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鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程目的和意義

鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

流化床鍋爐操作規(guī)程的存在旨在保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高熱效率,減少環(huán)境污染。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全生產(chǎn):規(guī)范操作能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。

2. 經(jīng)濟(jì)效益:正確運(yùn)行能確保鍋爐高效工作,降低能源消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。

3. 環(huán)保合規(guī):符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少煙氣排放,保護(hù)環(huán)境。

篇2

制定循環(huán)流化床鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低能耗,減少環(huán)境污染,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保障人員安全,同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)的要求,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙重提升。

篇3

1. 保障操作人員的安全:通過明確的操作步驟,減少誤操作導(dǎo)致的意外傷害。

2. 提升設(shè)備效率:遵循規(guī)程操作,能有效預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)使用壽命,提高熱效率。

3. 節(jié)約能源:合理使用和維護(hù)電鍋爐,能減少能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能。

4. 維護(hù)環(huán)境:防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染,符合環(huán)保要求。

篇4

鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范的操作,可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),降低能源消耗。

篇5

本安全操作規(guī)程旨在保障載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟,可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高工作效率,同時(shí)確保工人的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。

篇6

本規(guī)程旨在確保鍋爐操作人員的安全,預(yù)防設(shè)備事故,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),降低因人為失誤導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn),保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和員工的生命安全。

篇7

企業(yè)鍋爐操作規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐的使用,保證其高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低運(yùn)營(yíng)成本。它也是保障員工安全的重要手段,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。此外,遵循規(guī)程有助于企業(yè)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī),避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)也有助于提高整體運(yùn)營(yíng)效率和企業(yè)形象。遵守規(guī)程還能滿足國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)要求,避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇9

本規(guī)程旨在規(guī)范北京市建筑工程中鍋爐、管道安裝工的安全操作行為,提高施工效率,防止安全事故的發(fā)生,保障工人的生命安全和工程質(zhì)量。通過明確操作流程,降低施工風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)工地秩序,同時(shí)也為工程驗(yàn)收和后期運(yùn)行提供可靠保證。

篇10

鍋爐水處理安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐高效、安全運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,防止因水質(zhì)問題引發(fā)的爆炸、腐蝕等安全事故,保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全,同時(shí)也是符合環(huán)保法規(guī)的要求,減少環(huán)境污染。

篇11

1. 確保安全生產(chǎn):遵循此規(guī)程能預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。

2. 提高設(shè)備壽命:規(guī)范操作可減少設(shè)備損耗,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

3. 節(jié)能環(huán)保:有效控制燃燒和排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。

4. 保證生產(chǎn)效率:穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)有利于維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率。

5. 法規(guī)合規(guī):遵守國(guó)家及地方關(guān)于鍋爐安全運(yùn)行的相關(guān)法規(guī),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇12

鍋爐房安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范的操作流程,提高設(shè)備效率,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序和社會(huì)責(zé)任。

篇13

操作規(guī)程的制定旨在保證鍋爐附屬設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行,提高能源利用率,減少故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范操作,預(yù)防意外事故,保障員工生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,同時(shí)也為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任做出貢獻(xiàn)。

1. 燃燒器管理:確保燃料充分燃燒,減少排放污染,提高熱效率。

2. 給水設(shè)備控制:保持水位穩(wěn)定,防止過熱或缺水引發(fā)的危險(xiǎn)。

3. 除渣設(shè)備操作:及時(shí)清除爐渣,保持鍋爐清潔,提高燃燒效率。

4. 煙氣處理:減少有害物質(zhì)排放,滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5. 安全監(jiān)控:通過安全閥、壓力表等設(shè)備監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防超壓等風(fēng)險(xiǎn)。

6. 控制系統(tǒng)運(yùn)用:通過自動(dòng)化控制,提高運(yùn)行精度,降低人為錯(cuò)誤。

篇14

本規(guī)程旨在規(guī)范送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒的操作行為,保證鍋爐高效、安全運(yùn)行,減少能源浪費(fèi),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),降低有害物質(zhì)排放。

篇15

10t/h鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,可以延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,減少維修成本,同時(shí)保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高整體運(yùn)營(yíng)效率。

篇16

:制定并執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程旨在確保鍋爐的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,提高能源利用率,實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。

篇17

車間鍋爐房安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,預(yù)防設(shè)備故障及事故,確保員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作行為,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提升生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

篇18

低壓蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少能源浪費(fèi),確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高設(shè)備使用壽命,同時(shí)也符合國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī),維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。

