刨、插、鏜工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應操作資格證書后方可上崗。
2. 在設備運行中，禁止擅自離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
3. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能引發(fā)事故的雜物。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急響應，優(yōu)先確保人身安全。
5. 不得超負荷運行設備，遵循設備使用手冊的規(guī)定。
6. 注意設備運行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 堅持做好交接班記錄，確保信息的連續(xù)性和準確性。
以上操作規(guī)程旨在指導刨煤機司機安全、高效地完成工作，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，以適應不斷變化的工作環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程時，司機也應積極提出改進意見，共同促進煤礦安全生產(chǎn)水平的提升。
篇2
1. 在開機前，詳細檢查設備，特別是刀具是否鋒利且安裝牢固，避免刀具飛出傷人。
2. 工件應牢固固定，防止在加工過程中飛出，造成傷害。切勿用手直接接觸旋轉部件。
3. 啟動設備后，待其完全穩(wěn)定再進行操作，運行中嚴禁調整刀具或清理雜物。
4. 使用專用工具，不要用身體任何部位代替工具進行操作，以防受傷。
5. 注意監(jiān)聽設備運轉聲音，異常噪音可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
6. 確保個人防護裝備完好，如護目鏡破損，應及時更換，避免異物飛濺傷眼。
7. 停機后，等待設備完全停止轉動再進行清潔和保養(yǎng)工作，切勿強行關閉正在運轉的設備。
8. 遵守車間規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，保持工作場所整潔。
9. 掌握基本急救知識，如遇到意外，能迅速采取應急措施，減少傷害。
10. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需每位平刨車工嚴格遵守，確保工作安全，提高生產(chǎn)效率。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的安全習慣，將安全操作規(guī)程融入到每一個動作中。
篇3
1. 工作服整潔：穿著整齊的工作服，避免松散衣物卷入運動部件。
2. 刀具安裝：刀具安裝牢固，避免在加工過程中脫落。
3. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質合理設定切削速度和進給量，過快或過大可能導致設備損壞或人身傷害。
4. 注意監(jiān)聽：設備運轉時注意聽察異常聲音，如金屬撞擊聲、異常振動等，及時停車檢查。
5. 不得超負荷使用：避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱。
6. 避免獨立操作：設備運行時，確保至少有一名同事在場，以便于緊急情況下的互相協(xié)助。
7. 停機后清理：工作結束后，關閉電源，清理工作臺及設備周圍雜物，保持工作場所整潔。
請每位牛頭刨工牢記這些規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，以確保個人安全，同時保證生產(chǎn)活動的順利進行。讓我們共同努力，創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作平刨床，務必熟知設備性能和操作方法。
2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，必要時報告維修人員。
3. 切勿將手指或其他物體伸入刀具區(qū)域，防止意外傷害。
4. 每次工作結束后，做好設備清潔保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
5. 遵守車間5s管理規(guī)定，確保工作場所整潔有序。
本操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作時應結合實際情況靈活運用，但始終以安全為首要原則。每位操作者都應盡職盡責，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 遵守規(guī)章制度，未經(jīng)許可不得擅自調整刨床參數(shù)。
2. 在設備運行時，嚴禁觸摸運動部件，防止發(fā)生切割傷害。
3. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停機，避免工件飛出造成傷害。
4. 遇到緊急情況，應迅速按下急停開關，然后報告上級處理。
5. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以免因注意力不集中導致事故。
6. 培訓合格后方可獨立操作，未經(jīng)培訓的人員不得私自操作刨床。
7. 維護環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵堆積，避免影響設備性能和人員健康。
8. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位刨床工嚴格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)效率，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響加工精度或損壞設備。
2. 在設備運行中，禁止進行任何可能導致危險的操作。
3. 對于不熟悉的設備功能，務必在專業(yè)人員指導下操作。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
5. 遵守規(guī)程時，也要靈活應對突發(fā)狀況，以最安全的方式解決問題。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 在設備檢查階段，務必確認壓刨床各部件完好，無松動、磨損現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 工件準備時，應正確選擇和固定工件，避免因工件不穩(wěn)定導致的事故。工件表面的毛刺、雜質應清除干凈，以減少刀具磨損。
3. 啟動設備前，確保操作面板上的開關和控制器處于正確位置，遵循開機順序，不得在設備運行中調整速度或更換刀具。
