折彎機:安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保wb67y-25/1600板料折彎機的安全操作，防止因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高生產效率，減少故障率，保證產品質量，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇2
這些規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，減少設備損壞，保證生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能避免因誤操作導致的事故，如切割傷、壓傷等，并確保設備長期穩(wěn)定運行，降低維護成本。
篇3
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)在使用剪板機和折彎機時的安全，防止設備故障引發(fā)的生產事故，降低員工受傷風險，提高工作效率，同時也延長設備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產氛圍，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇4
剪板機和折彎機是金屬加工中的重要設備，它們能夠精確切割和塑形金屬板料，提升生產效率和產品質量。遵循操作規(guī)程，旨在保證操作安全，防止設備損壞，減少因誤操作導致的生產事故。規(guī)范化的操作流程也有助于延長設備壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經濟效益。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范板料折彎機的使用，降低操作風險，防止工傷事故，保障員工的生命安全，同時保證產品質量和生產效率。通過嚴格的執(zhí)行，可提高設備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
板料折彎機操作規(guī)程的目的是確保生產過程的安全和效率，減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產精度，保證產品的一致性，降低廢品率。遵守規(guī)程也能保護操作人員的安全，防止因誤操作引發(fā)的工傷事故。此外，良好的設備維護和使用習慣能延長機器的使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來更大的經濟效益。
篇7
這些規(guī)程旨在確保折彎機的操作安全，防止因誤操作或設備故障導致的工傷事故。遵守規(guī)程能夠保護操作員的生命安全，降低設備損壞的風險，同時提高生產效率和產品質量，保持良好的工作環(huán)境。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電液同步折彎機的安全操作流程，降低作業(yè)風險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的執(zhí)行，可以提高生產效率，延長設備使用壽命，確保產品質量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，符合職業(yè)健康安全管理體系的要求。
篇9
這些規(guī)程旨在降低折彎機操作過程中的事故率，保護工人的生命安全，同時也保證了生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能夠減少因操作不當造成的設備損壞，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇10
本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控折彎機的操作流程，確保生產效率和產品質量，同時保障操作人員的安全，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。
篇11
折彎機安全技術操作規(guī)程的制定旨在降低工作場所事故風險，提高生產效率，保護員工的生命安全，同時也保證了設備的長期穩(wěn)定運行，減少因不當操作導致的設備損壞，從而為企業(yè)節(jié)約維修成本，提升整體運營效率。
篇12
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)員工在剪板機和折彎機操作過程中的生命安全，降低設備故障率，提高生產效率，確保產品質量。遵守此規(guī)程，能有效預防工傷事故，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范折彎機的操作流程，減少因操作不當造成的安全事故，保護員工的生命安全，同時也有助于延長設備壽命，降低維修成本，提高生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇14
板料折彎機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，提高工作效率，保證產品質量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以避免因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，降低生產成本，提升企業(yè)效益。
篇15
本規(guī)程的制定旨在提高折彎機操作的安全性，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過明確的操作步驟，增強員工的安全意識，防止誤操作造成的設備損壞和人身傷害。良好的設備維護和保養(yǎng)能延長設備壽命，保證生產效率，從而為企業(yè)帶來經濟效益。
篇16
制定折彎機安全技術操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低設備損壞的風險，提高生產效率，同時延長設備使用壽命。此外，良好的操作習慣也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產管理水平。
篇17
液壓板料折彎機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全高效，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，提高工作效率，保證折彎件的質量，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇18