篇19

鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。通過規(guī)范化的操作流程,提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遵循此規(guī)程,可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇20

蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作流程,提高設(shè)備運(yùn)行效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

篇21

天然氣鍋爐安全操作規(guī)程的制定,旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)確保工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備損壞,降低維修成本,提高能源利用效率,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

篇22

安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程的設(shè)立,旨在保障生產(chǎn)過程中的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,同時(shí)確保員工的生命安全。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于提升工作效率,保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇23

田雄鍋爐的安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率,更是保障員工生命安全和環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,預(yù)防事故,提高設(shè)備使用壽命,確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行,為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇24

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)的安全操作,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工生命安全和生產(chǎn)效率。通過明確的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提高能源利用效率,減少環(huán)境污染。

篇25

此操作規(guī)程旨在確保酒店蒸汽鍋爐的安全、高效運(yùn)行,防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范化的開停機(jī)流程,可以延長(zhǎng)鍋爐壽命,降低維修成本,同時(shí)保證酒店的日常運(yùn)營(yíng),如餐飲、洗衣房、浴室等蒸汽需求得到穩(wěn)定供應(yīng)。此外,規(guī)范操作也有助于環(huán)境保護(hù),減少能源浪費(fèi)和污染排放。

篇26

工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以提高能源利用率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇27

該規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):

1. 安全生產(chǎn):預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全。

2. 提高效率:規(guī)范操作,減少停機(jī)時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。

3. 節(jié)能減排:合理控制運(yùn)行參數(shù),降低能源消耗,符合環(huán)保要求。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:通過定期維護(hù),減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

5. 法規(guī)合規(guī):確保操作符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

篇28

制定鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工作人員在執(zhí)行維修任務(wù)時(shí)的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)提高維修效率和設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。規(guī)程的實(shí)施有助于提升工人的專業(yè)技能,降低設(shè)備故障率,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,以及保護(hù)員工的生命安全。

篇29

制定并執(zhí)行鍋爐司爐操作規(guī)程旨在確保以下幾個(gè)目標(biāo):

1. 安全性:防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障人員和設(shè)備安全。

2. 效率:優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),提高能源利用率,減少浪費(fèi)。

3. 可靠性:通過定期維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證連續(xù)穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。

4. 環(huán)保:遵守排放標(biāo)準(zhǔn),減少環(huán)境污染。

5. 法規(guī)遵從:符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的法規(guī)要求,避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇30

制定低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程的目的是確保鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行,防止安全事故的發(fā)生,保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。此規(guī)程的實(shí)施有助于提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程范文

1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作

1.1 內(nèi)部檢查

1.1.1 鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。

1.1.2 鍋筒。水冷壁管,集箱,對(duì)流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏,下降管絕熱有無破壞。

1.1.3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。

1.1.4 煤層閘板齊平,起落靈活。

1.1.5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物,煙道檔板嚴(yán)密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。

1.2 外部檢查

1.2.1 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

1.2.2 在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。

1.2.3 各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開關(guān)靈活好用。

1.2.4 所有人孔門,看火門,應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。

1.2.5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。

1.2.6 安全閥,水位表,壓力表,溫度計(jì)符合規(guī)定,齊全好用。

1.2.7 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。

1.2.8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。

1.2.9 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求,各種儀表齊全,靈敏。

1.2.10 燃料,水源有足夠的儲(chǔ)備。

1.3 上水

在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí),對(duì)水泵進(jìn)行檢查,并對(duì)水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板,且各閥門開關(guān)位置正確的情況下,可進(jìn)行鍋爐上水,在上水過程中做好以下幾點(diǎn):

1.3.1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。

1.3.2 打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門,當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣閥。

1.3.3 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。

1.3.4 檢查鍋爐水位有無下降,給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。

1.3.5 準(zhǔn)備燃料和引火物。

1.3.6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。

1.4 升火

1.4.1點(diǎn)火

1.4.1.1 鍋爐升火前對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10—15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。

1.4.1.2 打開省煤器旁通煙道檔板,關(guān)閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

1.4.1.3 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后,調(diào)整煤閘打開煤槽閘門,開動(dòng)爐排。

1.4.2 烘爐與煮爐

新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備,卷揚(yáng)機(jī),固定式柴油機(jī),工業(yè)鍋爐安裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,但應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

1.4.2.1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。

1.4.2.2 烘爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。

1.4.2.3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

1.4.2.4 當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢(shì)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀察壓力,水位情況。

