供料操作規(guī)程有哪些
篇1
供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 停機(jī)與清理
6. 應(yīng)急處理措施
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
8. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
供料崗位安全操作規(guī)程
供料崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保供料設(shè)備完好無損，檢查電源線路、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)是否正常。
2. 物料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確選擇和準(zhǔn)備所需物料，確保物料干燥、無雜質(zhì)，避免影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 操作程序：遵循既定的操作步驟，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再加入物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大或其他異常情況，立即停機(jī)檢查。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服，防止意外傷害。
6. 環(huán)境衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落的物料，避免滑倒或吸入粉塵。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施，如切斷電源、啟動(dòng)消防設(shè)施等。
8. 交接班制度：與接班人員做好交接，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。
9. 定期維護(hù)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。
篇3
供料操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 供料流程控制
4. 安全操作規(guī)定
5. 應(yīng)急處理程序
篇4
干渣供料工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 干渣處理與輸送
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇5
供料巡檢工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備狀態(tài)，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：檢查供料系統(tǒng)各部件是否完好，如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
3. 運(yùn)行監(jiān)測(cè)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，持續(xù)觀察運(yùn)行情況，監(jiān)聽異常噪音，檢查物料流動(dòng)是否順暢。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行初步排查，必要時(shí)通知維修人員。
5. 安全維護(hù)：定期清理設(shè)備，防止積塵、雜物引發(fā)事故，保持工作區(qū)域整潔。
6. 記錄與報(bào)告：做好巡檢記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)描述，及時(shí)上報(bào)。
篇6
倉上供料安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查供料設(shè)備是否完好，無明顯破損或異常。
- 確認(rèn)物料存儲(chǔ)區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
- 檢測(cè)供料系統(tǒng)電源及氣壓是否正常。
2. 安全防護(hù)
- 工作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 操作時(shí)保持警覺，禁止攜帶個(gè)人物品進(jìn)入工作區(qū)。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入。
3. 供料操作
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和停止供料設(shè)備，避免誤操作。
- 監(jiān)控供料過程，確保物料均勻、穩(wěn)定輸送。
- 如遇物料堵塞，立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行清除。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，為維護(hù)決策提供依據(jù)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
- 報(bào)告上級(jí)并通知維修人員，不得私自處理復(fù)雜故障。
篇7
供料、給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理與報(bào)告
6. 安全規(guī)定
篇8
干渣、供料工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對(duì)供料設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋。
3. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟正確啟動(dòng)，不得擅自改動(dòng)設(shè)定或快速啟動(dòng)。
4. 干渣處理
- 裝卸干渣時(shí)要保持穩(wěn)定，防止滑落或飛濺，避免造成傷害。
5. 運(yùn)行監(jiān)控
- 工作期間需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報(bào)。
6. 交接班
- 交接班時(shí)需詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
7. 清潔維護(hù)
- 定期清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇9
供料天車工安全操作規(guī)程
供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 操作前檢查：檢查天車設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 遵守操作規(guī)則：只允許經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的人員操作天車，禁止酒后或疲勞駕駛。
4. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)燈與地面工作人員進(jìn)行有效溝通。
5. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確評(píng)估和控制負(fù)載，避免超載。
6. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常。
篇10
供料給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 給料操作流程
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 日常維護(hù)保養(yǎng)
供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應(yīng)隨時(shí)撿出，不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備，防止損傷設(shè)備。
2、裝倒土過程中，防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意調(diào)整好尾輥位置，張緊膠帶，同時(shí)調(diào)整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動(dòng)靈活。
4、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動(dòng)輥調(diào)諧螺桿。
5、給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6、注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出，必要時(shí)停機(jī)處理。