4. 刨削過程中，保持穩(wěn)定進給，觀察切削情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護眼鏡和工作服，禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。切削過程中，不得離開崗位。
6. 作業(yè)完成后，及時清理工作臺和刀具，關閉電源，做好設備日常維護，如定期潤滑、清潔和檢查，預防潛在問題的發(fā)生。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合具體的工作環(huán)境和設備條件進行適當?shù)恼{整。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應立即向主管或有經(jīng)驗的同事求助，確保操作安全有效。對于新員工，應進行充分的培訓和指導，確保其熟悉并掌握壓刨床的操作規(guī)程。
篇8
1. 穿戴防護裝備：操作時務必佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。
2. 了解設備：熟悉壓刨機的操作手冊，理解每個控制和安全功能的作用。
3. 勿超負荷使用：避免加工超出設備承載能力的木料，以免損壞設備或引發(fā)事故。
4. 保持專注：操作過程中注意力集中，避免分心。
5. 避免身體接觸：任何時候都不要將手指或身體其他部位靠近旋轉刀片。
6. 正確喂料：保持穩(wěn)定的進給速度，避免過快或過慢導致不穩(wěn)定或損壞機器。
7. 停機清潔：在設備關閉并完全靜止后再進行清潔和調整工作。
8. 定期維護：定期檢查和潤滑設備，及時更換磨損部件。
9. 緊急情況處理：如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
10. 培訓與監(jiān)督：新員工需接受充分的培訓，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下操作。
以上是壓刨機的基本安全操作規(guī)程，每位操作員都應熟知并嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提升工作效率，同時保護我們的寶貴資源——每一位員工。
篇9
1. 在操作過程中，務必保持專注，切勿分心。
2. 遇到異常情況，如機器異響或工件卡頓，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 學習和理解設備手冊，了解設備的性能和限制，不超負荷使用。
4. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
5. 兒童和未經(jīng)授權的訪客應在監(jiān)護下遠離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
遵守這些規(guī)程，不僅有助于提升個人安全，也有利于整個團隊的工作環(huán)境和企業(yè)形象。每個木工都應視安全為首要任務，將平刨安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保每一項工作都能在安全的前提下順利進行。
篇10
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作平刨機，確保所有操作人員都已接受過安全培訓并理解規(guī)程。
2. 在操作過程中，禁止將身體任何部位伸入切割區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、物料亂放，減少絆倒和滑倒的風險。
4. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理設備，做好日常維護，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守規(guī)程不僅關乎個人安全，也影響到團隊的整體安全氛圍，因此，每個操作者都應嚴格自律，互相監(jiān)督，共同維護安全的工作環(huán)境。
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程的實施需要每位操作者和管理層的共同努力，只有這樣，我們才能確保每一次操作都是安全、高效的，為我們的工作帶來更多的保障和價值。
篇11
1. 不得超負荷使用設備，避免刀具過熱或損壞。
2. 新員工需經(jīng)過培訓并熟悉設備后才能獨立操作。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，而非試圖手動停止木材移動。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 不允許未經(jīng)許可的人員接近正在運行的壓刨床。
以上規(guī)程旨在提供指導，但每個工作場所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需結合實際情況和廠規(guī)執(zhí)行。在操作過程中，應始終保持警覺，遵守規(guī)程，確保安全。
篇12
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下擅自操作平刨床，了解設備性能和安全操作知識至關重要。
2. 遇到異常情況，如設備異響、震動過大等，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 存放工件和工具時，要確保其遠離旋轉部件，防止意外卷入。
5. 對于特殊形狀或大尺寸的工件，應采取額外的固定措施，確保加工過程的穩(wěn)定性。
通過遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準確地完成工作任務。請務必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇13
1. 操作者必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行中，禁止進行任何形式的調整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機檢查，不可強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 工作結束后，及時切斷電源，做好設備保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服等。
單臂刨床的操作需要嚴謹細致，遵循規(guī)程，只有這樣，才能確保生產(chǎn)過程的安全高效，實現(xiàn)預期的加工效果。每一位操作者都應將規(guī)程內(nèi)化為日常習慣，以確保工作的順利進行。
篇14
1. 不得超負荷使用設備，以免造成機械損傷。
2. 新員工需接受培訓，熟練掌握操作規(guī)程后方可上崗。
3. 在調整機床參數(shù)或更換工件時，務必先切斷電源。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
