彎曲操作規(guī)程有哪些
篇1
五機頭彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程
五機頭彎曲機是一種高效能的金屬成型設備，廣泛應用于管道、型材的彎曲加工。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設備利用率，防止因操作不當造成的事故。以下是其主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：開機前需全面檢查五機頭彎曲機的各個部件，包括電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)、夾具等，確認無異常。
2. 材料準備：根據(jù)加工需求選擇合適的材料，并進行預處理，如去除毛刺、油污等。
3. 工具配置：選用適當?shù)哪＞吆蛫A具，確保材料在彎曲過程中穩(wěn)定可靠。
4. 參數(shù)設定：根據(jù)材料性質(zhì)和彎曲半徑要求，精確設定彎曲角度、速度和壓力。
5. 操作流程：啟動設備，逐步進行試彎，觀察材料變形情況，適時調(diào)整參數(shù)。
6. 安全防護：操作期間保持警覺，穿戴好防護裝備，避免身體接觸運動部件。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇2
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查設備外觀，確認無明顯損壞或異常。
2. 確保彎曲機電源線完好，接地可靠。
3. 檢查油路系統(tǒng)，保證潤滑油充足。
4. 檢查各部件緊固情況，尤其是工作臺和夾具。
二、操作流程
1. 啟動機器前，確保無人靠近工作區(qū)域。
2. 根據(jù)設計要求選擇合適的模具和芯軸。
3. 將鋼筋正確放置在夾具中，確保固定牢固。
4. 操作手柄，緩慢啟動彎曲作業(yè)，觀察運行情況。
5. 完成彎曲后，停機并取出成品，再進行下一根鋼筋的操作。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設備運行中禁止調(diào)整或清理雜物。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，立即停機檢查。
4. 兒童及無關(guān)人員不得進入工作區(qū)域。
篇3
鋼筋彎曲機是建筑工地上不可或缺的設備，用于將直鋼筋加工成各種形狀，以滿足工程需要。以下是鋼筋彎曲機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：每次使用前，必須對機器進行詳細檢查，包括電源線、開關(guān)、防護裝置、彎曲軸和模具等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護：操作人員應佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和手套，確保個人防護到位。
3. 操作準備：確定好鋼筋的規(guī)格和彎曲角度，調(diào)整好模具位置，并確保設備穩(wěn)定無松動。
4. 開機操作：啟動機器后，先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，再進行鋼筋彎曲作業(yè)。
5. 工作流程：將鋼筋平穩(wěn)放入模具，逐步施力，防止反彈傷人。
6. 關(guān)機與清理：完成工作后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持設備清潔。
篇4
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程交底
一、設備認知
1. 熟悉設備：了解鋼筋彎曲機的構(gòu)造，包括電動機、傳動裝置、工作臺、彎曲軸、夾具等主要部件。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查設備是否完好，特別是安全防護裝置是否牢固。
二、操作流程
1. 準備工作：根據(jù)工程需要選擇合適的模具，調(diào)整好彎曲角度。
2. 加工鋼筋：正確放置鋼筋，確保其牢固固定在夾具中，避免彎曲過程中滑動。
3. 開啟設備：啟動電動機，逐步增加壓力，進行鋼筋彎曲作業(yè)。
4. 完成后處理：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 個人防護：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡和防護手套，防止飛濺物傷人。
2. 危險警示：工作區(qū)域設置明顯警示標志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 應急準備：熟悉應急停止開關(guān)的位置，一旦發(fā)生異常，立即停止操作。
篇5
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 彎曲操作流程
4. 工作結(jié)束與設備保養(yǎng)
5. 應急處理與事故預防
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鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全準備
3. 正確操作步驟
4. 工作中的安全注意事項
5. 故障處理與維護保養(yǎng)
6. 緊急情況應對措施
篇7
鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程
鋼筋數(shù)控彎曲機是一種高效、精確的鋼筋加工設備，廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，必須對機器進行全面檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、傳動部分及工作臺面，確保無異常。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握設備操作、維護知識，并通過考核后方可上崗。
3. 工件準備：加工鋼筋前，應正確選擇模具，確保鋼筋尺寸與模具匹配，防止卡死或損壞設備。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套和安全帽，避免飛濺物傷人。設備運行時，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
5. 開機啟動：啟動設備前，確認無誤后，按照操作面板指示逐步進行，切勿直接啟動大功率運行。
6. 加工過程：操作時保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