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全，防止因誤操作或疏忽導致的事故，同時確保設備的正常運行和延長其使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產效率，減少設備故障和維修成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇19
數(shù)控折彎機操作規(guī)程旨在確保生產安全，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范化的操作，可以降低工人的勞動強度，提高折彎精度，從而提升企業(yè)的產品質量和市場競爭力。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓板料折彎機的操作流程，提高生產效率，保證產品質量，同時確保操作人員的生命安全，降低因不當操作導致的設備損壞和人身傷害風險。遵守此規(guī)程，有助于提升生產環(huán)境的安全性，增強員工的安全意識，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇21
本數(shù)控折彎機設備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產效率，確保產品質量，同時保障員工的人身安全，減少因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)能夠保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性，降低生產成本，提升企業(yè)的競爭力。
篇22
本規(guī)程旨在確保雙聯(lián)數(shù)控板料折彎機的安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高生產效率，延長設備使用壽命，同時保障員工的生命安全，維護企業(yè)穩(wěn)定生產秩序。
篇23
折彎機液壓機械安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低維修成本，同時保證產品質量的一致性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)生產和盈利提供有力保障。
篇24
液壓板料折彎機是金屬加工中的重要設備，用于將平板材料折彎成所需形狀。本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程，防止誤操作導致的設備損壞和人身傷害，提高生產效率，確保產品質量，同時也為操作人員提供清晰的操作指引，降低工作難度，提升工作效率。
篇25
本規(guī)程旨在確保剪板機和折彎機的操作安全，降低工傷風險，提高生產效率。通過遵守規(guī)程，可以預防由于設備誤操作、人員疏忽或不熟悉設備操作導致的意外傷害，同時保證加工質量和生產流程的順利進行。良好的安全操作習慣還能增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產文化。
篇26
剪板機折彎機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的高效穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更經濟的工作環(huán)境。
篇27
確保操作人員的安全，提高生產效率，降低設備損壞風險，延長機器壽命，是制定剪板機及折彎機安全操作規(guī)程的主要目標。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作導致的工傷事故，同時保證產品質量和生產進度。
篇28
本規(guī)程旨在確保板料折彎作業(yè)的安全高效，降低操作風險，防止設備損壞和人身傷害，提高生產質量和效率。通過規(guī)范的操作步驟，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。
篇29
此折彎機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少因操作不當造成的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證產品質量，同時也有利于延長設備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
篇30
折彎機操作規(guī)程的存在旨在確保生產過程的安全、高效和質量。遵守規(guī)程能預防設備故障，減少工傷事故，提高工件的精度和一致性，從而提升產品質量和生產效率。良好的操作習慣也有利于延長設備壽命，降低維護成本。
折彎機:安全技術操作規(guī)程范文
一.危險源/環(huán)境因素
危險源:送取料過位,電氣漏電,機油泄漏,潤滑油泄漏,腳踏開關誤踏,光電保護失靈,違章作業(yè),觸電傷害
環(huán)境因素:用電消耗,材料消耗
二.作業(yè)要求
~工作前~
1.詳細檢查對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)與實際情況不符或機床有故障時,應迅速通知有關人員處理好,未經許可不準開機工作。
2.按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品,對機床各部位認真進行檢查,看有無影響機床運轉的物品,各連接部位有無松動,安全防護裝置是否完全可靠。
3.檢查場地周圍有無障礙物,尤其是應將操作者腳下周圍清理干凈,以免影響安全生產。
4.對機床各潤滑部位進行潤滑,檢查各導軌滑動面有無擦碰傷現(xiàn)象。
5.檢查機床各開關按鈕是否完好,各限位開關是否靈敏好用。上下模要對正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
~工作中~
1.開始工作時,要注意觀察周圍人員動態(tài),尤其是加工大件時更應防止傷亡。
2.工作時注意力集中,不準和人閑談,嚴禁將手伸進上、下模之間。
3.加工小件時不得連車作業(yè),不得戴手套。
4.多人操作時,應由專人指揮。工件翻轉或進退時,兩側操作人員要密切聯(lián)系,保持動作協(xié)調一致。
5.不允許材料有疤痕焊渣和較大毛刺,防止模具損壞傷人。
6.裝卸上、下模具,要停機進行,裝卸上模時下邊要放好墊木,上模緊固螺栓松時要上緊,防止上模掉落傷人。
7.機床運行過程中,應隨時進行潤滑,各軸軸溫不得高于60℃,并要求機床運轉平穩(wěn)無噪音。
8.非本機操作人員不準操作本機床。
~工作后~
工作完畢后,將滑塊停在下死點,關閉電源。整理好工作場地。
