氣焊設(shè)備操作規(guī)程3注意事項
篇1
1. 檢查設(shè)備：在使用前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器工作是否正常，軟管無破損，火炬點火裝置是否完好。
2. 安全存放：氣瓶應立放，并固定牢固，避免傾倒。禁止將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起或靠近熱源。
3. 使用減壓器：連接減壓器時，確保螺紋對準，緩慢打開閥門，避免氣體沖擊減壓器。
4. 點燃火炬：先點燃乙炔，再開啟氧氣，熄滅時先關(guān)閉氧氣，后關(guān)閉乙炔，防止回火。
5. 通風環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免積聚有害氣體。
6. 防護措施：佩戴防護眼鏡、手套、長袖衣物，防止火花飛濺和熱輻射。
7. 應急準備：現(xiàn)場應配備滅火器材，一旦發(fā)生火災，立即使用并報警。
8. 儲存與運輸：氣瓶儲存和運輸應遵守相關(guān)法規(guī)，嚴禁超載或撞擊。
9. 不得私拆：設(shè)備出現(xiàn)問題，應由專業(yè)人員檢修，不得私自拆卸。
10. 培訓教育：所有操作人員必須接受安全培訓，掌握正確操作方法和應急處理措施。
11. 禁止違規(guī)操作：不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進行氣焊作業(yè)，嚴禁吸煙。
12. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場，確認無安全隱患后方可離開。
通過遵循以上安全操作規(guī)程，我們能夠確保氣焊作業(yè)的順利進行，保障每一位員工的生命安全，營造一個高效、安全的工作環(huán)境。讓我們共同努力，提升安全意識，預防事故的發(fā)生。
篇2
1. 氣瓶應遠離火源和熱源，不得敲擊、滾動或猛烈撞擊，保持瓶體穩(wěn)定。
2. 檢查氣體管道連接是否緊密，嚴禁漏氣，使用肥皂水檢測接口處是否漏氣。
3. 操作時，手持焊槍的手不應接觸氧氣調(diào)節(jié)閥，以防油脂引發(fā)爆炸。
4. 焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)應設(shè)置滅火器材，并確保員工了解其使用方法。
5. 使用面罩或護目鏡防止飛濺物傷害眼睛，佩戴防護手套防止燙傷。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，先熄乙炔，后熄氧氣，防止回火。
7. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有害物質(zhì)，務(wù)必開啟通風設(shè)施，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
8. 儲存氣瓶時，氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，避免混放引發(fā)事故。
9. 遇到氣體泄漏、火災等緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并報警求助。
10. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們熟悉并掌握操作規(guī)程，定期進行安全演練，提升應急反應能力。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、環(huán)保的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護企業(yè)安全生產(chǎn)秩序。在日常工作中，要時刻保持警惕，預防為主，確保作業(yè)安全。
篇3
1. 氣瓶存放：氣瓶應存放在陰涼通風處，避免陽光直射，且應遠離熱源和電氣設(shè)備。
2. 檢漏方法：使用肥皂水檢查氣體泄漏，嚴禁用明火測試。
3. 關(guān)閉順序：結(jié)束工作時，應先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，以防回火。
4. 應急處理：一旦發(fā)生泄漏或火災，立即切斷氣源，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。
5. 培訓教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握安全操作知識和應急處理技能。
6. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，嚴格按照制造商的說明進行操作。
以上規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守，唯有如此，才能確保氣焊作業(yè)的安全與高效。在實際操作中，應結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性，靈活運用，不斷提升安全意識和操作技能。
篇4
1. 氣瓶存放：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，至少保持5米的距離，避免陽光直射。
2. 使用防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、手套和防火服，以防熱輻射和飛濺物。
3. 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥，以防止回火。
4. 檢漏：定期進行設(shè)備檢漏，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止使用并修復。
5. 不得私自調(diào)整：未經(jīng)專業(yè)培訓，不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如減壓閥的壓力。
6. 嚴禁吸煙：工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，以防引發(fā)火災。
7. 電氣安全：在使用電焊設(shè)備時，確保氣焊設(shè)備與電源隔離，避免電火花引燃氣體。
8. 培訓教育：所有操作人員都應接受安全操作培訓，并通過考核后才能上崗。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。我們共同的責任是創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，預防事故的發(fā)生，保障公司的正常運營。
篇5
1. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)，確保通風良好，避免窒息危險。
2. 焊接過程中，嚴禁離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
3. 禁止將軟管纏繞在身體或設(shè)備上，以免阻礙氣體流動或引發(fā)危險。
4. 檢查設(shè)備時，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即關(guān)閉氣瓶閥門，使用肥皂水檢測漏源，不得直接用明火檢查。
5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有氣源，整理好設(shè)備，確保現(xiàn)場清潔安全。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，以確保氣焊作業(yè)的安全進行。在實際操作中，應結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 在開始操作前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、漏氣等安全隱患。
2. 必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物傷害。
3. 氣體供應應穩(wěn)定，氧氣和乙炔瓶應分開存放，遠離火源和熱源，閥門開啟應緩慢，防止氣體噴射引發(fā)危險。
4. 焊接前，需調(diào)整好火焰類型，確保預熱充分，避免過熱或未熔透的情況發(fā)生。
5. 焊接過程中，密切觀察火焰顏色和焊接效果，及時調(diào)整火焰大小和焊接速度。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，冷卻設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無火種遺留。
