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平面磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

平面磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

平面磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 在磨削過程中,禁止直接用手接觸砂輪,以防意外傷害。

3. 如遇異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

4. 保持冷卻液充足且清潔,防止砂輪過熱,影響加工效果。

5. 關(guān)機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止設(shè)備意外啟動。

6. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行磨床操作,未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。

遵循上述規(guī)程,平面磨床的使用將更加安全、高效,有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)牢記規(guī)程,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,以確保工作的順利進(jìn)行。

篇2

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 操作前務(wù)必檢查磨床各部件是否完好,如砂輪、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等,確保無異常。

- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地線連接可靠,防止電擊事故。

- 檢查砂輪是否有裂紋或其他損傷,必要時更換新砂輪。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行

- 啟動磨床前,確保無人在工作區(qū)域,避免意外傷害。

- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,不可強(qiáng)行啟動,以防損壞電機(jī)或控制系統(tǒng)。

- 設(shè)備運(yùn)行過程中,密切關(guān)注砂輪與工件的接觸情況,避免過載或失控。

3. 磨削操作

- 調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量,保證磨削精度,避免過度磨損或工件過熱。

- 工件夾持牢固,防止因振動導(dǎo)致工件飛出,造成安全事故。

- 在磨削過程中,保持操作者身體穩(wěn)定,避免身體部位靠近運(yùn)動部件。

4. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,按正確步驟關(guān)閉設(shè)備,等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行其他操作。

- 定期清理磨床,保持工作臺清潔,減少磨削精度影響。

- 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 如發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救,并通知相關(guān)部門。

- 對于設(shè)備故障,未經(jīng)專業(yè)人員許可,不得自行拆卸修理。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身安全,同時尊重他人安全。通過規(guī)范操作,我們能共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于規(guī)程中未涵蓋的情況,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和專業(yè)判斷進(jìn)行處理。

篇3

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作設(shè)備。

2. 操作時注意力集中,嚴(yán)禁使用手機(jī)或其他分散注意力的物品。

3. 砂輪破損或不平衡時,立即停止使用,及時更換。

4. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

5. 避免過載使用,防止砂輪過熱或破裂。

6. 使用切削液時,注意防止滑倒,保持工作區(qū)域干燥。

7. 停機(jī)后,確保電源已切斷,砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理或調(diào)整工作。

8. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

9. 對于長時間未使用的設(shè)備,再次啟用前需進(jìn)行全面檢查。

10. 遵守公司制定的設(shè)備管理制度,如有故障及時上報(bào),不得私自維修。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全的工作環(huán)境,但任何規(guī)程都不能替代個人的警覺性和責(zé)任感。請每位員工都視安全為首要任務(wù),共同維護(hù)一個安全、高效的工作場所。

篇4

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等,防止飛濺物傷害。

3. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)動部件,避免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時報(bào)告維修人員。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),定期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 遵守5s原則,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。

7. 工件裝夾要牢固,防止磨削過程中工件松動造成事故。

8. 磨削過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注砂輪磨損情況,及時修整,防止砂輪不平衡影響加工質(zhì)量。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保臥軸矩臺平面磨床的安全高效運(yùn)行,提高企業(yè)生產(chǎn)水平。操作人員應(yīng)熟練掌握規(guī)程內(nèi)容,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知平面磨床的操作和維護(hù)知識。

2. 在磨削過程中,嚴(yán)禁將身體部位靠近砂輪,以防發(fā)生意外。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 使用防護(hù)眼鏡和手套,保護(hù)眼睛和手部安全。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告,不得擅自處理。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。

篇6

1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平面磨床。

2. 開機(jī)前檢查砂輪是否有裂紋或其他損傷,如有異常立即更換。

3. 在啟動磨床時,確保無人站在設(shè)備附近,防止意外發(fā)生。

4. 磨削過程中,保持注意力集中,避免身體接觸運(yùn)動部件。

5. 使用專用工具調(diào)整砂輪,不要用手指直接接觸。

6. 研磨時,壓力不宜過大,以免砂輪破裂。

7. 磨削完成后,關(guān)閉電源,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和卸載工件。

8. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給維修人員或上級。

請每位員工嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如遇到任何問題,務(wù)必及時尋求專業(yè)指導(dǎo),確保安全第一。

篇7

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查砂輪是否有裂紋,工作臺是否平穩(wěn),各部位緊固件是否松動。

