chf―x14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉浮選機(jī)的操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。
3. 藥劑添加時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
7. 注意環(huán)境通風(fēng),避免藥劑揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響浮選效果或損壞設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位浮選機(jī)工的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)礦山生產(chǎn)的安全與高效。通過(guò)日常操作的積累和經(jīng)驗(yàn)分享,不斷提升我們的專業(yè)技能,為礦山事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。
篇2
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù),以免影響浮選效果。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生意外。
4. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,如防塵口罩、安全帽等。
5. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清理、潤(rùn)滑和緊固,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保浮選作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 添加藥劑時(shí)要小心,避免直接接觸皮膚和眼睛,如不慎接觸,立即用清水沖洗。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整參數(shù),確保人身安全。
5. 停機(jī)后應(yīng)及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢液和廢棄物,避免環(huán)境污染。
7. 保持良好的工作習(xí)慣,及時(shí)記錄操作數(shù)據(jù),為后續(xù)工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何偏離可能影響浮選效果和設(shè)備安全。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn),不斷提升浮選效率,確保企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 檢查浮選機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。 1.2 確保電氣系統(tǒng)接地良好,線路無(wú)破損,開關(guān)靈活可靠。 1.3 檢查槽體內(nèi)無(wú)異物,供水、供氣系統(tǒng)暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行: 2.1 啟動(dòng)前,先開啟供水系統(tǒng),調(diào)整至適宜流量。 2.2 按順序啟動(dòng)攪拌裝置、氣泡發(fā)生器,待穩(wěn)定后再加入浮選藥劑。 2.3 觀察浮選泡沫情況,適時(shí)調(diào)整藥劑添加量及攪拌強(qiáng)度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控: 3.1 定期檢查電機(jī)溫度、電流,防止過(guò)載運(yùn)行。 3.2 注意觀察礦物在槽體內(nèi)的懸浮狀態(tài),避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致礦物沉底。 3.3 根據(jù)浮選效果,及時(shí)調(diào)整刮板速度,保持產(chǎn)品輸出穩(wěn)定。
4. 停機(jī)與維護(hù): 4.1 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少藥劑和礦漿輸入,待槽體內(nèi)物料基本排空后,依次關(guān)閉氣泡發(fā)生器、攪拌裝置。 4.2 清理槽體,檢查磨損部件,及時(shí)更換維修。 4.3 定期潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
5. 安全事項(xiàng): 5.1 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸藥劑和礦漿。 5.2 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作。 5.3 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。
6. 記錄與報(bào)告: 6.1 妥善記錄操作數(shù)據(jù),包括藥劑用量、電流電壓、處理量等。 6.2 對(duì)于設(shè)備故障或工藝問題,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),以便分析原因并采取措施。
浮選機(jī)的操作規(guī)程需要每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。只有在日常工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn),才能更好地掌握浮選工藝,提升礦物處理的效率和質(zhì)量。
篇5
1. 在啟動(dòng)浮選機(jī)前,務(wù)必全面檢查設(shè)備,包括電機(jī)、軸承、攪拌裝置等關(guān)鍵部件,確保無(wú)異常。
2. 監(jiān)控浮選槽內(nèi)的泡沫狀態(tài),以調(diào)整藥劑添加量,保持適宜的泡沫層厚度。
3. 藥劑添加應(yīng)嚴(yán)格按照比例進(jìn)行,避免過(guò)量或不足導(dǎo)致浮選效果下降。注意個(gè)人防護(hù),避免直接接觸有害化學(xué)品。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 遵守安全操作規(guī)程,如佩戴防護(hù)裝備,禁止在運(yùn)行設(shè)備附近逗留,防止意外傷害。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑、緊固,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 妥善記錄每日操作數(shù)據(jù),包括原料性質(zhì)、藥劑消耗、產(chǎn)品產(chǎn)出等,以便分析優(yōu)化生產(chǎn)流程。
在實(shí)際操作中,浮選機(jī)工需靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合工藝知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),確保浮選作業(yè)的順利進(jìn)行。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能,以適應(yīng)不斷變化的技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好,特別是電機(jī)、軸承和傳動(dòng)裝置,確認(rèn)無(wú)異物和松動(dòng)。
- 檢查液位是否適宜,避免空轉(zhuǎn)或過(guò)載運(yùn)行。
- 啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先開啟供水系統(tǒng),待水壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)電機(jī)。
2. 操作流程與監(jiān)控:
- 按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不得隨意調(diào)整。
- 運(yùn)行中,密切觀察浮選泡沫情況,及時(shí)調(diào)整藥劑添加量。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他維護(hù)工作。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī):
- 如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并報(bào)告上級(jí)。
- 停機(jī)后,需按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,防止水壓沖擊。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查:
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和殘留礦物。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件,要及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn):
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁非專業(yè)人員接觸和操作浮選機(jī)。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 開機(jī)前確保浮選槽內(nèi)無(wú)異物,以免啟動(dòng)時(shí)引起設(shè)備損壞或安全事故。
