壓刨床的操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓刨床,確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 注意木材含水率,過高或過低都可能影響加工效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 在處理大塊或重木材時(shí),應(yīng)有專人協(xié)助,防止木材滑落或失控。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如刀具磨損嚴(yán)重、設(shè)備發(fā)熱過度等,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修。
7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的防護(hù)裝置,這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下,我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用,創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
篇2
1. 始終保持專注,切勿在操作時(shí)分心或疲勞作業(yè)。
2. 切勿用手直接觸摸旋轉(zhuǎn)刀具,防止意外傷害。
3. 遵守一人一機(jī)原則,禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
4. 對(duì)于新入職員工,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作壓刨床。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免灰塵和木屑進(jìn)入眼睛或呼吸道。
6. 在設(shè)備故障或緊急情況下,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。在日常工作中,我們鼓勵(lì)大家提出改進(jìn)建議,共同完善操作規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
篇3
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免刀具過熱或損壞。
2. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備后才能獨(dú)立操作。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),而非試圖手動(dòng)停止木材移動(dòng)。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不允許未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的壓刨床。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有特定的安全規(guī)定,操作人員需結(jié)合實(shí)際情況和廠規(guī)執(zhí)行。在操作過程中,應(yīng)始終保持警覺,遵守規(guī)程,確保安全。
篇4
1. 培訓(xùn)教育:新入職員工必須接受壓刨床操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。
2. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到危險(xiǎn)情況迅速按下。
3. 協(xié)同作業(yè):多人操作時(shí),需明確各自職責(zé),保持有效溝通。
4. 禁止違章操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 注意休息:長(zhǎng)時(shí)間工作后,應(yīng)適當(dāng)休息,防止疲勞操作引發(fā)事故。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),保持警覺,確保每一次操作都安全無虞。只有這樣,我們才能確保壓刨床的高效、安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),也保障每一位員工的安全和健康。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備,確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急程序。
2. 工作期間,禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。
3. 保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒和絆倒事故。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,不要嘗試清理切削屑,應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
6. 注意噪音控制,避免長(zhǎng)時(shí)間高分貝環(huán)境導(dǎo)致聽力損害。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果,務(wù)必引起重視。
篇6
1. 在設(shè)備檢查階段,務(wù)必確認(rèn)壓刨床各部件完好,無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路無破損。
2. 工件準(zhǔn)備時(shí),應(yīng)正確選擇和固定工件,避免因工件不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。工件表面的毛刺、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈,以減少刀具磨損。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保操作面板上的開關(guān)和控制器處于正確位置,遵循開機(jī)順序,不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整速度或更換刀具。
4. 刨削過程中,保持穩(wěn)定進(jìn)給,觀察切削情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡和工作服,禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。切削過程中,不得離開崗位。
6. 作業(yè)完成后,及時(shí)清理工作臺(tái)和刀具,關(guān)閉電源,做好設(shè)備日常維護(hù),如定期潤(rùn)滑、清潔和檢查,預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體的工作環(huán)境和設(shè)備條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)立即向主管或有經(jīng)驗(yàn)的同事求助,確保操作安全有效。對(duì)于新員工,應(yīng)進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo),確保其熟悉并掌握壓刨床的操作規(guī)程。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓刨床。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或清理雜物。
4. 兒童不得靠近工作區(qū)域。
5. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。
6. 操作完成后,務(wù)必?cái)嚯?,避免無意識(shí)啟動(dòng)造成傷害。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺,以確保工作安全。
篇8
1. 切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具或清理雜物,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
4. 注意聽力保護(hù),長(zhǎng)時(shí)間暴露于噪音環(huán)境下可能導(dǎo)致聽力損傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,提高他們的安全意識(shí)和技能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,任何忽視安全的行為都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。通過共同的努力,我們能確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整,避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
5. 兒童和無關(guān)人員不得靠近工作區(qū)域。
6. 遵守5s原則,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防事故的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保安全和效率。每位操作者都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,將安全放在首位,確保每一次操作都能順利完成。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查,及時(shí)消除隱患。
7. 妥善處理木屑,防止引發(fā)火災(zāi)。
8. 工作完成后,務(wù)必切斷電源,確保設(shè)備完全停止后再離開。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。安全第一,預(yù)防為主,共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行過程中調(diào)整刀具或進(jìn)行清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近工作區(qū)域。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免造成過大的機(jī)械壓力。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒和碰撞事故。
8. 遵守所有相關(guān)的健康和安全法規(guī),確保工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位操作人員都應(yīng)對(duì)自己的安全負(fù)責(zé),同時(shí)也要關(guān)心他人的安全。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn),以提高安全意識(shí)和操作技能。
篇12
1. 操作前確保熟悉壓刨床的使用手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況,如刀具破損、聲音異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。
4. 加工厚大木材時(shí),應(yīng)采取兩人協(xié)作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),以防木材反彈造成傷害。
5. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近設(shè)備,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件,以保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免木屑進(jìn)入眼睛或呼吸道,加工完畢后及時(shí)清理個(gè)人防護(hù)裝備。
這些操作規(guī)程旨在確保壓刨床的安全、高效運(yùn)行,每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保自身安全和生產(chǎn)效率。務(wù)必理解并執(zhí)行上述規(guī)定,以實(shí)現(xiàn)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓刨床,以防意外發(fā)生。
2. 刨削過程中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀具。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或工件松動(dòng)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循設(shè)備的最大加工能力和推薦參數(shù)。
