壓濾機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
板框壓濾機的主要目的是通過壓力過濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率，減少廢棄物處理成本，保護環(huán)境，同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇2
板框壓濾機設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備高效、安全運行，提高過濾效率，減少物料浪費，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
篇3
本安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范快開式高壓隔膜壓濾機的操作行為，提高設(shè)備使用效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保護操作人員的人身安全，營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
xzm200/1250-u型壓濾機的主要目的是提高固液分離效率，減少物料中的水分含量，便于后續(xù)的運輸、儲存和處理。其重要意義在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：自動化操作節(jié)省人力，提高生產(chǎn)速度。
2. 節(jié)約資源：降低物料的水分含量，減少能源消耗。
3. 環(huán)保效益：有效分離有害物質(zhì)，減少環(huán)境污染。
4. 經(jīng)濟效益：提高物料品質(zhì)，增加產(chǎn)品價值。
篇5
板框式壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運行，提高過濾效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效防止物料損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少因操作不當導致的生產(chǎn)事故，保障員工安全。
篇6
壓濾機操作工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導致的設(shè)備損壞和事故風險，同時保證過濾效果，維護產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供保障。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機的操作流程，確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，減少設(shè)備故障，提高壓濾效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇8
壓濾機司機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少設(shè)備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
篇9
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
篇10
帶式壓濾機操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 帶式壓濾機是一種廣泛應(yīng)用于污水處理、礦物處理、化工等領(lǐng)域，通過過濾介質(zhì)分離固體和液體的機械設(shè)備。它主要由進料裝置、過濾帶、滾筒、壓榨裝置、清洗裝置等部分組成。
二、操作目的和意義
1. 有效分離固液混合物，提高物料的回收率和處理效率。
2. 保持設(shè)備正常運行，減少故障停機時間，延長設(shè)備壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當造成的事故。
篇11
板框壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，避免設(shè)備損壞，提高工作效率，保證固液分離過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。
篇12
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜壓濾機的操作流程，降低操作風險，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)的有序進行。通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，操作人員可以更好地理解設(shè)備的工作原理，掌握正確的操作方法，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和濾餅的質(zhì)量。
篇14
帶式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高過濾效率，減少濾餅損失，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導致的設(shè)備損壞和安全事故，同時保證過濾質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇15
帶式壓濾機的安全操作規(guī)程和維修維護旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)效率，同時防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。
篇16
廂式壓濾機操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅水分，延長設(shè)備壽命，同時降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇17
1. 保障安全：防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標準，減少污染物排放。
篇18
壓濾機崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長設(shè)備壽命，提高過濾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低維護成本，減少物料浪費，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，降低廢料處理成本。
篇20
壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇21
壓濾機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時保障操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長壓濾機的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
篇22
板框壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇23
明流可洗廂式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全運行，提高過濾效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以確保濾餅質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求，同時降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇24
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進口帶式壓濾機的使用，確保設(shè)備安全高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和過濾質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇25
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機的正常運行，提高過濾效率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預(yù)防因誤操作導致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對員工健康和安全的基本保障。
篇26
壓濾機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾質(zhì)量，同時也為維護良好的工作環(huán)境和延長設(shè)備使用壽命提供了基礎(chǔ)。
篇27
尾煤壓濾機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高尾煤處理效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時保證工人的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇28
廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設(shè)備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域，其有效過濾和分離能力對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢棄物處理成本至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
篇29
板框式壓濾機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇30
xmz-340型壓濾機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
壓濾機:安全操作規(guī)程范文
壓濾機操作規(guī)程
一、操作前的準備工作:
(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。
(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
(4)各管路是否暢通,有無漏點。
(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。
二、操作中注意事項:
(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。
(2)液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20mpa。
(3)過濾壓力必須小于0.45mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。
(5)板框在主梁上移動時,不得碰撞、摔打,施力應(yīng)均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。
(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,不得同時啟用。
(7)卸餅后清洗板框及濾布時,應(yīng)保證孔道暢通,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。
(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時,操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開,短桿手輪應(yīng)常閉,以保證安全,并避免來油浪費。
三、日常的維護保養(yǎng):
(1)注意各部連接零件有無松動,應(yīng)隨時予緊固。
(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑,禁止有異物。
(3)壓力表應(yīng)定期校驗,保證靈敏好用。
(4)拆下的板框,存放時應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。
(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油,并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入,禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。
(7)操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生,保持壓濾機干凈整潔,使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。
四、安全操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換,液壓油(春夏季用68號抗磨液壓油,秋冬季用46號抗磨液壓油)。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線,以防短路、漏電。
7、隔膜式壓濾機在過濾時排水及排氣閥門必須在開啟狀態(tài),壓榨時應(yīng)緩慢打開進水或進氣閥,隔膜板腔內(nèi)壓榨水或是空氣未排凈以前嚴禁松開濾板。
8、必須經(jīng)過一次低壓(10mpa)壓緊,二次高壓(20mpa)壓緊后才能正常進料,以保證濾板的平行度