7. 卸料處理：完成彎曲作業(yè)后，使用專用工具卸下工件，避免直接用手接觸高溫鋼筋。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇8
型鋼彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程
型鋼彎曲機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域的機械設備，用于將各種型鋼彎曲成所需的形狀。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保型鋼彎曲機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無裸露。
- 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡、防護手套及防滑鞋。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前確認：周圍無人，無雜物，啟動按鈕處于安全位置。
- 操作方式：遵循“先點動，后連續(xù)”的原則，觀察設備運行是否正常。
3. 型鋼裝夾
- 正確選擇夾具：根據(jù)型鋼規(guī)格選用合適的夾具，確保牢固穩(wěn)定。
- 定位準確：使用量具精確測量，保證型鋼定位準確無誤。
4. 彎曲作業(yè)
- 控制速度：根據(jù)型鋼材質(zhì)和厚度調(diào)整彎曲速度，避免過快導致型鋼斷裂或設備損壞。
- 觀察變形：注意觀察型鋼在彎曲過程中的變形情況，及時調(diào)整壓力和速度。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機：如聽到異響、發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 遇到危險撤離現(xiàn)場：如型鋼斷裂飛出，操作人員應迅速撤離至安全區(qū)域。
6. 設備維護與清潔
- 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進行設備維護，更換磨損部件。
- 清潔工作場地：作業(yè)完畢后，清理型鋼殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇9
鋼筋彎曲機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋼筋彎曲機的電源線是否完好，確保接地可靠。
2. 確認機器各部位潤滑油充足，無異常磨損或損壞。
3. 準備好待彎曲的鋼筋，根據(jù)工程需要選擇合適的模具。
二、操作步驟
1. 將鋼筋放入彎曲機的夾持裝置，確保鋼筋中心線與模具中心線對齊。
2. 根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整夾持器和模具間距，緊固夾持裝置。
3. 啟動電機，緩慢推動操作桿使鋼筋進入模具進行彎曲。
4. 觀察彎曲過程，適時調(diào)整壓力，防止鋼筋過彎或斷裂。
5. 彎曲完成后，關(guān)閉電機，取出彎曲好的鋼筋。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔機器，清除殘留的鐵屑和污物。
2. 定期檢查設備的磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 長時間不用時，應將機器存放在干燥通風處，防止銹蝕。
篇10
彎曲操作規(guī)程
一、操作設備及材料準備
1. 彎曲機：根據(jù)工件尺寸選擇合適的折彎機，確保設備性能良好，無異常磨損。
2. 工件：檢查材料類型、厚度、長度，確認其符合設計要求。
3. 模具：選用匹配的上模和下模，確保工件彎曲角度和形狀的精確。
二、操作流程
1. 安全檢查：檢查設備電源、安全防護裝置是否正常，穿戴好個人防護裝備。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工件厚度和材質(zhì)調(diào)整壓力、行程等參數(shù)。
3. 定位工件：將工件正確放置在下模中，確保對準折痕線。
4. 開始操作：啟動設備，緩慢下壓上模，直至達到預設角度。
5. 檢查結(jié)果：停機后檢查工件彎曲質(zhì)量，如不滿意，調(diào)整參數(shù)重試。
6. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理設備和工作區(qū)域，保持整潔。
篇11
鋼筋彎曲機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在鋼筋加工過程中，使用鋼筋彎曲機的安全與環(huán)保作業(yè)，以防止意外事故的發(fā)生，降低能耗，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。
篇12
切割機、對焊機、彎曲機是工業(yè)生產(chǎn)中的常見設備，主要用于金屬材料的加工。這些機器包括但不限于火焰切割機、等離子切割機、氬弧焊機、電阻對焊機以及手動和自動的折彎機。
篇13
鋼筋彎曲機操作人員崗位安全規(guī)程
一、設備了解
1. 熟悉鋼筋彎曲機的構(gòu)造和工作原理，包括主電機、傳動系統(tǒng)、工作臺、夾具、控制系統(tǒng)等主要部分。
2. 掌握設備的操作面板和各個按鈕的功能，如啟動、停止、正反轉(zhuǎn)、速度調(diào)節(jié)等。
二、安全裝備
1. 必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、手部和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 穿著合適的防護服，防止衣物被機器卷入。
三、操作前準備
1. 檢查設備是否完好，無明顯損壞或異常聲響。
2. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物影響操作。
3. 檢查鋼筋材料質(zhì)量，去除表面銹蝕和毛刺。
四、操作流程
1. 啟動設備前，確認無人靠近工作區(qū)域。
2. 根據(jù)設計要求調(diào)整彎曲角度和深度。
3. 將鋼筋放入夾具中，確保牢固固定。
4. 開始彎曲作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
五、應急處理
1. 如遇設備故障，立即切斷電源，掛上警示牌。
2. 發(fā)現(xiàn)異物進入機器，不得用手直接清除，應停機后使用專用工具。
六、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)完畢后清理設備，保持清潔。