5. 操作時(shí)保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有防護(hù)裝置功能正常,及時(shí)更換磨損的刀具和零件。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在實(shí)際工作中,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)用,不斷提高安全意識(shí),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇14
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓刨床,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)并熟悉設(shè)備操作后方可上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)完成后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),并做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音增大、發(fā)熱異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 對(duì)于大型或特殊形狀的木材,需特別小心,采取額外的安全措施。
6. 堅(jiān)持定期檢查和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 提高安全意識(shí),時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn),養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責(zé)任感,只有這樣,我們才能確保壓刨床的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇15
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查壓刨床各部件是否完好,刀具是否鋒利且安裝牢固。
- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)木材材質(zhì)和加工需求調(diào)整壓板壓力和進(jìn)給速度。
- 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,確保長(zhǎng)發(fā)束起,避免衣物接觸運(yùn)動(dòng)部件。
2. 操作流程:
- 開機(jī)預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。
- 加工木材:將木材平穩(wěn)地放入壓刨床,保持木材與床身平行,避免單邊受力。
- 觀察運(yùn)行:注意觀察木材加工情況,如有異常噪音或震動(dòng),立即停機(jī)檢查。
3. 操作結(jié)束:
- 關(guān)機(jī)保養(yǎng):完成工作后,關(guān)閉電源,清理木屑,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
- 存儲(chǔ)木材:將加工好的木材妥善存放,避免潮濕和變形。
4. 緊急情況:
- 遇到緊急情況,如木材卡住或設(shè)備故障,立即按下急停按鈕,不可強(qiáng)行操作。
- 未經(jīng)許可,不得擅自拆卸或修理設(shè)備,應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工需接受操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程,合格后才能獨(dú)立操作。
- 定期進(jìn)行安全檢查,確保操作者遵守規(guī)程,預(yù)防事故發(fā)生。
單面木工壓刨床的操作規(guī)程旨在提高工作效率,保證加工精度,同時(shí)確保操作安全。遵循這些規(guī)程,我們將能夠更有效地利用設(shè)備,減少潛在的風(fēng)險(xiǎn),提升木材加工的整體水平。
篇16
1. 開機(jī)前檢查:檢查電源線路是否完好,設(shè)備各部位是否正常,無異物卡阻,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。
2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 木材放置:木材應(yīng)平直地放入壓刨床,避免傾斜或過厚,防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 操作過程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,保持手離刀具一定距離,不可強(qiáng)行推動(dòng)木材,讓設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行加工。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常響聲或震動(dòng),立即停機(jī)檢查。
6. 高速壓刨:高速單面壓刨床運(yùn)行速度快,需特別注意木材進(jìn)出速度,避免木材飛濺或彈出。
7. 停機(jī)操作:加工完成后,待木材完全退出,再關(guān)閉電源,切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得獨(dú)自操作。
10. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,如火災(zāi)、觸電等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施,并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全使用,每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高安全意識(shí)。請(qǐng)務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù),任何情況下都不能忽視。
篇17
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查壓刨床各部件是否完好,如刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等,確保無異常。
- 檢查電源線路,確保無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù):
- 操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套,防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
- 確保衣物緊束,避免卷入機(jī)器。
3. 工件裝夾與定位:
- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過程中移動(dòng)或飛出。
- 定位標(biāo)記清晰,確保加工精度。
4. 設(shè)定工作參數(shù):
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和刀具深度。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器。
5. 開始操作與監(jiān)控:
- 啟動(dòng)設(shè)備后,待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行加工。
- 操作時(shí)保持專注,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況。
6. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù):
- 關(guān)機(jī)后,清理工作臺(tái)及周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔刀具等。
7. 應(yīng)急處理措施:
- 遇到異常情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
以上操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,遇到未預(yù)見的問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),共同探討解決方案,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓刨床,確保每位使用者都熟悉設(shè)備性能和操作步驟。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
3. 切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)中的刀具,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
4. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作,以免發(fā)生混亂。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音過大、震動(dòng)異常等,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
6. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行再離開工作區(qū)域。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,以確保壓刨床的安全使用,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也為個(gè)人安全提供保障。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 檢查電源線,防止破損引起電擊。使用時(shí),確保插頭插穩(wěn),電源開關(guān)正常。
3. 刨削過程中,手部不得進(jìn)入工作區(qū)域,避免切割傷。
4. 刀具更換或調(diào)整時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,避免刀刃傷人。
5. 工作臺(tái)應(yīng)保持清潔,防止雜物影響工件定位,引發(fā)事故。
6. 加工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 使用吸塵裝置,減少木屑飛揚(yáng),保持良好通風(fēng),預(yù)防塵肺病。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換,確保加工質(zhì)量。
9. 兒童不得接近工作區(qū)域,以防意外發(fā)生。
10. 操作結(jié)束后,切斷電源,整理好工具,保持工作環(huán)境整潔。
遵循上述規(guī)程,能確保木工壓刨床的安全、高效使用,同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重視。希望每位操作者都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
壓刨床的操作規(guī)程范文
壓刨床的操作指南:
壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料、生產(chǎn)效率較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對(duì)面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后,試運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘,待轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過2mm。
2)操作時(shí),兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時(shí),手須遠(yuǎn)離滾筒。
3)在刨削時(shí),遇有木料不動(dòng),可用安全棒推進(jìn);如無效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺(tái)面,取出工件,排除故障。
4)厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。
5)操作過程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺(tái)面與滾筒上的樹脂。清除時(shí)應(yīng)停車或降落臺(tái)面,用木棒撥出。
6)更換刨刀時(shí),應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。