磨床安全操作規(guī)程大全目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范花鍵軸磨床的使用,確保生產(chǎn)效率和加工精度,減少設備故障和工件損壞,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低生產(chǎn)成本,延長設備壽命,提升企業(yè)整體競爭力。
篇2
軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,維護作業(yè)環(huán)境的整潔和有序。通過嚴格遵守規(guī)程,能降低工傷事故的發(fā)生,減少設備故障,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時提升員工的操作技能和安全意識。
篇3
本規(guī)程的制定與實施,旨在提高磨工的安全意識,規(guī)范操作行為,減少工傷事故,保障員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
導軌磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。通過遵循這些規(guī)程,可以減少事故發(fā)生的可能性,保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,同時也延長了設備的使用壽命,為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造有利條件。
篇5
泥芯自動磨床的規(guī)范操作旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全。通過精確控制磨削過程,減少人工誤差,提高模具精度,從而提升整個鑄造工藝的品質(zhì)。定期的維護保養(yǎng)能延長設備壽命,降低故障率,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
篇6
1. 保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保護設備,延長其使用壽命,減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需求。
篇7
拉刀磨床磨工安全操作規(guī)程旨在確保磨工在作業(yè)過程中的人身安全,防止設備損壞,提高工作效率,同時保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風險,維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇8
本規(guī)程旨在確保數(shù)控外圓磨床的安全、高效運行,防止操作失誤導致的人員傷害和設備損壞,保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為員工提供安全的工作環(huán)境,降低職業(yè)風險。
篇9
工貿(mào)企業(yè)平面磨床安全操作規(guī)程旨在確保員工在進行平面磨削作業(yè)時的人身安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低事故風險,維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程,增強員工的安全意識,減少因操作不當導致的設備故障和人身傷害,從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇10
制定萬能磨床安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設備損壞風險,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作引發(fā)的工傷事故,維護良好的工作環(huán)境,同時也有利于延長設備使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎保障。
篇11
本規(guī)程旨在確保臥軸矩臺平面磨床的安全、高效運行,預防操作事故,保障員工的生命安全和設備的完好無損,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,為公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇12
平面磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因不當操作引發(fā)的事故,同時也有助于提高工作效率,延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能夠降低設備故障率,減少維修成本,保持生產(chǎn)環(huán)境整潔,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇13
臥軸矩臺平面磨床的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設備故障導致的事故。規(guī)范的操作也有助于提高設備的使用壽命,保證加工精度,降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
篇14
磨床操作規(guī)程安全防護規(guī)范旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時保護設備免受損壞,延長其使用壽命。遵循這些規(guī)程可以提高生產(chǎn)效率,保證加工精度,防止因操作不當引發(fā)的質(zhì)量問題。此外,良好的安全習慣也有助于維護和諧的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇15
平面磨床操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范操作流程,降低設備故障率,減少工件報廢,保障員工安全,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可保證磨削精度,延長設備壽命,從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇16
磨床安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低操作風險,防止工傷事故,提高生產(chǎn)效率,同時保護設備免受不必要的損害。通過遵循這些規(guī)程,可以確保工人的安全,延長設備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并維持良好的工作環(huán)境。
篇17
龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作流程,可以減少因人為失誤引發(fā)的事故,提高工作效率,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,是企業(yè)安全生產(chǎn)文化的重要體現(xiàn),也是對員工職業(yè)健康負責的表現(xiàn)。
篇18
平面磨床安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循規(guī)程,可以減少因誤操作導致的事故,降低維修成本,延長設備使用壽命,同時也有利于維護良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇19
磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作步驟,可以降低設備故障率,減少工件報廢,提高生產(chǎn)效率,同時保證操作人員的生命安全,避免因不當操作引發(fā)的事故。此外,嚴格的規(guī)程執(zhí)行還有助于延長磨床使用壽命,降低維修成本,維持良好的工作環(huán)境。
篇20
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設備損壞,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程,可以降低工傷事故風險,提高工作效率,維護良好的工作環(huán)境,同時延長磨床使用壽命,降低維修成本。
篇21
導軌磨床安全技術操作規(guī)程旨在減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保護設備免受損壞,同時確保加工質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識,形成良好的作業(yè)習慣,降低維護成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)安全水平。
篇22
