調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的電源線路，確保無(wú)破損，接地良好。
2. 確認(rèn)機(jī)器各部件完好，潤(rùn)滑油充足，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求，選擇合適的刀具和調(diào)直模。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪，調(diào)整好壓力，避免過(guò)大或過(guò)小。
3. 開(kāi)始調(diào)直作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，不可過(guò)快以免損傷設(shè)備或鋼筋。
4. 調(diào)直完成后，切換到切斷模式，輸入所需長(zhǎng)度，進(jìn)行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
篇2
調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保調(diào)直切斷機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上，避免振動(dòng)影響操作。
2. 檢查電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保各潤(rùn)滑部位充足。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
4. 確認(rèn)調(diào)直切斷機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
5. 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
6. 開(kāi)機(jī)前，啟動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
三、操作步驟
7. 將待加工鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直裝置，避免強(qiáng)力碰撞。
8. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)給，保持均勻速度。
9. 切斷時(shí)，確保操作人員站在安全位置，避免刀口傷人。
10. 完成切割后，及時(shí)清理切屑，保持工作臺(tái)清潔。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
11. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
五、安全規(guī)定
1
4. 操作人員須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和手套。
1
5. 非操作人員不得靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生。 1
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清潔工作。
篇3
數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括滾輪、刀具、傳感器等。
3. 查看潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。
二、工件準(zhǔn)備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的原材料，確保材料無(wú)嚴(yán)重彎曲或損傷。
2. 將材料正確放置在進(jìn)料區(qū)，避免產(chǎn)生夾持不穩(wěn)的情況。
三、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
1. 根據(jù)材料規(guī)格設(shè)定調(diào)直力度、速度和切割長(zhǎng)度。
2. 調(diào)試設(shè)備，確保調(diào)直效果和切割精度符合要求。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)行穩(wěn)定后，開(kāi)始進(jìn)料。
2. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和壓力。
3. 切割完成后，設(shè)備自動(dòng)停止，取出工件。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障后再啟動(dòng)。
篇4
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程說(shuō)明
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，必須檢查機(jī)器各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 調(diào)直操作：將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作：根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷位置，確保定位準(zhǔn)確，防止誤切或過(guò)短。
4. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，斷開(kāi)電源，進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的雜物，保持其清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇5
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有部件完整無(wú)損，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距，避免過(guò)度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長(zhǎng)度，按下啟動(dòng)按鈕，等待鋼筋自動(dòng)通過(guò)切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種用于建筑工地的重要機(jī)械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分：
1. 調(diào)直裝置：負(fù)責(zé)將彎曲的鋼筋拉直。
2. 切斷機(jī)構(gòu)：用于精確切割鋼筋到所需的長(zhǎng)度。
3. 操作面板：設(shè)有控制按鈕，便于操作人員進(jìn)行操作。
4. 安全防護(hù)裝置：確保操作人員的安全。
篇7
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定長(zhǎng)切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，螺栓緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 調(diào)直作業(yè)：
- 放置鋼筋時(shí)要平穩(wěn)，避免彎折或打滑。
- 操作手柄時(shí)力度適中，不可用力過(guò)猛，防止設(shè)備損壞或傷人。
4. 切斷操作：
- 根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷位置，調(diào)整好后固定切刀。
- 切斷過(guò)程中，切勿將手靠近切刀，等待鋼筋完全切斷后再進(jìn)行下一次操作。
5. 設(shè)備運(yùn)行：
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)與清理：
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)。
- 清理時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姡苊庥|電事故。
篇8
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。
篇9
調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于鋼筋、線材等材料的調(diào)直和切割。以下是調(diào)直切斷機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有安全裝置完好無(wú)損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查調(diào)直滾輪、刀具是否磨損，如有損壞及時(shí)更換。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)加工需求選擇合適規(guī)格的鋼筋或線材。
- 材料應(yīng)無(wú)嚴(yán)重扭曲、裂紋或其他缺陷。
3. 調(diào)直操作：
- 將材料放入進(jìn)料口，調(diào)整滾輪間距以適應(yīng)材料直徑。
- 慢慢推動(dòng)材料，通過(guò)滾輪進(jìn)行調(diào)直，注意不要用力過(guò)猛，以免損壞設(shè)備。
4. 切斷操作：
- 設(shè)置好切斷長(zhǎng)度，根據(jù)材料性質(zhì)和厚度調(diào)整壓力和速度。
- 啟動(dòng)機(jī)器，材料將自動(dòng)進(jìn)入切割區(qū)，由刀具進(jìn)行切割。
- 完成切割后，待機(jī)器完全停止，取出材料。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 每次工作完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵工作。
篇10
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對(duì)于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。
篇11
建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，是施工現(xiàn)場(chǎng)不可或缺的設(shè)備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇12
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)裸露線頭，防止觸電事故。
二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
1. 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙，使之適應(yīng)待處理鋼筋的規(guī)格，避免過(guò)緊或過(guò)松。
3. 測(cè)試切斷功能，調(diào)整切斷長(zhǎng)度，確保精度符合工程要求。
三、鋼筋調(diào)直與切斷
1. 將待加工鋼筋放入進(jìn)料口，確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。
2. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)入調(diào)直滾輪，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。
3. 鋼筋調(diào)直后，自動(dòng)進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)，完成切斷動(dòng)作，收集成品。
四、安全操作
1. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇13
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已安裝穩(wěn)固，電源線路完好無(wú)損。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完整，潤(rùn)滑油是否充足。
3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料，按照規(guī)格分類放置。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2. 將鋼筋放入進(jìn)料口，調(diào)整滾輪壓力至合適位置，防止鋼筋滑動(dòng)或過(guò)度受壓。
3. 開(kāi)啟電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢推進(jìn)鋼筋進(jìn)行調(diào)直。
4. 調(diào)直過(guò)程中，注意觀察鋼筋狀態(tài)，避免過(guò)度彎曲或拉伸。
5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進(jìn)行，按下切斷按鈕，確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。
6. 切斷后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作臺(tái)，準(zhǔn)備下一輪操作。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近機(jī)器運(yùn)行區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
4. 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。
1.2安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。
1.4檢查電源開(kāi)關(guān)完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,電源線無(wú)破損、絕緣良好,機(jī)械裝置接地良好。
1.5檢查機(jī)器的各部件完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。
2.作業(yè)程序
2.1先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。
2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
2.5經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。
2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
3.安全注意事項(xiàng)
3.1操作者必須熟悉本機(jī)性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機(jī)器。
3.2謹(jǐn)防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個(gè)喇叭口狀籠子,放于進(jìn)料口前端并固定)鋼筋在進(jìn)料前必須理順,謹(jǐn)防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。
3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋開(kāi)動(dòng)機(jī)器送料。
3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
3.5嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)中打開(kāi)各部防護(hù)罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),鎖好開(kāi)關(guān)箱。
4.故障處理
發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,請(qǐng)專業(yè)人員修理
5.維護(hù)與保養(yǎng):
5.1機(jī)器應(yīng)由專人管理,每6個(gè)月測(cè)量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。
5.2每年或每項(xiàng)工程完后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按要求填寫(xiě)日常維修及保養(yǎng)記錄。