5. 保持良好的工作習慣，禁止在操作中聊天、打鬧或離開工作崗位。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染工作服，防止滑倒摔傷。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時報告并由專業(yè)人員處理，切勿自行拆修。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活運用，以確保安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位操作人員都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的工作秩序。
篇15
1. 禁止戴手套操作，以防卷入機械。
2. 切勿將手指靠近刀具，避免切割事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得自行調整或修理設備。
4. 不得超負荷使用平刨，以免損壞設備或引發(fā)危險。
5. 兒童和非操作人員不得接近工作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全防范意識。
7. 注意個人防護，佩戴護目鏡、耳塞等防護裝備，防止木屑飛濺和噪音傷害。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準確地完成木材加工任務，為我們的產(chǎn)品品質提供堅實的保障。
篇16
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 施工過程中注意個人防護，佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩。
3. 遇到異常情況，如設備故障、路面狀況突變，應立即停止作業(yè)，評估后再行決定。
4. 遵守交通規(guī)則，避免影響其他道路使用者。
5. 在潮濕或視線不良的條件下，應暫停銑刨作業(yè)。
6. 銑刨廢棄物的處理應符合環(huán)保法規(guī)，不得隨意丟棄。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保施工過程的安全與高效，為公眾提供安全、舒適的行車環(huán)境。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大允許加工范圍。
3. 遵守勞動紀律，禁止在工作場所嬉戲打鬧，保持專注。
4. 在設備運行過程中，嚴禁離開工作崗位，隨時關注設備運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報，不得私自處理。
6. 保持良好的工作習慣，如定期檢查個人防護用品的有效性，確保其在關鍵時刻能發(fā)揮作用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活應對，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇18
1. 操作前務必佩戴好個人防護裝備，如護目鏡、工作服、防塵口罩和安全帽。
2. 不得在設備運行時調整工件或進行其他非必要操作，避免手部接觸運動部件。
3. 切勿超負荷使用設備，遵循設備的最大加工能力。
4. 加工過程中，保持注意力集中，隨時觀察設備運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或發(fā)熱等情況，應立即停機檢查，必要時報告維修部門。
6. 工作結束后，清理工作臺，斷電并做好設備保養(yǎng)。
7. 學習并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓，提高安全意識。
8. 新入職員工需在熟練工的指導下進行操作，不得擅自獨立作業(yè)。
9. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物堆積，以防滑倒或引發(fā)火災。
10. 遵循“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)定旨在確保每位刨插工在日常工作中能夠安全、高效地進行作業(yè)。請每位員工嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 切勿在未經(jīng)培訓的情況下操作壓刨機，確保每位使用者都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作，以防混亂引發(fā)事故。
3. 保持工作場所整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒。
4. 避免過度疲勞工作，保持清醒的頭腦，及時休息以防止因疏忽引發(fā)的意外。
5. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能因設備型號、木材類型和工作環(huán)境的不同而有所差異。因此，操作人員應根據(jù)具體情況進行適當?shù)恼{整，并始終以安全為首要原則。
篇20
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作電刨，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 使用電刨時，切勿穿戴松散的衣物，以防被轉動部分纏繞。
3. 操作過程中，注意力要集中，避免因分心導致的意外。
4. 刨削過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如電刨震動過大、聲音異常等，應立即停機檢查。
5. 避免長時間連續(xù)工作，以防過度疲勞影響操作安全。
6. 清潔電刨時，務必先斷電，避免觸電風險。
7. 存放電刨時，應放置在干燥、通風的地方，遠離易燃物品。
8. 遵守車間的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在的安全隱患。
電刨作業(yè)是一項需要謹慎對待的工作，每一位操作者都應牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。只有通過嚴格的自我約束和持續(xù)的實踐，我們才能真正實現(xiàn)安全操作，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇21
1. 不得在無人監(jiān)督的情況下使用電鋸和平刨，尤其是在嘈雜環(huán)境下，防止突發(fā)狀況無法及時應對。
2. 切勿穿戴寬松衣物或配戴首飾操作，以免被設備卷入。
3. 對于新員工，務必進行詳細的安全培訓，并在有經(jīng)驗的師傅指導下操作。