1.4.2.5 當(dāng)壓力上升到0.05—0.1mpa 表壓時(shí),應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15 mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管,并進(jìn)行校驗(yàn)。0.2—0.3 mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無滲漏,對(duì)松的螺栓擰緊。0.3—0.4mpa時(shí)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。

1.4.3 并爐和送氣

1.4.3.1 當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開主蒸汽管疏水閥,稍開主汽閥進(jìn)行暖管,然后緩慢打開主汽閥,當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。

1.4.3.2 當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時(shí),緩慢打開田管閥門,同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。

1.4.3.3 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。

1.4.3.4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。

2 運(yùn)行管理

2.1 運(yùn)行中的調(diào)整要求

2.1.1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;

2.1.2 鍋爐水位應(yīng)保持正常;

2.1.3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;

2.1.4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50c。

2.1.5 保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運(yùn)行。

2.2 燃燒調(diào)整

2.2.1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整

2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。

2.2.1.2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權(quán)煤層平坦整,通風(fēng)陰力均勻。

2.2.1.3 投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風(fēng)漏入爐膛。

2.2.1.4 當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),必須先加強(qiáng)引風(fēng),然后加大送風(fēng)率,當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí),必須先減速少送風(fēng),再減速少引風(fēng),保持專業(yè)戶 膛負(fù)壓燃燒。

2.2.2 鏈條爐的燃燒調(diào)整

2.2.2.1 保持正常的燃燒燒況,燃煤進(jìn)入燃燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒,老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。

2.2.2.2 各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為:一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。

2.2.2.3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤,爐排速度稍慢;對(duì)揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。

2.2.2.4 爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右,對(duì)于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點(diǎn)高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。

2.2.2.5 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2~3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。

2.2.2.6 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。

2.2.2.7 當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。

2.2.2.8 根據(jù)火慶后部情況,及時(shí)放掉灰渣。

2.3 汽壓調(diào)節(jié)

2.3.1 鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時(shí),安全閥應(yīng)迅速排汽,或進(jìn)行人工排汽降壓。

2.3.2 當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降,而水位高時(shí),應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風(fēng)量,加強(qiáng)燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降。水位低時(shí)應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。

2.3.3 當(dāng)負(fù)荷減速少,汽壓升高,而水位高時(shí),先減速少給煤量和送風(fēng)量,使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少,汽壓升高。而水位低時(shí),應(yīng)增加給水,使用權(quán)水位正常,根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。

2.4 安全附件的操作與管理

2.4.1 水位表及水位的調(diào)節(jié)

2.4.1.1 水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:

a:打開放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);

b:關(guān)閉汽考克,沖洗水連管;

c;打開汽考克,關(guān)閉汽考克,沖洗汽連管;

d;關(guān)閉放水考克,慢慢打開水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動(dòng),否則應(yīng)查明原因。

2.4.1.2 保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。

2.4.1.3 爐水位應(yīng)保持 在正常水位,一般情況下,在低負(fù)荷時(shí),應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時(shí)造成高水位,但變動(dòng)的范圍不超過+/-40mm。

2.4.1.4 鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水,以保持水位在正常水位線附近。

2.4.2 壓力表

2.4.2.1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見。

2.4.2.2 應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。

2.4.2.3 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。

2.4.2.4 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。

2.4.3 安全閥

2.4.3.1 應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排隊(duì)汽試驗(yàn)。操作時(shí)防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉輕放。

2.4.3.2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí),應(yīng)停爐檢修,嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。

2.5 省煤器的運(yùn)行管理

運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽和水溫低40c如果出口水溫過高,可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。

2.6 過熱器的運(yùn)行管理

2.6.1 當(dāng)鍋爐對(duì)外停止供汽時(shí),過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻

2.6.2 當(dāng)負(fù)荷降低時(shí),如有必要可以開啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器

2.7排污操作

2.7.1 司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污,對(duì)爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時(shí),先微開慢開閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污畢,先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。

2.7.2 每次排污前,必須檢查排污管路及閥門是正常,并通知其它運(yùn)行鍋爐。

2.7.3 鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

2.7.4 排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位,不得離開崗位。

2.7.5 排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時(shí)打開兩處排污閥,對(duì)于兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

2.7.6 排污結(jié)束后,過一段時(shí)間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)修理。

