滅菌器安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
蒸汽滅菌器操作規(guī)程旨在確保醫(yī)療、科研等領域的器械、物品達到無菌標準，防止微生物污染，保障患者安全和實驗準確性。通過規(guī)范操作，可以提高滅菌效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時確保操作人員的安全。
篇2
壓力滅菌器的操作規(guī)程旨在確保使用者的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證滅菌效果，確保滅菌物品達到無菌標準。通過遵循標準操作流程，可以提高工作效率，減少設備損壞，保障實驗結果的準確性，維護實驗室環(huán)境的穩(wěn)定，以及遵守相關法規(guī)和行業(yè)標準。
篇3
環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員安全，防止環(huán)氧乙烷泄漏導致的中毒風險，同時確保滅菌效果，降低醫(yī)院感染的風險。規(guī)程的執(zhí)行也有助于設備的長期穩(wěn)定運行，提高工作效率，并符合相關法規(guī)標準。
篇4
該操作規(guī)程旨在確保不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器的安全有效運行，提高滅菌效率，防止因操作不當導致的設備損壞或滅菌效果不佳。正確使用該設備可以降低感染風險，保障實驗或生產過程的準確性，維護用戶和患者的安全。
篇5
1. 確保無菌環(huán)境：滅菌器的使用能有效殺滅物品上的微生物，防止交叉感染，保障醫(yī)療和科研環(huán)境的安全。
2. 提高工作效率：標準化的操作規(guī)程可以提高滅菌的效率，減少錯誤和返工。
3. 延長設備壽命：正確操作能減少設備磨損，延長其使用壽命。
篇6
使用不銹鋼立式自動壓力蒸汽滅菌器的主要目的是確保器械、實驗材料及生物制品等的無菌狀態(tài)，防止因微生物污染導致的不良后果。其意義在于：
1. 提高消毒效率：自動化的操作流程減少了人為誤差，提高了工作效率。
2. 確保安全：精確的溫度和壓力控制，避免了傳統方法可能引發(fā)的爆炸或燙傷風險。
3. 廣泛適用性：適用于各種耐高溫的物品，包括金屬器械、玻璃器皿、塑料制品等。
篇7
壓力蒸汽滅菌器的主要目的是通過高溫高壓的蒸汽環(huán)境，徹底消滅細菌、病毒、孢子等微生物，保障實驗、手術等操作的安全性，防止交叉感染。該設備的使用對于維持生物安全標準、保護患者和工作人員健康，以及確保研究結果的準確性具有重要意義。
篇8
壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程的制定旨在保障滅菌效果，預防設備故障，確保操作人員安全，同時滿足醫(yī)療、科研等領域的衛(wèi)生標準。遵循規(guī)程，可以提高工作效率，減少因操作不當造成的損失，確保滅菌物品的質量和使用安全。
篇9
滅菌器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止因不當操作導致的事故，如燙傷、爆炸或其他潛在風險。規(guī)范操作能確保滅菌效果，避免微生物殘留，保護醫(yī)療、科研等領域的品質與安全。此外，良好的設備維護也有助于延長設備壽命，降低運營成本。
篇10
本操作規(guī)程旨在保障滅菌器的安全使用，防止設備故障及人員傷害，確保滅菌效果，防止微生物污染，維持實驗室、醫(yī)院等環(huán)境的衛(wèi)生標準，保護工作人員和患者的安全，同時也是遵守相關法規(guī)和行業(yè)規(guī)定的重要措施。
篇11
壓力蒸汽滅菌器是醫(yī)療衛(wèi)生、科研實驗室等領域廣泛應用的設備，通過高溫高壓蒸汽殺滅物品上的微生物，確保無菌環(huán)境。執(zhí)行標準操作規(guī)程旨在：
1. 保證滅菌效果，防止微生物殘留導致的感染風險。
2. 保障操作人員安全，避免因誤操作引起的設備損壞或人身傷害。
3. 延長設備使用壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求，確保實驗室或醫(yī)療機構的合規(guī)運營。
滅菌器安全操作規(guī)程范文
一、 總則
純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!