4. 當設備出現(xiàn)異常噪音、震動或性能下降時，應立即停機檢查，切勿強行使用。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保其性能和安全性。
6. 學會緊急停機方法，一旦發(fā)生意外，迅速按下急停開關。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的指導框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和設備說明書進行調整。每一位使用者都應將安全放在首位，時刻警惕潛在風險，以確保工作的順利進行。
篇22
1. 非專業(yè)人員不得隨意調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設備運行過程中，禁止伸手觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等，應立即停機檢查，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時，必須先關閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
5. 停機后，應將刀具退至安全位置，關閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握最新的安全操作知識和應急處理方法。
工貿(mào)龍門刨床的安全生產(chǎn)，依賴于每位操作工人的嚴謹態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇23
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作平刨。
2. 刀具更換或調整時，務必關閉電源并等待刀具完全停止轉動。
3. 不得用手直接觸摸刀具，應使用專用工具進行操作。
4. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心導致意外。
5. 對于有結疤、扭曲或其他缺陷的木材，應特別小心，必要時采取特殊措施。
6. 刨削結束后，及時清理工作臺上的木屑，防止積累引發(fā)火災。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，確保平刨的良好運行狀態(tài)。
8. 如遇突發(fā)狀況，如刀具飛出或木材卡住，切勿強行處理，應立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員。
以上規(guī)程旨在為木工平刨操作提供安全指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，不斷學習和積累經(jīng)驗，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 切勿在機器運轉時調整刀具或清理雜物，應在設備完全停止后進行。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
3. 當發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機并報告給維修人員。
4. 注意聽力保護，長時間暴露于噪音環(huán)境下可能導致聽力損傷。
5. 定期進行設備維護和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，提高他們的安全意識和技能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，任何忽視安全的行為都可能引發(fā)嚴重后果。通過共同的努力，我們能確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇25
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作刨機。
2. 切勿在設備運行時進行調整或清潔，務必先關閉電源。
3. 注意切削液的使用，防止滑倒和皮膚接觸引起的不適。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并報告給維修人員。
6. 刨削過程中，保持注意力集中，避免身體部位接近運動部件。
7. 每次使用后，清理工作區(qū)域，確保設備整潔。
8. 對于磨損的刀具要及時更換，以免影響加工精度和安全性。
這些規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應根據(jù)具體情況做出獨立判斷，必要時尋求專業(yè)指導。通過遵循這些規(guī)程，我們共同致力于實現(xiàn)零事故的工作場所。
篇26
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好，無松動、損壞部件。
- 確保刀具安裝牢固，刀軸旋轉平穩(wěn)無異響。
- 清理工作臺，去除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作流程：
- 打開電源，預熱機器，待刀軸達到正常工作速度。
- 調整壓刨深度，根據(jù)木材厚度設定合適的削切量，避免過深導致木材破損。
- 小心地將木材放入進料裝置，保持穩(wěn)定速度，避免急推急拉。
- 觀察木材通過壓刨機的過程，如有異常應立即停機檢查。
3. 安全措施：
- 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在設備運行時觸摸刀軸和工作臺，避免觸電和切割傷害。
- 停機后等待刀軸完全停止轉動再進行清理和調整工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工質量。
- 清理設備，尤其是刀軸和工作臺，防止積塵影響精度。
- 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動，應立即停機排查，必要時請專業(yè)人員維修。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，及時聯(lián)系電工。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過操作培訓，并通過考核才能獨立操作壓刨機。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。
正確操作木工壓刨機，不僅可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，還能有效保障操作人員的安全。因此，每一位使用者都應熟悉并嚴格遵守上述操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的木材加工。
篇27
1. 培訓教育：新入職員工必須接受壓刨床操作培訓，并通過考核后才能上崗。