2.8 吹灰操作

2.8.1 吹灰前的準(zhǔn)備

2.8.1.1 檢查吹灰器是否完好。

2.8.1.2 通知鍋爐房其它人員;

2.8.1.3 開啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對(duì)整個(gè)

2.8.1.4 吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。

2.8.2 吹灰操作要點(diǎn)

2.8.2.1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行,不能顛倒次序。

2.8.2.2 吹灰須在低負(fù)荷,汽壓高時(shí)進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二次。

2.8.3 吹灰安全操作事項(xiàng)

2.8.3.1 吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。

2.8.3.2 吹灰時(shí),爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。

2.8.3.3 吹杰器的位置必須正確,不得正對(duì)受熱面,以防損壞管子。

2.8.3.4 吹杰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。

2.8.3.5 對(duì)于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。

2.8.3.6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。

2.9 清爐渣

2.9.1 清爐之前,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。

2.9.2 每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺(tái)鍋爐如有兩個(gè)爐門,清爐不能同時(shí)進(jìn)行。

2.10 運(yùn)行檢查

鍋爐運(yùn)行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時(shí)不能消除,應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。

3 停爐操作及停爐保養(yǎng)

3.1 壓火停爐操作

3.1.1 停止送風(fēng)和引風(fēng)。

3.1.2 向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。

3.1.3 關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。

3.1.4 壓火期間注意事項(xiàng)

3.1.4.1 司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動(dòng)情況。

3.1.4.2 檢查風(fēng)道檔板,灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

如需要楊火爐尖先排污和進(jìn)水然后沖洗水位表,開啟風(fēng)道檔板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤?;謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時(shí)做好暖管,并爐和供汽工作。

3.2 正常停爐

3.2.1 停爐前的準(zhǔn)備工作

3.2.1.1 將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。

3.2.1.2 全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。

3.2.1.3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。

3.2.2 停爐操作順序

3.2.2.1 停止給煤,減少送引風(fēng)量。

3.2.2.2 先停送風(fēng),再停引風(fēng)。將其檔板打開少許?;虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使?fàn)t火漸漸熄滅。

3.2.2.3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。

3.2.2.4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。

3.2.2.5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時(shí)內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門,灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開啟煙道風(fēng)閘門,引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門,爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥,當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí),即可將鍋爐水全部放出。

3.2.2.6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序

a.關(guān)閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷,停止使用二次風(fēng);

b.當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無燃煤時(shí),應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng);

c.燃煤燃盡后,重新啟動(dòng)爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運(yùn)行一時(shí),以使?fàn)t排冷卻;

d.當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí),即可交鍋爐水全部放出。

3.3 緊急停爐

3.3.1 緊急停爐的操作順序

3.3.1.1 關(guān)閉上煤閘板,機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。

3.3.1.2 停止鼓引風(fēng)機(jī),打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止;

3.3.1.3 保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。

3.3.1.4 停爐后,應(yīng)將停爐原因等情況記入運(yùn)行記錄薄內(nèi)。

3.3.2 緊急停爐的注意事項(xiàng)

3.3.2.1 如遇缺水事故時(shí),不得進(jìn)水,開啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。

3.3.2.2 如遇滿水事故時(shí),應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板,減速弱燃燒。并開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低。同時(shí),開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。

3.4 停爐保養(yǎng)

鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。

3.4.1 停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作:

3.4.1.1 清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。

3.4.1.2 清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。

3.4.1.3 用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。

3.4.1.4 在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個(gè)月以下的可以不作此法保養(yǎng))。

3.4.2 壓力保養(yǎng)法:

一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。

3.4.2.1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。

3.4.2.2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。

3.4.3 濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個(gè)月的鍋爐。

3.4.3.1 向爐內(nèi)進(jìn)軟水至低水位線。

3.4.3.2 將配制好的堿性保護(hù)溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護(hù)溶液的配制方法:氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤;或碳酸鈉“純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。

3.4.3.3 開啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。然后關(guān)閉給水閥,開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。

3.4.3.4 在整個(gè)保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。

3.4.3.5 在保養(yǎng)期間,要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時(shí)定期取溶液化驗(yàn),如大事度降低,應(yīng)予以補(bǔ)加。

3.4.3.6 在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。

3.4.4 充氣保養(yǎng)

充氣保養(yǎng)適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐

3.4.4.1 使用氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。

3.4.4.2 在選用充氣氣體時(shí),以氨氣最佳。因?yàn)榘睔獬淙霠t內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應(yīng),更能起防止氧腐蝕的作用。

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