7. 遇到設(shè)備故障，應立即停止操作，按照規(guī)程進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查軟管、接頭等易損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
在執(zhí)行氣焊設(shè)備操作規(guī)程時，應牢記安全第一，嚴格遵守操作流程，切勿因疏忽大意而造成意外。保持良好的工作習慣，不斷學習和提升焊接技能，將有助于提高工作效率和焊接質(zhì)量。對于新進員工，務(wù)必進行充分的培訓和指導，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請每位作業(yè)人員尊重并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 氣焊過程中，務(wù)必佩戴防護設(shè)備，如護目鏡、手套、防護服等。
2. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，以防回火。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即停止操作，關(guān)閉氣源并報告。
4. 不得在密閉空間或附近有易燃物的地方進行氣焊作業(yè)。
5. 定期檢查維護設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 學習并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的安全風險。每位操作員都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人和他人的安全，以及工作的順利進行。
篇8
1. 氣體瓶的存放應遠離火源、熱源，保持通風良好，不得倒置，避免陽光直射。
2. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭是否密封良好，無泄漏現(xiàn)象。使用肥皂水涂抹檢查，若有氣泡冒出，說明存在泄漏，應立即處理。
3. 連接軟管時，確保接頭牢固，防止工作過程中脫落。軟管不應有破損、龜裂或老化現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應立即更換。
4. 使用減壓器前，需確認其完好無損，調(diào)整壓力至工作所需值。禁止超壓使用，以防爆炸。
5. 焊接火炬應保持清潔，點火時先開啟乙炔，后開氧氣，熄火則反之，防止回火。
6. 操作時，必須佩戴焊接面罩，保護眼睛和面部免受飛濺物傷害。穿著防火工作服，手套和防護鞋，確保全身防護。
7. 在封閉空間或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，需配備適當?shù)耐L設(shè)備，防止有毒氣體積聚。
8. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣體閥門，排查問題后再繼續(xù)。
9. 工作完畢后，關(guān)閉氣體閥門，釋放軟管內(nèi)剩余氣體，妥善存放設(shè)備。
10. 定期對氣焊設(shè)備進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
請注意，氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應資質(zhì)證書后方可上崗。在實際操作中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到警鐘長鳴，確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 檢查氣瓶壓力，確保氧氣瓶和乙炔瓶的壓力在正常范圍內(nèi)。
- 確認氣瓶閥門無泄漏，使用肥皂水涂抹閥門接口進行檢查。
- 檢查焊槍、軟管及接頭是否完好，無損壞、裂紋或漏氣現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 打開氧氣瓶閥，然后打開乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)混合氣體流量至合適值。
- 點燃焊炬，觀察火焰類型，調(diào)整至所需的氧化焰或碳化焰。
- 對待焊部位預熱，開始焊接，保持適當?shù)暮附铀俣群徒嵌取?/p>
3. 安全措施：
- 氣瓶應遠離火源，不得倒置存放。
- 操作時佩戴防護眼鏡、手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物。
- 焊接過程中如發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥，然后處理熄滅的火焰。
4. 應急處理：
- 若發(fā)生火災，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
- 如感到不適，立即離開作業(yè)現(xiàn)場，尋求醫(yī)療援助。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔焊槍，確保其內(nèi)部無殘留物。
- 定期檢查軟管老化情況，及時更換破損的部件。
- 氣瓶閥門需定期維護，確保密封性能良好。
請注意，操作時必須遵守以上規(guī)程，違反規(guī)程可能導致嚴重后果。每位員工都應接受安全培訓，并理解這些規(guī)程的重要性。只有通過嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每個人在工作中都能安全、高效地完成任務(wù)。
篇10
1. 氣體開啟時，應先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之，以防回火。
2. 檢查氣瓶時，使用肥皂水涂抹閥門和接頭，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，以確認無泄漏。
3. 焊接過程中，保持合適的火焰形狀，避免過大的火焰導致材料過熱或燃燒。
4. 焊接作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氣源，清理工作區(qū)，并檢查設(shè)備是否復位。
5. 遇到緊急情況，應保持冷靜，立即執(zhí)行應急預案，切勿嘗試自行撲滅火源。
6. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)，以防止有害氣體積聚。
7. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停止操作，報告給負責人進行檢修。
8. 學習和理解規(guī)程，嚴格遵循操作流程，是每個操作員的責任，也是對自己和他人安全的保障。以上就是氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容和注意事項。請每位操作員務(wù)必認真對待，確保安全，提高工作效率。
篇11
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用時，保持專注，勿讓火焰長時間無人看管，避免火源失控。
3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應立即關(guān)閉閥門，疏散人員，并報告給負責人。
4. 不得在密閉空間進行氣焊作業(yè)，防止有害氣體積聚。
5. 工作完畢后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備。
6. 焊槍不應指向他人或易燃物體，避免意外灼傷或引發(fā)火災。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，定期進行設(shè)備檢查和維護，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
8. 若發(fā)生意外，應立即啟動應急預案，按照既定程序處理。
請注意，操作規(guī)程是保護我們安全的重要指南，務(wù)必嚴格遵守，不可掉以輕心。每個人的安全意識和行動，是我們共同構(gòu)建安全工作環(huán)境的基礎(chǔ)。讓我們共同努力，確保每一次焊接都安全、高效。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查氣焊設(shè)備，包括焊槍、氣瓶閥、減壓器、軟管等，確認無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確保氣體瓶已固定穩(wěn)固，閥門關(guān)閉，減壓器調(diào)節(jié)正常。
2. 氣體瓶管理：
- 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，至少5米以上。
- 不得將氣體瓶暴露在陽光下或靠近熱源，避免溫度過高引發(fā)危險。