2. 應急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到危險情況迅速按下。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，需明確各自職責，保持有效溝通。
4. 禁止違章操作：不得超負荷使用設備，不得擅自調整設備參數(shù)。
5. 注意休息：長時間工作后，應適當休息，防止疲勞操作引發(fā)事故。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應根據(jù)實際情況靈活應對，保持警覺，確保每一次操作都安全無虞。只有這樣，我們才能確保壓刨床的高效、安全運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，也保障每一位員工的安全和健康。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)則，佩戴必要的個人防護裝備。
3. 不得超負荷工作，防止設備損壞和安全事故。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，及時上報并處理。
5. 在人員密集或敏感區(qū)域作業(yè)時，要格外謹慎，確保行人和設備安全。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對。務必牢記，安全第一，質量至上，是每一位操作人員的首要職責。
篇29
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作設備，必須經(jīng)過專業(yè)指導和實踐操作才能獨立操作。
2. 工作過程中如遇異常聲音、振動或發(fā)熱情況，應立即停機檢查。
3. 切勿用手直接接觸運動部件，使用專用工具處理木材。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上就是壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容。只有將安全意識融入日常操作中，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的人身安全。
篇30
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作平刨，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時，嚴禁戴著手套觸摸刀片，避免發(fā)生切割傷害。
3. 切割過程中，手指應遠離刀片，使用專用工具推送木材，禁止用手直接推壓。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚵曇舢惓r，立即停止操作，檢查原因，必要時請專業(yè)人員維修。
5. 使用吸塵裝置或濕法作業(yè)，減少粉塵對健康的影響。
6. 工作結束后，斷開電源，清理設備，確保無遺留物。
7. 存儲時，確保平刨放置平穩(wěn)，刀片部分妥善保護，避免意外碰觸。
平刨安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責任感。只有將安全放在首位，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。務必牢記，安全無小事，預防勝于治療。希望大家嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
刨、插、鏜工安全操作規(guī)程范文
1．目的
通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2．適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應用接長套管，不準用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調整牛頭行程時要使刀具不接觸工件，并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進行試驗，牛頭滑枕前后不準站人。
3.1.4機床調整好后，隨時將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時應請人幫助，防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并注意龍門寬度、高度，工件裝夾好后，開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。
3.2.2正式開車前，需將行程擋鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3.2.3開車后嚴禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時，必須由一人指揮，動作要協(xié)調。
3.2.4開車后如需要重新調節(jié)行程擋鐵，測量工件，清掃鐵屑時都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開車前對設備傳動，電器部分，各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
3.3.3滑枕運動時不允許工作的縱橫移動及旋轉運動同時進行。
3.3.4禁止在開車過程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調好后，必須鎖緊。
3.3.5滑枕運動時，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
3.3.6工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙。限位擋塊應安設正確。
3.4.2.每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。
3.4.3.機床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿回轉半徑。
3.4.5.機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不難隔著轉動的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺釘要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動工作臺自動回轉時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。
兩人以上操作一臺鏜床時，應密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。
4．更改記錄
更改標記
更改處數(shù)
更改文件號
更改人簽字
日期
