掛鉤工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
信號指揮掛鉤工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：檢查設備完好性，確保吊具、鋼絲繩、卡環(huán)等無損傷。
2. 信號傳遞：明確并嚴格執(zhí)行信號標準，確保與起重機司機的溝通清晰無誤。
3. 貨物裝載：合理布局，防止超載或偏載，正確捆綁固定貨物。
4. 操作流程：遵循“起、停、升、降、轉”的操作順序，避免急停急啟。
5. 應急處理：制定并熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
篇2
料場裝卸工掛鉤工安全技術操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴防護裝備：正確佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等個人防護用品。
3. 了解物料：了解貨物的重量、形狀、尺寸及堆放情況，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、作業(yè)過程
1. 指揮信號明確：與地面指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行其手勢信號。
2. 安全距離：在吊裝過程中，保持與周圍設施和人員的安全距離，避免碰撞。
3. 平穩(wěn)操作：起吊時要平穩(wěn)，避免快速升降或猛烈搖晃，防止貨物脫落。
三、掛鉤與卸貨
1. 合理掛鉤：確保吊鉤牢固地掛在貨物的重心位置，避免偏載。
2. 輕放慢提：卸貨時，應緩慢放下貨物，避免沖擊和振動。
3. 清理現場：裝卸完成后，及時清理吊具、鋼絲繩等，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
四、應急處理
1. 故障應對：如遇設備故障，立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應措施。
2. 危險狀況避險：發(fā)現潛在危險，如貨物傾斜、吊具斷裂等，迅速撤離現場。
五、交接班
1. 交接清楚：交接班時，詳細說明設備狀態(tài)、未完成的工作及需要注意的事項。
2. 記錄日志：記錄當天的作業(yè)情況，包括異常事件、設備維修等信息。
篇3
料場裝卸工及掛鉤工安全技術操作規(guī)程
料場裝卸工作涉及重物搬運，對安全要求極高。本規(guī)程旨在為裝卸工和掛鉤工提供明確的操作指導，確保作業(yè)安全，減少事故風險。
篇4
掛鉤工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對掛鉤設備進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關鍵部件，確保其無損傷、磨損或變形。
2. 正確裝載：裝載貨物時，要確保貨物平衡穩(wěn)定，防止在吊運過程中發(fā)生傾斜或翻倒，同時避免超載。
3. 安全操作：操作掛鉤時，應保持穩(wěn)定的手勢，避免快速或突然的動作，防止鋼絲繩扭結或設備損壞。
4. 信號溝通：在起吊和移動貨物時，與指揮人員保持有效的視覺和聽覺聯(lián)系，遵守規(guī)定的信號指令。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，并及時上報。
6. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，保障自身安全。
篇5
起重工起重機司機、指揮信號工和掛鉤工是構建高效、安全吊裝作業(yè)的關鍵角色。他們的職責包括但不限于：
1. 起重機司機：操作起重機，確保設備安全運行，遵循操作規(guī)程，正確判斷負載重量和吊裝位置。
2. 指揮信號工：通過手勢、旗語或無線通信設備向司機傳達吊裝指令，保證作業(yè)安全進行。
3. 掛鉤工：負責吊具的安裝、拆卸和負載的掛鉤、脫鉤，確保負載穩(wěn)定。
篇6
起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術操作規(guī)程
一、起重工職責：
1. 負責正確判斷貨物重量，選擇合適的吊具和起重機。
2. 熟練掌握各種手勢、音響和燈光信號，確保與司機有效溝通。
3. 在吊裝過程中，持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
二、起重機司機職責：
1. 按照起重工的指揮信號操作起重機，確保動作準確無誤。
2. 檢查起重機設備完好，確保安全運行。
3. 在吊裝過程中，保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。
三、掛鉤工職責：
1. 正確掛設吊索，確保吊點牢固。
2. 檢查吊具是否磨損，及時更換損壞部件。
3. 在吊裝過程中，保持與起重工和司機的視線接觸，以便及時反饋信息。
篇7
掛鉤工安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全裝備佩戴
3. 掛鉤操作步驟
4. 應急處理措施
5. 現場作業(yè)規(guī)范
6. 作業(yè)環(huán)境評估
篇8
料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程
料場裝卸工和掛鉤工在日常工作中，需遵循一系列安全技術操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備佩戴：工作前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，應對起重機、吊具、鋼絲繩等設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 操作規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行裝卸作業(yè)，禁止超載、斜拉、快速起降等危險行為。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號燈進行指揮，確保與駕駛員間的信息準確無誤。
5. 現場清理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。
6. 應急準備：了解并熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
信號指揮掛鉤工安全技術操作規(guī)程范文
1.信號指揮工配戴“信號指揮”標志或特殊標志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴禁酒后進行作業(yè)。
2.熟悉起重機械的性能。向起重機司機和掛鉤工進行旗語、手勢、音響信號的交底。
3.了解吊運物的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點、吊運安裝過程。
4.檢查吊具、索具、吊運容器等是否符合要求。發(fā)現變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理，否則不準使用。
5.檢查吊運和起重設備鋼絲繩的狀況，有達到報廢標準時必須及時更換，尚未達到報廢標準時又嚴重磨損時，應降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數使用。
6.起重機鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準使用鋼絲繩卡子（以下簡稱卡子）。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時，使用卡子的規(guī)格、數量、間距和卡接方法必須正確。
7.使用吊具、吊索附件等時，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。
8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。
9.檢查起重吊運行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準湊合。
10.吊運裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。
11.旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。 上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。
12. 信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到，上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。
13.起吊離地 20 - 30cm 時應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。
14.吊物懸空后出現異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。
15.吊運中突然停電或機械發(fā)生故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當的穩(wěn)定位置并墊好。
16.嚴禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于 50cm 。
吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少 2m 的距離。
17.起重機行走時，應注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。
18.群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機間的安全距離：兩機起重臂的安全距離不得小于 5m ，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。
19.吊運不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴禁用鉤直接吊運。
20.嚴禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施（書面告知當地有關部門，疏散群眾、采取停電措施）。
21.塔式起重機不準在彎道處吊重，必須在彎道上進行起重作業(yè)時，要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術措施，經技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運作業(yè)。
22.堅決抑制違章作業(yè)指令，堅持“十不吊”，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程。
