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氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(14篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 檢查氣瓶壓力,確保氧氣瓶和乙炔瓶的壓力在正常范圍內(nèi)。

- 確認氣瓶閥門無泄漏,使用肥皂水涂抹閥門接口進行檢查。

- 檢查焊槍、軟管及接頭是否完好,無損壞、裂紋或漏氣現(xiàn)象。

2. 操作流程:

- 打開氧氣瓶閥,然后打開乙炔瓶閥,調(diào)節(jié)混合氣體流量至合適值。

- 點燃焊炬,觀察火焰類型,調(diào)整至所需的氧化焰或碳化焰。

- 對待焊部位預(yù)熱,開始焊接,保持適當?shù)暮附铀俣群徒嵌取?/p>

3. 安全措施:

- 氣瓶應(yīng)遠離火源,不得倒置存放。

- 操作時佩戴防護眼鏡、手套和防火工作服,以防熱輻射和飛濺物。

- 焊接過程中如發(fā)生回火,立即關(guān)閉乙炔瓶閥,再關(guān)閉氧氣瓶閥,然后處理熄滅的火焰。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器,禁止用水滅火。

- 如感到不適,立即離開作業(yè)現(xiàn)場,尋求醫(yī)療援助。

5. 維護與保養(yǎng):

- 每次使用后清潔焊槍,確保其內(nèi)部無殘留物。

- 定期檢查軟管老化情況,及時更換破損的部件。

- 氣瓶閥門需定期維護,確保密封性能良好。

請注意,操作時必須遵守以上規(guī)程,違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)接受安全培訓(xùn),并理解這些規(guī)程的重要性。只有通過嚴格遵守規(guī)程,我們才能確保每個人在工作中都能安全、高效地完成任務(wù)。

篇2

1. 氣體瓶的存放應(yīng)遠離火源、熱源,保持通風良好,不得倒置,避免陽光直射。

2. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭是否密封良好,無泄漏現(xiàn)象。使用肥皂水涂抹檢查,若有氣泡冒出,說明存在泄漏,應(yīng)立即處理。

3. 連接軟管時,確保接頭牢固,防止工作過程中脫落。軟管不應(yīng)有破損、龜裂或老化現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換。

4. 使用減壓器前,需確認其完好無損,調(diào)整壓力至工作所需值。禁止超壓使用,以防爆炸。

5. 焊接火炬應(yīng)保持清潔,點火時先開啟乙炔,后開氧氣,熄火則反之,防止回火。

6. 操作時,必須佩戴焊接面罩,保護眼睛和面部免受飛濺物傷害。穿著防火工作服,手套和防護鞋,確保全身防護。

7. 在封閉空間或通風不良的環(huán)境中作業(yè),需配備適當?shù)耐L設(shè)備,防止有毒氣體積聚。

8. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉氣體閥門,排查問題后再繼續(xù)。

9. 工作完畢后,關(guān)閉氣體閥門,釋放軟管內(nèi)剩余氣體,妥善存放設(shè)備。

10. 定期對氣焊設(shè)備進行維護檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

請注意,氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險較高的工作,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)證書后方可上崗。在實際操作中,要嚴格遵守安全操作規(guī)程,做到警鐘長鳴,確保安全生產(chǎn)。

篇3

1. 氣瓶存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,至少保持5米的距離,避免陽光直射。

2. 使用防護裝備:操作時必須佩戴防護眼鏡、手套和防火服,以防熱輻射和飛濺物。

3. 關(guān)閉閥門:作業(yè)完畢后,先關(guān)閉乙炔瓶閥,再關(guān)閉氧氣瓶閥,以防止回火。

4. 檢漏:定期進行設(shè)備檢漏,發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止使用并修復(fù)。