2. 定期檢查潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 定期進行專業(yè)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
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1. 安裝與調(diào)試：確保rh-6002塑料管彎曲試驗機已正確安裝，并進行必要的調(diào)試，包括水平調(diào)整和電氣連接檢查。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備功能及安全措施，進行設備清潔和潤滑。
3. 試樣準備：按照標準要求選擇合適的試樣，確保其尺寸、材質(zhì)符合規(guī)定。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)試驗需求設定彎曲角度、速度等參數(shù)。
5. 運行試驗：啟動設備，監(jiān)控試樣在彎曲過程中的變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束與維護：試驗完成后，關(guān)閉設備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇15
鋼筋彎曲機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查鋼筋彎曲機的電源線是否完好無損，接地是否可靠。
2. 確認設備各部件如彎曲軸、工作臺、夾具等是否正常，無松動或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)正常運行。
二、操作步驟
1. 根據(jù)設計圖紙確定鋼筋的彎曲角度和長度，正確選擇模具。
2. 將鋼筋放入夾具中，確保其牢固固定。
3. 啟動設備，緩慢推動工作手柄，使鋼筋逐漸進入彎曲軸，直至達到所需彎曲角度。
4. 停止設備，取出彎曲好的鋼筋，進行下一根鋼筋的加工。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)完畢后，清理設備上的鐵屑和灰塵。
2. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
3. 定期進行潤滑，確保設備運轉(zhuǎn)順暢。
篇16
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
鋼筋彎曲機是建筑工程中不可或缺的設備，主要用于加工和彎曲鋼筋，確保結(jié)構(gòu)件的精確成型。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率。
篇17
鋼筋切斷彎曲機安全操作規(guī)程
一、設備概述 鋼筋切斷彎曲機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備，用于鋼筋的切割和彎曲工作，極大地提高了工作效率。其主要由電動機、傳動系統(tǒng)、工作臺、切斷裝置和彎曲裝置等部分組成。
篇18
鋼筋彎曲機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認設備電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
2. 檢查油箱內(nèi)液壓油是否充足，不足時需及時補充。
3. 查看彎曲模具是否匹配所需彎曲的鋼筋規(guī)格，如有磨損嚴重，應及時更換。
二、工作前準備
4. 熟悉施工圖紙，確定鋼筋彎曲角度和長度要求。
5. 將鋼筋校直，去除表面的銹蝕和污物，保證與模具接觸良好。
6. 安裝好定位銷，確保彎曲位置準確無誤。
三、操作步驟
7. 啟動設備，待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后，緩慢放入鋼筋。
8. 根據(jù)需要調(diào)整彎曲速度，避免過快導致鋼筋變形。
9. 觀察操作過程中鋼筋與模具的接觸情況，防止卡阻或損傷。
四、工作完成后
10. 關(guān)閉設備，斷開電源，清理工作區(qū)域。
11. 對彎曲后的鋼筋進行質(zhì)量檢查，不符合要求的需進行修整。
1 2. 記錄當天的工作量和設備運行狀況，為后續(xù)維護提供參考。
篇19
鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查設備電源是否正常，接地線是否牢固。
2. 確保機器各部件無松動，尤其是彎曲模具是否安裝正確。
3. 檢查油路系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
二、操作前準備
1. 了解工作計劃，明確所需彎曲鋼筋的規(guī)格和形狀。
2. 根據(jù)設計圖紙設定好彎曲角度和長度。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩。
三、操作步驟
1. 將待彎鋼筋放入模具，調(diào)整好位置。
2. 啟動機器，緩慢推進鋼筋，直至彎曲完成。
3. 停止機器，取出彎曲好的鋼筋，重復上述步驟進行下一次操作。
四、作業(yè)中注意事項
1. 遵循“先停機后操作”的原則，嚴禁在設備運行時調(diào)整鋼筋或模具。
2. 注意觀察設備運行狀況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 避免身體任何部位進入設備工作區(qū)域，防止意外傷害。
五、結(jié)束工作
1. 完成工作后，清理工作現(xiàn)場，保持設備清潔。
2. 關(guān)閉電源，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
3. 填寫設備使用記錄，報告設備狀況及使用情況。
篇20
彎曲機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，穿戴適當?shù)膫€人防護裝備。
3. 操作步驟：正確調(diào)整模具和工件位置，按照設定的參數(shù)進行操作。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 完成后處理：關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設備維護。
篇21
鋼筋彎曲機安全操作技術(shù)規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在建筑工地上，操作鋼筋彎曲機的工人能安全、高效地完成工作，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作步驟和技術(shù)要點：
