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氣焊割安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):66

氣焊割安全操作規(guī)程有哪些

氣焊割安全操作規(guī)程有哪些

篇1

電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電氣焊割設(shè)備的選擇與檢查

1. 選用符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣焊割設(shè)備,確保設(shè)備完好無損,絕緣性能良好。

2. 檢查焊機(jī)的接地線是否牢固,防止電流泄漏。

3. 確認(rèn)氣體瓶閥無泄漏,氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開存放。

二、工作場(chǎng)所的安全準(zhǔn)備

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 設(shè)置滅火器,并確保操作人員熟悉其使用方法。

3. 安裝適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施,減少有害氣體積聚。

三、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服和焊接面罩。

2. 使用耳塞或耳罩以防止噪聲傷害。

3. 焊接過程中,禁止摘下防護(hù)裝備。

四、操作流程

1. 開啟氣瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢操作,防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。

2. 在開始焊接前,確認(rèn)工件表面無油脂、油漆等易燃物質(zhì)。

3. 焊接過程中,注意觀察火焰狀態(tài),適時(shí)調(diào)整。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,斷電并報(bào)告上級(jí)。

3. 身體接觸電弧或火焰,應(yīng)迅速脫離并就醫(yī)。

篇2

手工氣焊割安全操作規(guī)程

一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,閥門緊固,減壓器正常。

2. 焊接設(shè)備:確認(rèn)焊炬、割炬完好無損,調(diào)節(jié)閥功能正常。

3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服,準(zhǔn)備滅火器和防護(hù)屏。

二、工作環(huán)境設(shè)置

1. 工作場(chǎng)所:選擇通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品的區(qū)域。

2. 作業(yè)平面:保證工作臺(tái)穩(wěn)固,避免滑動(dòng)或傾覆。

三、操作步驟

1. 準(zhǔn)備氣體:打開氧氣瓶閥門,微開乙炔瓶閥門,檢查氣流是否正常。

2. 調(diào)節(jié)火焰:先點(diǎn)燃乙炔,再引入氧氣,形成中性焰或氧化焰。

3. 焊接/切割:按照工藝要求,穩(wěn)定控制火焰,進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

4. 關(guān)閉氣體:作業(yè)完畢后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣。

四、應(yīng)急處理

1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源,使用滅火器撲救。

2. 泄漏處理:如遇氣體泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),通知專業(yè)人員處理。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須檢查氣焊割設(shè)備是否完好,包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊槍、割炬等。

2. 安全間距:確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與其他物體保持安全距離,防止火花引燃周圍易燃物。

3. 氣體泄漏測(cè)試:在連接氣體瓶后,進(jìn)行泄漏測(cè)試,確保無氣體泄漏。

4. 正確佩戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套和防火服。

5. 操作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),避免身體過度疲勞或受傷。

6. 火焰控制:掌握火焰類型和大小,以適應(yīng)不同的焊接和切割任務(wù)。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火器,并了解其使用方法。

8. 工作結(jié)束:完成工作后,關(guān)閉氣體閥門,清理工作區(qū)域。

篇4

氣焊割安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,閥門緊固,減壓器正常。

2. 焊炬檢查:確認(rèn)焊嘴無堵塞,氣體通道暢通,點(diǎn)火裝置功能正常。

3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服,必要時(shí)使用防火面罩。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū)域:移除易燃物,保持工作臺(tái)整潔。

2. 通風(fēng)條件:確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免積聚可燃?xì)怏w。

3. 禁止煙火:作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或其他火源。

三、操作步驟

1. 打開氣瓶:先開啟乙炔瓶,后開啟氧氣瓶,調(diào)整減壓器壓力至合適值。

2. 點(diǎn)燃焊炬:先開乙炔,后開氧氣,點(diǎn)火后調(diào)整火焰。

3. 焊接/切割:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的焊接或切割方法。

四、應(yīng)急處理

1. 火焰熄滅:關(guān)閉氣瓶閥門,檢查原因后再重新點(diǎn)燃。

2. 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門,撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知專業(yè)人員處理。

篇5

中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護(hù)手套和防火毯等。這些設(shè)備在日常生產(chǎn)中用于金屬材料的焊接與切割,是保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要工具。

篇6

1. 檢查設(shè)備:確保氣焊設(shè)備完好無損,氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好,減壓器工作正常。

2. 安全距離:作業(yè)時(shí)保持與易燃易爆物品的安全距離,一般不少于10米。

3. 氣體檢查:使用前檢查氣體純度,防止混合氣體中有雜質(zhì)或有毒氣體。

4. 焊接區(qū)域:確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害煙塵積聚。

5. 滅火設(shè)備:現(xiàn)場(chǎng)配備有效的滅火器材,并確保操作人員了解其使用方法。

6. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防火服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

7. 斷電作業(yè):在有電氣設(shè)備的環(huán)境中,必須先切斷電源再進(jìn)行氣焊作業(yè)。

8. 焊接操作:遵循正確的焊接技術(shù),控制火焰大小,避免過熱引發(fā)火災(zāi)。

電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、焊割一般安全規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨(dú)立操作;

(2)焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);

(3)操作時(shí)(包括敲渣)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場(chǎng)所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無誤方可進(jìn)行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;

(6)電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護(hù)措施,并設(shè)人地面監(jiān)護(hù);

(8)工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場(chǎng);

(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí),操作者必須注意助手的安全。

2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護(hù)用品;

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機(jī)的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行;

(5)推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān);

(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);

(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;

(8)換電焊時(shí),應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必須時(shí)使用防毒面具等;

(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。

3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;

(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進(jìn)行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣;

割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進(jìn)氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進(jìn)氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正常可以使用;如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達(dá)到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準(zhǔn)滾動(dòng),不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護(hù)鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時(shí)不可搞錯(cuò);

(5)操作中注意事項(xiàng):

① 點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁咀頭對(duì)人;

② 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進(jìn)入乙炔管道引起爆炸;

③ 清理氧化鐵渣時(shí),戴好保護(hù)鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

① 氧氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動(dòng);

② 預(yù)防直接受熱。運(yùn)離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;

③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;

④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運(yùn)輸或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事項(xiàng):

① 乙炔氣瓶在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動(dòng),嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;

② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;

③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫(kù)貯存;

④ 瓶閥凍潔時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時(shí)用40℃以下溫水解凍;

⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶

放在指定地點(diǎn),滅絕明火。

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