3. 焊接操作流程：
- 打開氣瓶閥門時，動作要緩慢，防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。
- 點燃焊炬時，先打開乙炔，再開啟氧氣，關(guān)閉時反之，以防回火。
- 焊接過程中，保持適當?shù)幕鹧嫘螤詈痛笮?，避免過熱導致危險。
4. 應急處理措施：
- 如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，使用干粉滅火器撲滅火焰。
- 若發(fā)生回火，迅速關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，然后處理火源。
5. 安全防護設(shè)備的使用：
- 必須佩戴護目鏡、防護手套和防火服裝，防止飛濺物傷害。
- 操作區(qū)域附近應設(shè)置滅火設(shè)備，并確保操作人員了解其使用方法。
6. 工作現(xiàn)場管理：
- 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，無易燃易爆物品。
- 非操作人員不得進入工作區(qū)域，尤其是兒童。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過大家的共同努力，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如果遇到任何問題，及時向上級報告并尋求解決方案。
篇13
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管等是否完好無損，確保無泄漏。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應保持至少5米的距離，與火源保持10米以上的安全間隔。
3. 減壓器操作：減壓器應緩慢打開，避免氣體瞬間沖擊導致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 混合氣體：調(diào)節(jié)焊炬時，先開啟乙炔，再開啟氧氣，關(guān)閉時則相反，以防回火。
5. 焊接姿勢：保持正確站立位置，避免火焰直接照射身體，使用防護眼鏡和手套。
6. 火焰控制：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整火焰類型，避免過熱或未完全燃燒。
7. 應急處理：如發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，切勿反向操作。
8. 儲存管理：氣體瓶應儲存在陰涼通風處，遠離熱源和火源，嚴禁敲擊、滾動或撞擊氣體瓶。
9. 環(huán)境監(jiān)測：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
10. 訓練與資質(zhì)：操作氣焊設(shè)備的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
請牢記，安全第一，規(guī)范操作，以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的氣焊作業(yè)。在實際操作中，應根據(jù)具體情況靈活應用上述規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗和提升技能。
篇14
1. 氣瓶應存放在陰涼干燥處，避免陽光直射。
2. 操作時保持專注，避免誤操作導致火災或爆炸。
3. 不得將氧氣和乙炔軟管混用，防止危險。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，排查問題后再繼續(xù)。
5. 學習并理解設(shè)備手冊，定期進行設(shè)備維護和檢查。
6. 新手操作應在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行，避免因操作不當造成損失。
7. 焊接完成后，確認所有閥門已關(guān)閉，清理工作現(xiàn)場，確保安全。
8. 在不使用設(shè)備時，及時關(guān)閉氣源，節(jié)約資源并降低風險。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用，務(wù)必牢記安全第一，謹慎操作。
氣焊設(shè)備操作規(guī)程3
氣焊設(shè)備操作規(guī)程(三)
1.一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器,應采用固定式并應建立乙炔站(房)并由專人操作。
2.乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
3.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時,應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于10m。
4.電石的貯存地點應干燥,通風良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應密封,桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
5.搬運電石桶時,應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
6.電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
7.使用新品種電石前,應作溫水浸試,在確認無爆炸危險時,方可使用。
8.乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常,壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9.使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應為內(nèi)筒底面積的6o%以上。
10.乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處,并應有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設(shè)圍欄,并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
11.碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
12.氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500kpa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
13.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應加護套或蓋板。
14.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
15.開啟氧氣瓶閥門時,應采用專用工具,動作應緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應留49kpa以上的剩余壓力。
16.嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。
17.安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,應先松開減壓器的活門螺絲。
18.點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時,應先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
19.在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。
20.當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關(guān)閉閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
22.冬季在露天施工,當軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
23.不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24.氫氧并用時,應先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25.作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應分別放在指定的地方。