5. 不得私自調(diào)整:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)置,如減壓閥的壓力。

6. 嚴禁吸煙:工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,以防引發(fā)火災(zāi)。

7. 電氣安全:在使用電焊設(shè)備時,確保氣焊設(shè)備與電源隔離,避免電火花引燃氣體。

8. 培訓(xùn)教育:所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。

請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程,確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。我們共同的責任是創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境,預(yù)防事故的發(fā)生,保障公司的正常運營。

篇4

1. 氣焊過程中,務(wù)必佩戴防護設(shè)備,如護目鏡、手套、防護服等。

2. 遵守“先開乙炔,后開氧氣”的原則,以防回火。

3. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即停止操作,關(guān)閉氣源并報告。

4. 不得在密閉空間或附近有易燃物的地方進行氣焊作業(yè)。

5. 定期檢查維護設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。

6. 學習并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的安全風險。每位操作員都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性,以確保個人和他人的安全,以及工作的順利進行。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在使用前,必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏,減壓器工作是否正常,軟管無破損,火炬點火裝置是否完好。

2. 安全存放:氣瓶應(yīng)立放,并固定牢固,避免傾倒。禁止將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起或靠近熱源。

3. 使用減壓器:連接減壓器時,確保螺紋對準,緩慢打開閥門,避免氣體沖擊減壓器。

4. 點燃火炬:先點燃乙炔,再開啟氧氣,熄滅時先關(guān)閉氧氣,后關(guān)閉乙炔,防止回火。

5. 通風環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免積聚有害氣體。

6. 防護措施:佩戴防護眼鏡、手套、長袖衣物,防止火花飛濺和熱輻射。

7. 應(yīng)急準備:現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材,一旦發(fā)生火災(zāi),立即使用并報警。

8. 儲存與運輸:氣瓶儲存和運輸應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī),嚴禁超載或撞擊。

9. 不得私拆:設(shè)備出現(xiàn)問題,應(yīng)由專業(yè)人員檢修,不得私自拆卸。

10. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。

11. 禁止違規(guī)操作:不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行氣焊作業(yè),嚴禁吸煙。

12. 工作結(jié)束:作業(yè)完畢,關(guān)閉所有閥門,清理現(xiàn)場,確認無安全隱患后方可離開。

通過遵循以上安全操作規(guī)程,我們能夠確保氣焊作業(yè)的順利進行,保障每一位員工的生命安全,營造一個高效、安全的工作環(huán)境。讓我們共同努力,提升安全意識,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇6

1. 在開始操作前,務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查,確保設(shè)備無損壞、漏氣等安全隱患。

2. 必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如焊接面罩、防護手套和防火工作服,以防熱輻射和飛濺物傷害。

3. 氣體供應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定,氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開存放,遠離火源和熱源,閥門開啟應(yīng)緩慢,防止氣體噴射引發(fā)危險。

4. 焊接前,需調(diào)整好火焰類型,確保預(yù)熱充分,避免過熱或未熔透的情況發(fā)生。

5. 焊接過程中,密切觀察火焰顏色和焊接效果,及時調(diào)整火焰大小和焊接速度。

6. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,冷卻設(shè)備,清理工作區(qū)域,確保無火種遺留。

7. 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,按照規(guī)程進行故障排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。

8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),檢查軟管、接頭等易損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

在執(zhí)行氣焊設(shè)備操作規(guī)程時,應(yīng)牢記安全第一,嚴格遵守操作流程,切勿因疏忽大意而造成意外。保持良好的工作習慣,不斷學習和提升焊接技能,將有助于提高工作效率和焊接質(zhì)量。對于新進員工,務(wù)必進行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo),確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

請每位作業(yè)人員尊重并執(zhí)行這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 氣體開啟時,應(yīng)先開乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時反之,以防回火。

2. 檢查氣瓶時,使用肥皂水涂抹閥門和接頭,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,以確認無泄漏。

3. 焊接過程中,保持合適的火焰形狀,避免過大的火焰導(dǎo)致材料過熱或燃燒。

4. 焊接作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉氣源,清理工作區(qū),并檢查設(shè)備是否復(fù)位。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)保持冷靜,立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,切勿嘗試自行撲滅火源。

6. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè),以防止有害氣體積聚。

7. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,報告給負責人進行檢修。

8. 學習和理解規(guī)程,嚴格遵循操作流程,是每個操作員的責任,也是對自己和他人安全的保障。以上就是氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容和注意事項。請每位操作員務(wù)必認真對待,確保安全,提高工作效率。

篇8

1. 氣瓶應(yīng)遠離火源和熱源,不得敲擊、滾動或猛烈撞擊,保持瓶體穩(wěn)定。

2. 檢查氣體管道連接是否緊密,嚴禁漏氣,使用肥皂水檢測接口處是否漏氣。

3. 操作時,手持焊槍的手不應(yīng)接觸氧氣調(diào)節(jié)閥,以防油脂引發(fā)爆炸。

4. 焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,并確保員工了解其使用方法。

5. 使用面罩或護目鏡防止飛濺物傷害眼睛,佩戴防護手套防止燙傷。

6. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,先熄乙炔,后熄氧氣,防止回火。

7. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有害物質(zhì),務(wù)必開啟通風設(shè)施,必要時使用呼吸保護設(shè)備。

8. 儲存氣瓶時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,避免混放引發(fā)事故。

9. 遇到氣體泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場,并報警求助。

10. 對新入職員工進行安全培訓(xùn),確保他們熟悉并掌握操作規(guī)程,定期進行安全演練,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上規(guī)定旨在提供一個安全、環(huán)保的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴格遵守,共同維護企業(yè)安全生產(chǎn)秩序。在日常工作中,要時刻保持警惕,預(yù)防為主,確保作業(yè)安全。

篇9

1. 氣瓶存放:氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風處,避免陽光直射,且應(yīng)遠離熱源和電氣設(shè)備。

2. 檢漏方法:使用肥皂水檢查氣體泄漏,嚴禁用明火測試。

3. 關(guān)閉順序:結(jié)束工作時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,以防回火。

4. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即切斷氣源,迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

5. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握安全操作知識和應(yīng)急處理技能。

6. 定期維護:定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,嚴格按照制造商的說明進行操作。

以上規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守,唯有如此,才能確保氣焊作業(yè)的安全與高效。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性,靈活運用,不斷提升安全意識和操作技能。

篇10

1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用時,保持專注,勿讓火焰長時間無人看管,避免火源失控。

3. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,疏散人員,并報告給負責人。

4. 不得在密閉空間進行氣焊作業(yè),防止有害氣體積聚。

5. 工作完畢后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,妥善存放工具和設(shè)備。

6. 焊槍不應(yīng)指向他人或易燃物體,避免意外灼傷或引發(fā)火災(zāi)。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,定期進行設(shè)備檢查和維護,確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

8. 若發(fā)生意外,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照既定程序處理。

請注意,操作規(guī)程是保護我們安全的重要指南,務(wù)必嚴格遵守,不可掉以輕心。每個人的安全意識和行動,是我們共同構(gòu)建安全工作環(huán)境的基礎(chǔ)。讓我們共同努力,確保每一次焊接都安全、高效。

篇11

1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管等是否完好無損,確保無泄漏。

2. 安全距離:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離,與火源保持10米以上的安全間隔。

3. 減壓器操作:減壓器應(yīng)緩慢打開,避免氣體瞬間沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 混合氣體:調(diào)節(jié)焊炬時,先開啟乙炔,再開啟氧氣,關(guān)閉時則相反,以防回火。

5. 焊接姿勢:保持正確站立位置,避免火焰直接照射身體,使用防護眼鏡和手套。

6. 火焰控制:根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整火焰類型,避免過熱或未完全燃燒。

7. 應(yīng)急處理:如發(fā)生回火,立即關(guān)閉乙炔閥,然后關(guān)閉氧氣閥,切勿反向操作。

8. 儲存管理:氣體瓶應(yīng)儲存在陰涼通風處,遠離熱源和火源,嚴禁敲擊、滾動或撞擊氣體瓶。

9. 環(huán)境監(jiān)測:確保工作區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。

10. 訓(xùn)練與資質(zhì):操作氣焊設(shè)備的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