1. 設備檢查：在開機前，務必檢查設備各部件是否完好，如彎曲軸、模具、剎車系統(tǒng)等，確認無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。
3. 加工準備：根據(jù)設計圖紙，正確選擇鋼筋型號和彎曲角度，設置好模具位置。
4. 開機操作：啟動機器，先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常后方可進行鋼筋彎曲作業(yè)。
5. 彎曲過程：穩(wěn)定握住鋼筋，保持與模具和彎曲軸的正確位置，避免鋼筋打滑或反彈。
6. 過程監(jiān)控：操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應立即停機檢查。
7. 工作結(jié)束：完成工作后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
篇22
鋼筋彎曲操作規(guī)程
1. 材料準備：確保選用的鋼筋符合設計要求，無銹蝕、損傷，尺寸準確。
2. 工具設備：使用專用的鋼筋彎曲機，配備相應的模具和夾具，保證設備完好，安全防護裝置齊全。
3. 操作流程：測量、標記、定位、彎曲、校正，每個步驟需精確執(zhí)行。
4. 安全措施：穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，避免工傷事故。
篇23
鋼筋彎曲機是建筑工地上不可或缺的機械設備，主要用于加工和彎曲鋼筋，以滿足各種建筑結(jié)構(gòu)的需求。以下是鋼筋彎曲機的安全操作規(guī)程設備3的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 工作結(jié)束后的維護
5. 緊急情況應對
篇24
切割機、對焊機和彎曲機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機械設備，它們在金屬加工領(lǐng)域扮演著重要角色。這些設備的操作規(guī)程旨在確保工作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，并防止設備損壞。
篇25
鋼筋彎曲作業(yè)機操作規(guī)程
一、設備構(gòu)成 鋼筋彎曲作業(yè)機主要包括電機、傳動裝置、工作臺、彎曲模具和控制系統(tǒng)等部分。
篇26
1. 檢查設備：在啟動鋼筋彎曲機前，務必檢查機器各部件是否完好，包括電動機、傳動裝置、彎曲模具等。
2. 正確穿戴防護用品：操作人員應佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，確保人身安全。
3. 材料準備：鋼筋應平直無損傷，尺寸符合設計要求，不得使用變形或銹蝕嚴重的鋼筋。
4. 設定彎曲角度：根據(jù)圖紙要求，正確設定彎曲角度，使用量角器進行精確測量。
5. 操作步驟：啟動機器后，平穩(wěn)地將鋼筋送入彎曲模具，待完全彎曲后再取出。
6. 維護保養(yǎng)：工作完成后，清潔機器，定期進行潤滑和檢查，及時處理故障。
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鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設備介紹 鋼筋彎曲機是一種用于加工鋼筋彎曲形狀的機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁等工程領(lǐng)域。其主要功能是對鋼筋進行折彎，以滿足施工中的各種形狀需求。
篇28
砂鉤彎曲、切斷安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保砂鉤及其配套工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭。
3. 安裝合適的砂輪片，并牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動砂輪機，待砂輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進行工作。
2. 將材料緩慢、平穩(wěn)地送入砂鉤，保持適當?shù)膲毫Α?
3. 在彎曲或切斷過程中，保持手部與砂輪的安全距離。
4. 完成操作后，關(guān)閉電源，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進行下一次操作。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清理設備上的灰塵和殘留物。
2. 定期檢查砂輪片磨損情況，及時更換。
3. 對設備進行定期潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
篇29
鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程
篇30
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鋼筋彎曲機已放置在穩(wěn)固、平坦的地面上，防止工作過程中發(fā)生移動。
2. 檢查設備各部件是否完好無損，特別是彎曲軸、模具和夾緊裝置。
3. 確認電源線無破損，接地良好，開關(guān)及控制面板功能正常。
二、操作步驟
1. 根據(jù)設計要求選擇合適的模具，并正確安裝在彎曲機上。
2. 將待彎曲的鋼筋放入夾緊裝置，確保鋼筋與模具對準。
3. 啟動機器，緩慢推動操作桿進行彎曲作業(yè)，保持均勻速度。
4. 完成彎曲后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作臺。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設備潤滑情況，及時補充潤滑油。
2. 工作完畢后，清潔設備，特別是模具，防止銹蝕。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，由專業(yè)人員維修。
鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程范文
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉(zhuǎn)正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身設擋板的一側(cè)站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