2. 砂輪安裝:正確選用砂輪,安裝時要確保砂輪軸心與電機(jī)軸心對齊,緊固螺帽時要均勻用力,避免砂輪破裂。

3. 工件夾持:使用專用夾具牢固固定工件,防止加工過程中工件飛出造成事故。

4. 冷卻液:開機(jī)前檢查冷卻液是否充足,磨削時保持適當(dāng)流量,防止工件過熱變形。

5. 操作順序:啟動設(shè)備后,緩慢調(diào)整工作臺進(jìn)給,逐漸加大磨削力度,切勿急躁。

6. 觀察與監(jiān)聽:注意觀察砂輪磨損情況,監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 安全距離:操作時保持與砂輪的安全距離,避免砂輪碎片飛濺。

8. 停機(jī)清理:工作完畢,先關(guān)閉冷卻液,再停機(jī),清理工作臺及設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

請操作人員務(wù)必熟知并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害,務(wù)必引起高度重視。在操作過程中遇到任何問題,應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告,不得擅自處理。

篇8

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作磨床,確保每個操作員都熟悉設(shè)備特性和操作規(guī)程。

2. 在磨削過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

3. 停機(jī)時,待砂輪完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行工件的裝卸,防止砂輪慣性造成的傷害。

4. 切勿在磨床上嘗試磨削不適宜的材料,以免砂輪破裂。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序,減少事故隱患。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,管理層也需定期監(jiān)督和培訓(xùn),共同構(gòu)建一個安全高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇9

1. 操作前,檢查設(shè)備各部件是否完好,液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常,砂輪是否有裂紋,確保安全無隱患。

2. 工件裝夾牢固,避免加工過程中松動造成危險(xiǎn)。

3. 砂輪修整時,應(yīng)關(guān)閉冷卻液,以免飛濺傷人;修整后,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)無異常后再進(jìn)行磨削。

4. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動,如有異常,立即停機(jī)檢查。

5. 磨削過程中,適時調(diào)節(jié)冷卻液流量,防止過熱。

6. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,清理工作臺及設(shè)備周圍,保持工作環(huán)境整潔。

7. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

8. 注意個人防護(hù),佩戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套等。

在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對各種情況,結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)和工件需求,合理調(diào)整工藝參數(shù),以達(dá)到最佳的加工效果。通過持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,不斷提升操作技能,確保臥軸矩臺平面磨床在生產(chǎn)中的高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作平面磨床。

2. 遵守個人防護(hù)措施,如佩戴護(hù)目鏡、工作服等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修。

4. 不得在磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位。

5. 保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

以上規(guī)程和制度需全體員工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。只有大家共同努力,才能確保平面磨床的安全高效運(yùn)行。

篇11

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作平面磨床。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時離開工作崗位,以免發(fā)生意外。

3. 在磨削過程中如遇異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。

4. 遵守車間規(guī)章制度,保持工作場所整潔,禁止堆放雜物。

5. 對于特殊形狀或大型工件的加工,需提前制定安全操作方案。

6. 不得將身體任何部位伸入砂輪旋轉(zhuǎn)范圍,以防受傷。

通過嚴(yán)格遵守平面磨床安全操作規(guī)程,我們能確保生產(chǎn)活動的安全、高效,同時也體現(xiàn)了我們對員工健康和企業(yè)責(zé)任的重視。每一位操作者都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣,形成良好的安全文化。

篇12

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平面磨床,確保所有操作員都熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時,禁止將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。

3. 確保工件牢固固定,防止因震動導(dǎo)致工件飛出,造成傷害。

4. 遵守砂輪更換和平衡調(diào)整的規(guī)定,防止砂輪破裂引發(fā)事故。

5. 在磨削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 使用吸塵裝置,減少粉塵對健康的影響,保持工作環(huán)境整潔。

7. 停機(jī)后,斷開電源,防止意外啟動。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行平面磨床安全操作規(guī)程,我們能夠確保生產(chǎn)作業(yè)的安全性和有效性,為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境,保障自身和他人的安全。

篇13

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 磨削過程中,禁止佩戴松散衣物和首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 在砂輪旋轉(zhuǎn)時,切勿用手直接接觸,防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和碰撞事故。

6. 每次開機(jī)前,務(wù)必確認(rèn)砂輪防護(hù)罩完好,防止砂輪碎片飛濺。

7. 熟悉應(yīng)急處理措施,如遇突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的高度責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,以確保平面磨床的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)制造提供有力保障。

篇14

1. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清理工作,避免身體部位接近運(yùn)動部件。

2. 砂輪磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,不得強(qiáng)行使用,以防破裂。

3. 遵守負(fù)荷規(guī)定,避免超負(fù)荷使用,可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止機(jī)制,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

6. 新員工必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核后才能獨(dú)立操作平面磨床。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

8. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入金屬粉塵,遵守車間通風(fēng)規(guī)定。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。每個人都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必時刻保持警惕,確保操作安全。

篇15

1. 操作前檢查:確保平面磨床處于良好狀態(tài),無異常噪音或振動,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 工件固定:使用夾具牢固地固定工件,避免磨削過程中工件松動導(dǎo)致的安全事故。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和要求,合理設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和磨削深度。

4. 磨削過程:保持注意力集中,隨時觀察磨削效果,適時調(diào)整工作臺速度,避免過熱或過度磨損。

5. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人;禁止在運(yùn)行中接觸砂輪。

6. 清潔與維護(hù):每次使用后清理磨床,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損零件、潤滑運(yùn)動部件等。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核才能獨(dú)立操作,確保其掌握規(guī)程并能應(yīng)對突發(fā)情況。

8. 記錄與報(bào)告:記錄每次磨削的數(shù)據(jù),如有異常情況及時上報(bào),以便分析原因并采取措施。

請注意,操作平面磨床時應(yīng)嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,但也要根據(jù)實(shí)際情況靈活處理,遇到不明情況時,應(yīng)及時請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料,確保操作安全和高效。

篇16

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動平面磨床前,必須檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是砂輪是否有裂紋、磨損情況,確保緊固件無松動。

- 檢查冷卻液是否充足,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否安全。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳塞、工作服和防塵口罩。

- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪,確保砂輪與主軸匹配,并正確安裝。

- 調(diào)整砂輪速度至適合的磨削速度。

3. 磨削作業(yè):

- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守規(guī)定的最大磨削厚度和寬度。

- 進(jìn)行磨削時,保持穩(wěn)定的壓力,避免突然加壓,防止砂輪破裂。

- 磨削過程中,注意觀察工件表面狀況,防止過熱或過度磨損。

4. 設(shè)備維護(hù):

- 定期清潔設(shè)備,保持工作臺干凈,防止雜物進(jìn)入砂輪。

- 每次使用后,關(guān)閉電源,清理砂輪殘留物,對設(shè)備進(jìn)行簡單檢查。

- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能良好。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、火花、煙霧等,立即停機(jī)并報(bào)告。

- 如遇砂輪破裂,迅速避開飛濺物,啟動應(yīng)急疏散程序。

6. 安全撤離:

- 掌握工廠疏散路線,了解緊急出口位置。

- 在發(fā)生火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況時,迅速、有序地撤離現(xiàn)場。

請注意,以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,對于特殊工件或復(fù)雜操作,應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員執(zhí)行,必要時可請教技術(shù)人員或參考設(shè)備手冊。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,將安全放在首位,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇17

1. 操作前務(wù)必閱讀設(shè)備手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

3. 遇到異常情況,如砂輪破損、設(shè)備發(fā)熱過度等,應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給維修人員。

4. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作磨床,未經(jīng)許可不得擅自操作。

5. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息以防止疲勞操作。

6. 確保砂輪與工件的間距適當(dāng),過近可能導(dǎo)致砂輪破裂。

7. 工作完畢后,斷電并清理現(xiàn)場,將砂輪退至最高位置,以防他人誤操作。

請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為,公司將采取相應(yīng)的紀(jì)律處分措施。讓我們共同致力于提升作業(yè)安全,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇18

1. 非專業(yè)人員不得隨意操作平面磨床,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整砂輪或進(jìn)行其他可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的動作。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,而非試圖手動解決。

4. 在設(shè)備未完全停止轉(zhuǎn)動前,不得接觸砂輪或工件。

5. 工作完成后,務(wù)必關(guān)閉電源,以防意外啟動。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

平面磨床的安全操作不僅關(guān)乎個人安全,也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保工作場所的安全和諧。

平面磨床安全操作規(guī)程范文

1、裝新砂輪先用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁,空試車十分鐘無偏擺或搖動后,才能使用。

2、砂輪在接近工件時,要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。

3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。

4、使用頂尖的工件,在磨削過程中不許松動。

5、平磨更換砂輪,要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。

6、接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加擋塊。

7、平面磨工作臺,使用快速時要注意其終點(diǎn)。

8、若磁盤吸著力減弱,應(yīng)立即停磨。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許從水箱中吸取切削液。

10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。

11、機(jī)床要整潔,特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。

12、把砂輪箱推向法蘭盤,動作要輕,同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。

13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理,進(jìn)給量為0.015~0.02mm,必須充分冷卻。

14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。

15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。

16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。

17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。

18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。

19、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。

平面磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

平面磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。2.在磨削過程中,禁止直接用手接觸砂輪,以防意外傷害。3.如遇異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不
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