請牢記,安全第一,規(guī)范操作,以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的氣焊作業(yè)。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用上述規(guī)程,不斷積累經(jīng)驗和提升技能。

篇12

1. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè),確保通風良好,避免窒息危險。

2. 焊接過程中,嚴禁離開現(xiàn)場,以防意外發(fā)生。

3. 禁止將軟管纏繞在身體或設(shè)備上,以免阻礙氣體流動或引發(fā)危險。

4. 檢查設(shè)備時,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門,使用肥皂水檢測漏源,不得直接用明火檢查。

5. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉所有氣源,整理好設(shè)備,確?,F(xiàn)場清潔安全。

以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴格遵守,以確保氣焊作業(yè)的安全進行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備情況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗,提高安全意識,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

篇13

1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,避免陽光直射。

2. 操作時保持專注,避免誤操作導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。

3. 不得將氧氣和乙炔軟管混用,防止危險。

4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,排查問題后再繼續(xù)。

5. 學習并理解設(shè)備手冊,定期進行設(shè)備維護和檢查。

6. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行,避免因操作不當造成損失。

7. 焊接完成后,確認所有閥門已關(guān)閉,清理工作現(xiàn)場,確保安全。

8. 在不使用設(shè)備時,及時關(guān)閉氣源,節(jié)約資源并降低風險。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必牢記安全第一,謹慎操作。

篇14

1. 設(shè)備檢查與準備:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查氣焊設(shè)備,包括焊槍、氣瓶閥、減壓器、軟管等,確認無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

- 確保氣體瓶已固定穩(wěn)固,閥門關(guān)閉,減壓器調(diào)節(jié)正常。

2. 氣體瓶管理:

- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,至少5米以上。

- 不得將氣體瓶暴露在陽光下或靠近熱源,避免溫度過高引發(fā)危險。

3. 焊接操作流程:

- 打開氣瓶閥門時,動作要緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。

- 點燃焊炬時,先打開乙炔,再開啟氧氣,關(guān)閉時反之,以防回火。

- 焊接過程中,保持適當?shù)幕鹧嫘螤詈痛笮?,避免過熱導(dǎo)致危險。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門,使用干粉滅火器撲滅火焰。

- 若發(fā)生回火,迅速關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,然后處理火源。

5. 安全防護設(shè)備的使用:

- 必須佩戴護目鏡、防護手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。

- 操作區(qū)域附近應(yīng)設(shè)置滅火設(shè)備,并確保操作人員了解其使用方法。

6. 工作現(xiàn)場管理:

- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,無易燃易爆物品。

- 非操作人員不得進入工作區(qū)域,尤其是兒童。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過大家的共同努力,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,如果遇到任何問題,及時向上級報告并尋求解決方案。

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程范文

嚴格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定

一、焊、割前準備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應(yīng)放在操作工點的上風處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛“嚴禁煙火”標志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施,其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時,應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶;轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時,瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時,應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

11、檢查焊(割)炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。

12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時,應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓器。

2、點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口。無風時不準使用,試風時切忌對準臉部。

3、點火時,可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開乙炔調(diào)節(jié)閥,點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準放下焊炬,不準放在地上,嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。

5、在焊、割儲存過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、焊、割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時,應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門,并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

11、進行高空焊割作業(yè)時,應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

三、焊割作業(yè)完后注意事項

1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

3、短時間停止氣割(焊)時,應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前,必須熄滅焊、割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時,應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門;熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時,嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(14篇)

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項篇11.設(shè)備檢查與準備:-檢查氣瓶壓力,確保氧氣瓶和乙炔瓶的壓力在正常范圍內(nèi)。-確認氣瓶閥門無泄漏,使用肥皂水涂抹閥門接口進行檢查。-檢查焊槍、
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