非本設備操作人員禁止操作本機!
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴格遵守本安全規(guī)程。
二、 環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求
(一) 場地
1、 滅菌器應放置在獨立的車間內。
2、 環(huán)氧乙烷滅菌場地應遠離人群,現場50米范圍內禁止有明火作業(yè)以及其它產生明火的情況存在。
(二) 隔離
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應分別安放在互相獨立的房間,或按照滅菌器生產廠方提供的安裝示意圖進行隔離。
(三) 照明
環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關等應是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴禁明火。
(四) 通風
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風,通風條件差的應強行通風,嚴禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風設備應是防爆型的。
(五) 排放
滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經設備廢氣處理系統處理后方可排入專用的密閉的下水道。
(六) 消防
環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內應有明顯的防火、禁煙標記。滅菌車間是重點防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設施。
三、 環(huán)氧乙烷氣體的儲存
(一) 環(huán)氧乙烷氣體應儲存在單獨的房間內,房間應有通風、防爆、消防設施。
(二) 環(huán)氧乙烷氣瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處,儲存環(huán)境溫度應不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內不得有明火作業(yè)。
(三) 環(huán)氧乙烷氣瓶應有固定支架,不得強烈撞擊和磕碰。
(四) 若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。
四、 操作人員要求
(一) 從事滅菌器操作的人員必須經過廠方培訓,持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。
(二) 非滅菌操作人員禁止進入滅菌車間。
(三) 滅菌器操作應嚴格按照操作(使用)說明書中操作指南進行,嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。
(四) 操作人員應有強烈的責任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。
(五) 未經滅菌器生產廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設備,不得擅自增減、更改計算機系統的硬件和軟件設備。
五、 操作注意事項
(一) 投藥報警:根據投藥量多少,設定好壓力,當投藥量達到壓力設定值時,操作人員必須立即關閉藥瓶開關及主機投藥閥門。
(二) 水箱溫度設定值不得比滅菌溫度設定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。
(三) 氣化時水溫不得高于滅菌溫度。
(四) 開始投藥的進藥溫度必須低于氣化時水溫(最好設定在20℃左右)。
(五) 在進料、出料時,必須將門鎖關閉。
(六) 在滅菌工作過程中,計算機操作人員必須將門鎖關閉,且將鑰匙取下。
(七) 如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。
(八) 關門時操作人員必須注意觀察滅菌柜內是否有人,確認無人后方可關門。
(九) 開關門前,操作人員應清除門體移動空間內的障礙物,以防阻礙門體的正常開關。
六.操作人員的安全防護
(一)操作人員著裝要求
1. 操作人員應服裝整潔,最好穿工作服。
2. 操作人員在滅菌車間內工作時不得穿帶釘的鞋子。
(二)防護與救護
1. 環(huán)氧乙烷有毒性,操作時要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。
2. 操作人員應盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護手套。
3. 操作人員如出現頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應立即離開現場,到陰涼通風處休息,呼吸新鮮空氣,嚴重者應及時送醫(yī)院診治。
4. 滅菌結束,開門取物前應打開軸流風機,保證在通風的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內的殘留氣體造成危害。
5. 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進行體檢。
七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查
(一) 設備完好
滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設備使用過程出現故障,應立即停止滅菌,并將箱體內的環(huán)氧乙烷抽空。
(二) 泄漏檢查
在環(huán)氧乙烷滅菌時,應定期對滅菌柜及相應管路進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。
(三) 故障排除
故障排除應由操作人員和設備專業(yè)技術人員進行,可參考滅菌器供應廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ,若故障不能排除,應及時與廠方聯系。
(四)滅菌過程中的故障應急處理
1.在投藥過程中如發(fā)現投藥管路有滲漏,應立即關閉藥瓶開關和主機上的投藥閥門,打開軸流風機,使空氣流通后,再進行修理。
2.在滅菌時,如投藥后發(fā)現柜體漏氣,應立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內環(huán)氧乙烷抽空后,再進行維修。