本規(guī)程旨在確保手動平面磨床的安全使用,減少操作風險,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的設備損壞、工件報廢,甚至人身傷害,從而維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇23
磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度和效率,延長設備壽命。通過規(guī)范操作步驟,可以預防意外事故,減少設備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能和安全意識。
篇24
臥軸矩臺平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范操作流程,可以減少設備故障率,延長設備使用壽命,提高工件加工精度,同時保障操作人員的人身安全。
1. 提高工作效率:遵循規(guī)程能確保設備穩(wěn)定運行,減少因操作不當造成的停機時間。
2. 確保加工質(zhì)量:規(guī)范操作能保證工件的磨削精度,滿足產(chǎn)品要求。
3. 安全生產(chǎn):防止因誤操作導致的設備損壞或人員傷害。
篇25
本規(guī)程旨在確?;ㄦI磨床操作人員的安全,提高工作效率,減少設備故障和生產(chǎn)事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序和員工的生命安全。通過規(guī)范操作步驟,提升員工的操作技能,防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。
篇26
成型磨床操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度,減少設備故障,降低維修成本。通過規(guī)范操作,可以有效防止因人為失誤導致的事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,同時也保護了操作人員的人身安全。
篇27
磨床工安全技術操作規(guī)程旨在確保磨床作業(yè)的安全性和效率,預防工傷事故,保護員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程,提高設備使用壽命,減少設備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
篇28
齒輪磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,防止因操作不當導致的設備損壞、工件報廢和安全事故。通過規(guī)范操作,可以減少設備故障率,延長設備使用壽命,同時保證加工出的齒輪精度高、表面質(zhì)量好,滿足客戶對精密零部件的需求。
篇29
磨床工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,降低設備損壞風險,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,預防意外事故的發(fā)生,同時也延長了磨床的使用壽命,為企業(yè)節(jié)約了維修和替換成本。
篇30
萬能外圓磨床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設備故障率,保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少工件的加工誤差,提高加工精度,延長設備使用壽命,同時預防因操作不當引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
磨床安全操作規(guī)程大全
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關磨床通用規(guī)定
(一)安裝新砂輪必須做到:
1、仔細檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應經(jīng)過兩次認真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平?一次。
3、新砂輪安裝時,應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后,以工作轉(zhuǎn)速進行不少于5分鐘的空運轉(zhuǎn),確認安裝正確,運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二)工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
(三)工作中認真做到:
1、每次起動砂輪前,應將液壓開停伐放在停止位置,調(diào)整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。
2、每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。
3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂輪主軸溫度超過60°c時必須停車,待溫度恢復正常后再工作。
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
(四)在使用冷卻液的機床,工作后應將冷卻泵關掉,砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。
三、認真執(zhí)行下述有關磨床的特殊規(guī)定。
(一)無心磨床:
1、托磨工件的支板和支板的安裝位置,應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。
2、嚴禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。
3、當使用最大轉(zhuǎn)速修正導輪時,應將掛輪脫開,防止打壞斜齒輪;當使用正常速度修正導輪時,應將斜齒輪脫開,掛輪要掛上。
(二)外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床:
1、磨削開始前,應調(diào)正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。
2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經(jīng)過機械加工的工件。
3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時,進刀量要小,磨削速度不能太快,防止發(fā)生和撞擊。
4、修正砂輪時,應將砂輪座快速引進后,再進行砂輪的修正工作。
(三)內(nèi)圓磨床:
開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發(fā)生意外。
(四)平面磨床:
1、工作前,須先接通磁力盤開關,檢查磁力盤的吸力應符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。
2、安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動工件,檢查是否吸牢。
3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
(五)花健軸磨床:
工件安裝好后,應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求,確認良好后方可工作。
(六)3a64工具磨床:
工作前應根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速:當砂輪直徑大于100毫米時,轉(zhuǎn)速應為3800轉(zhuǎn)/分;當砂輪直徑小于100毫米時,轉(zhuǎn)速應為5700轉(zhuǎn)/分。
(七)銑刀盤刃磨床:
銑刀盤安裝好,砂輪對好刀盤刀刃后,空運轉(zhuǎn)一周,檢查分度是否符合要求,確認無誤后,方可工作。
(八)接刀刃磨床:
1、磨和拉刀時,必須從中間磨起,中間磨完后,裝上中心架,再磨其余齒。
2、磨削時,砂輪架的縱向移位應夾緊。
(九)圓鋸片刃磨床:
根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高,調(diào)正好掛輪及砂輪行程后,應用手扳動皮帶輪,檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。
(十)滾刀刃磨床:
1、工作前,應先開動分度電機,檢查分度是否符合要求。
2、滾刀等分要與分度板相同,掛輪要與掛輪表相符,導程尺要與滾刀導程相同,試磨后才能開始工作。
(十一)mm50120導軌磨床:
1、經(jīng)過靜平?的新砂輪,尚須經(jīng)過破擊試驗。試驗時,將轉(zhuǎn)速提高超過額定轉(zhuǎn)速的25~50%運轉(zhuǎn)15~20分鐘。
2、當機架油壓平?伐未打開前,不準手動或機動升降機架。
3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車,以免大量空氣進入油路系統(tǒng)。