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖爆破”制度，即爆破工、安全員、瓦檢員共同參與。
- 布置爆破孔，確保深度、角度符合設(shè)計(jì)要求。
- 裝藥過(guò)程中，避免產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁吸煙和使用無(wú)線通信設(shè)備。
3. 安全防護(hù)措施：
- 爆破前，所有非爆破人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。
- 使用專用工具進(jìn)行裝藥和連線，避免直接接觸炸藥。
- 爆破后，等待足夠安全時(shí)間（通常為15分鐘）后再進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到未爆炮眼，不得擅自處理，應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)人員處置。
- 發(fā)生意外，如火源接近炸藥，立即采取撲滅火源的措施。
篇30
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開(kāi)啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過(guò)程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
采煤機(jī)司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程（適用于mg200/500-qwd）
一、上崗條件
第1條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切 合作，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?。使用有鏈牽引采煤機(jī)在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號(hào)，收到信號(hào)后方可操作。
第4條 嚴(yán)禁超強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第5條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第6條 采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第7條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
第8條 拆卸、安裝擋板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工
作面刮板輸送機(jī)。
第9條 采煤機(jī)用刮板輸送作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過(guò)載斷鏈。
第10條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。
第13條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：
1、先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。
3、工作面傾角15°以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。
4 、對(duì)有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無(wú)扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。
6、對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面面積的10%），兩端固定的牢固情況。
上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。
四、操作順序
第14條 采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開(kāi)關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。
五、正常操作
第 15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。
第16條 等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第17條 打開(kāi)進(jìn)水截止閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。
第18條 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào) ，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第19條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
第20條 對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。
第21條 破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)速牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
第22條 預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。
第23條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。
第24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。
第25條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車(chē)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車(chē)司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車(chē)的繩速同步，使防滑絞車(chē)鋼絲繩始終繃緊。
第26條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：
1、頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。
2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。
6、牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)。
7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。
9、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。
緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。
第27條 正常停機(jī)的操作程序：
1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。
4、斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。切斷電源。
正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。
六、特殊操作
第28條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：
斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀）：
1、開(kāi)始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止。
2、進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止。
3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線。
4、采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角工業(yè)區(qū)，割透下切口。
5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
第29條 特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作（可參照第28條的相關(guān)規(guī)定制定）。
七、收尾工作
第30條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。
第31條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。