2. 操作時(shí)密切關(guān)注電流表和壓力表讀數(shù),任何異常波動(dòng)都應(yīng)立即停止操作,排查原因。
3. 使用化學(xué)藥品時(shí),必須遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程,避免直接接觸皮膚和眼睛,如有不慎接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止跨越或靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物或其他物品卷入。
5. 停機(jī)后,待浮選槽內(nèi)的液體完全排空,方可進(jìn)行設(shè)備檢修,避免淹水事故。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需改動(dòng),應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 在設(shè)備故障未徹底排除前,不得強(qiáng)行啟動(dòng),以防故障擴(kuò)大。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的配合與執(zhí)行,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
1. 崗位人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,具備基本的應(yīng)急處理能力。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 對(duì)于浮選藥劑,應(yīng)妥善存放,避免泄露,確保作業(yè)環(huán)境的安全。
5. 注意觀察浮選泡沫的狀態(tài),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),以達(dá)到最佳浮選效果。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離崗,確保隨時(shí)能應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,消除潛在隱患,確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極配合和嚴(yán)格執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保浮選作業(yè)的順利進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查浮選機(jī)各部件是否完好,如電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
- 確保電氣線路無(wú)裸露,接地良好,防止觸電事故。
- 檢查藥劑箱內(nèi)藥劑充足,添加適量的浮選劑和調(diào)整劑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近,按下啟動(dòng)按鈕應(yīng)平穩(wěn)啟動(dòng),避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中,觀察浮選槽內(nèi)的泡沫情況,及時(shí)調(diào)整藥劑添加量。
- 嚴(yán)禁在浮選機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清洗或維修工作。
3. 操作期間監(jiān)控:
- 定期檢查電機(jī)溫度,過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)冷卻,以防過(guò)熱損壞。
- 注意觀察礦漿液位,保持在安全范圍內(nèi),防止溢流或空轉(zhuǎn)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查原因。
4. 停止與維護(hù):
- 關(guān)機(jī)前,先停止藥劑添加,待浮選槽內(nèi)反應(yīng)完畢再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,使用非導(dǎo)電工具,避免短路。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生漏電或觸電事故,立即斷開電源,進(jìn)行急救,并報(bào)告上級(jí)。
- 如遇設(shè)備故障,未經(jīng)專業(yè)人員許可,不得自行拆修。
6. 個(gè)人防護(hù):
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。浮選機(jī)的操作需謹(jǐn)慎細(xì)致,任何疏忽都可能帶來(lái)不可逆的損失。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置:任何改動(dòng)都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,以免影響設(shè)備性能。
2. 避免帶電操作:在設(shè)備未完全斷電的情況下,禁止接觸電器部件,以防觸電。
3. 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū):確保操作區(qū)域的清潔,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入引發(fā)安全事故。
4. 注意化學(xué)藥品管理:正確存儲(chǔ)和使用浮選藥劑,避免泄漏、誤食或吸入。
5. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和異?,F(xiàn)象,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),便于問題追蹤和解決。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位浮選機(jī)工的認(rèn)真遵守,只有大家共同參與,才能構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合具體情況,做出明智的判斷和決策。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,了解當(dāng)天工作計(jì)劃和設(shè)備狀況。
2. 啟動(dòng)步驟:先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備,再開啟浮選機(jī),避免空載運(yùn)行。
3. 藥劑管理:遵循配方準(zhǔn)確添加,避免過(guò)量或不足影響浮選效果,防止藥劑濺出。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:注意觀察浮選泡沫情況,及時(shí)調(diào)整攪拌速度和氣泡大小。
5. 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng),不得強(qiáng)行作業(yè)。
6. 停機(jī)程序:先關(guān)閉進(jìn)料,待浮選槽內(nèi)物料處理完畢后再停機(jī),切斷電源。
7. 日常維護(hù):定期清理設(shè)備,檢查磨損件,及時(shí)更換以保證設(shè)備性能。
8. 培訓(xùn)教育:新員工需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
9. 安全警示:設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒員工遵守操作規(guī)程。
在浮選機(jī)的操作過(guò)程中,安全第一,每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效和可持續(xù)。
chf―_14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備的合理使用
1、要均勻給礦,不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調(diào)整好進(jìn)氣量。
4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。
5、停車時(shí),須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。
2、槽體是否泄漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內(nèi)是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無(wú)阻。
6、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油。
7、三角帶松緊應(yīng)適宜。
8、帶輪安裝有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、開關(guān)箱刀閘是否完好。
11、各部螺絲、接點(diǎn)是否良好。
三、操作方法
(一)開車順序
1、合上開關(guān)箱刀閘。
2、用手搬動(dòng)皮帶輪認(rèn)為輕便無(wú)阻后即可起動(dòng),按起動(dòng)按鈕,并注意電機(jī)聲響情況。
3、開動(dòng)刮板電機(jī),待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。
(二)、停車順序
1、停車時(shí),須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、停刮板電機(jī),拉下開關(guān)箱刀閘。
3、無(wú)通知停電時(shí),拉下開關(guān)箱即可。