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混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,確保緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。

3. 遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。

4. 注意用電安全,防止觸電事故,確保接地良好。

5. 避免過(guò)度裝載,防止?jié)L筒超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),影響設(shè)備性能和壽命。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。通過(guò)遵守規(guī)程,我們可以在保障安全時(shí),高效地完成混凝土的生產(chǎn)任務(wù)。

篇2

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免受傷。

3. 檢查電源線路,防止漏電,確保接地良好。

4. 攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

6. 設(shè)備維修時(shí),必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

7. 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換,確保攪拌效果。

8. 卸料時(shí),避免混凝土濺出,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,減少安全隱患。

9. 混凝土攪拌機(jī)周圍不得堆放雜物,保持作業(yè)區(qū)域暢通無(wú)阻。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,提升工作效率,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。

篇3

1. 操作前檢查:

- 確保攪拌機(jī)各部件完好無(wú)損,特別是攪拌葉片不應(yīng)有嚴(yán)重磨損或斷裂。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑油量充足。

- 檢查電氣線路,確保無(wú)裸露、破損,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)異物,攪拌葉片無(wú)纏繞。

- 按照規(guī)定比例,通過(guò)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水和外加劑。

- 開(kāi)啟攪拌機(jī),待穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸增加給料速度。

- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和質(zhì)量要求確定,不得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。

3. 卸料與清洗:

- 混凝土攪拌完成后,先停止給料,待攪拌均勻后,開(kāi)啟卸料門(mén)進(jìn)行卸料。

- 卸料完畢后,及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘留物,避免影響下次使用。

- 清洗攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,必要時(shí)更換。

- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 安全事項(xiàng):

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 遵守操作規(guī)程,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

- 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近設(shè)備。

總結(jié),強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)的操作需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,才能確?;炷临|(zhì)量,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,定期接受培訓(xùn),以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi),防止發(fā)生意外傷害。

3. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整攪拌葉片等運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 使用電源時(shí),避免濕手接觸電器,防止觸電事故。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。

6. 清理攪拌筒時(shí),務(wù)必先斷開(kāi)電源,確保安全。

7. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

8. 在攪拌機(jī)附近工作的人員應(yīng)保持警覺(jué),避免因攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)造成意外傷害。

以上操作規(guī)程旨在為jzc350混凝土攪拌機(jī)的安全使用提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。在實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)具備獨(dú)立判斷和應(yīng)急處理能力,確保作業(yè)安全高效。

篇5

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。

2. 不得在攪拌過(guò)程中打開(kāi)攪拌桶,避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的傷害。

3. 操作時(shí)要專注,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 若攪拌過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行操作。

7. 混凝土攪拌完成后,必須及時(shí)清理設(shè)備,防止物料硬化堵塞。

以上操作規(guī)程旨在確保強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的安全、有效運(yùn)行,希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與秩序。

篇6

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止飛濺物傷人或吸入粉塵。

3. 檢查電源線路,防止短路或漏電,確保接地良好。

4. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

5. 加料時(shí),應(yīng)避免將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi),以免受傷。

6. 清理攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)先斷電,確認(rèn)設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

8. 工作完成后,及時(shí)切斷電源,做好設(shè)備保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。

以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,以確?;炷翑嚢铏C(jī)的安全、高效運(yùn)行。

篇7

1. 操作前檢查:

- 確保攪拌機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好。

- 檢查各部位螺絲是否緊固,滾輪是否正常。

- 檢查料斗、攪拌葉片無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,確保攪拌筒內(nèi)無(wú)異物。

- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確啟動(dòng),避免空載運(yùn)行過(guò)久。

- 加料時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī),再緩慢倒入混凝土原料。

3. 混合過(guò)程:

- 水泥、骨料和水的加入量需嚴(yán)格按比例進(jìn)行。

- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土種類和要求確定,一般不少于3分鐘。

- 過(guò)程中注意觀察攪拌效果,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 卸料與清理:

- 混凝土攪拌完成后,應(yīng)先停止攪拌再進(jìn)行卸料。

- 清理攪拌筒和葉片時(shí),切勿用手直接接觸,以防受傷。

- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng),保持設(shè)備整潔。

5. 停機(jī)與斷電:

- 停止工作后,及時(shí)切斷電源,避免設(shè)備意外啟動(dòng)。

- 操作完畢,確保所有控制開(kāi)關(guān)已復(fù)位,做好設(shè)備防雨措施。

6. 人員培訓(xùn)與安全:

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

- 工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 避免在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,如需檢修,務(wù)必先切斷電源。

7. 現(xiàn)場(chǎng)管理:

- 設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積。

- 非操作人員不得靠近攪拌機(jī),以防發(fā)生危險(xiǎn)。

- 定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)變化。

以上操作規(guī)程旨在提高混凝土攪拌機(jī)的使用效率,確保施工安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、有序的施工環(huán)境。

篇8

1. 操作前必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,防止異物飛濺和粉塵吸入。

2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作攪拌機(jī),確保每位操作員熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。

3. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)過(guò)大或其他異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修,以防發(fā)生意外。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路及緊固件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 保持良好的溝通,避免在卸料時(shí)與其他工人交叉作業(yè),以免發(fā)生碰撞。

7. 在操作過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻警惕周圍環(huán)境,防止其他工友誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

通過(guò)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,我們可以確?;炷翑嚢铏C(jī)崗位的安全和高效運(yùn)作,為工地的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要一環(huán)。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇9

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 注意噪音控制,避免對(duì)周圍環(huán)境和人員造成影響。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒摔傷等事故。

6. 遵守工地的其他安全規(guī)定,如佩戴反光背心、遵守交通規(guī)則等。

在實(shí)際操作中,每位操作工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,做到心中有責(zé),手上有法,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免電機(jī)過(guò)熱或損壞。

4. 在攪拌過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩,避免粉塵傷害。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

7. 混凝土攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,以確保工作安全和效率。

篇11

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,特別是傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置。

- 確保攪拌筒內(nèi)無(wú)異物,清理干凈。

- 檢查電源線路,確保接地良好,防止觸電。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)攪拌機(jī),避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過(guò)干或過(guò)濕。

3. 加料與攪拌:

- 按照規(guī)定的順序和比例加入材料,避免一次性加入過(guò)多。

- 在攪拌過(guò)程中,不得打開(kāi)筒蓋,以免物料飛濺傷人。

4. 排料與清洗:

- 排料時(shí),應(yīng)確保攪拌機(jī)完全停止,防止余料濺出。

- 清洗攪拌機(jī)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,避免觸電。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

6. 安全警示:

- 操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 遵守工地安全規(guī)定,嚴(yán)禁酒后操作。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核才能上崗。

- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作,糾正不安全行為。

8. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)報(bào)告維修。

- 如遇觸電事故,切勿直接接觸,使用絕緣工具斷開(kāi)電源。

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程是確保工地安全和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個(gè)操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解攪拌機(jī)操作知識(shí)及應(yīng)急處理措施。

2. 遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

3. 不得超負(fù)荷使用攪拌機(jī),以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位,保持注意力集中。

5. 清理攪拌機(jī)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,避免觸電危險(xiǎn)。

混凝土攪拌機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也直接影響工程質(zhì)量和項(xiàng)目進(jìn)度。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保工作環(huán)境的安全和諧。

篇13

1. 操作前檢查:

- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,特別是電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位。

- 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電。

- 清理料斗內(nèi)雜物,避免開(kāi)機(jī)時(shí)卡阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源后,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后再加料。

- 加料應(yīng)均勻,避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中注意觀察攪拌效果,如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查。

3. 操作中安全措施:

- 操作工需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入。

- 操作時(shí)保持專注,禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 停機(jī)與清理:

- 混凝土攪拌完成后,先停止進(jìn)料,待攪拌筒內(nèi)物料排空后再停機(jī)。

- 清理攪拌筒及周邊環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。

- 斷電后進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障時(shí),立即切斷電源,并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

- 若有人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新入職操作工必須接受安全培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全檢查,確保操作工遵守規(guī)程。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保每一次操作都安全、規(guī)范。

篇14

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括攪拌桶、葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)漏油現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路,防止短路或接地不良。

2. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:

- 接通電源,啟動(dòng)前確認(rèn)電壓穩(wěn)定。

- 按照比例準(zhǔn)確稱量混凝土原料,避免過(guò)量或不足。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無(wú)異物。

3. 運(yùn)行操作:

- 慢速啟動(dòng)攪拌機(jī),待運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速。

- 在攪拌過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 混凝土攪拌完成后,應(yīng)先停止進(jìn)料,再進(jìn)行卸料。

4. 停機(jī)步驟:

- 關(guān)閉進(jìn)料口,待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全卸完后,再關(guān)閉攪拌電機(jī)。

- 清理攪拌桶內(nèi)部,保持設(shè)備清潔,防止混凝土硬化堵塞。

- 切斷電源,做好設(shè)備防潮、防塵工作。

5. 日常維護(hù):

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。

- 對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 檢查電氣元件,確保絕緣良好,防止老化。 輕微的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故,因此,操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,同時(shí)定期接受安全培訓(xùn),提升操作技能。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告,切勿自行處理。只有這樣,我們才能確保強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為建筑項(xiàng)目提供優(yōu)質(zhì)混凝土,推動(dòng)工程進(jìn)度。

篇15

1. 使用前,檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,特別是電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng),確保無(wú)損壞或松動(dòng)。

2. 添加原料時(shí),遵循先干后濕的原則,即先投入砂石和水泥,再加入水。

3. 操作過(guò)程中,避免將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi),防止發(fā)生意外傷害。

4. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確認(rèn)進(jìn)料口和卸料口已關(guān)閉,以免物料飛濺或人員受傷。

5. 控制攪拌時(shí)間,避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致混凝土過(guò)于稠厚或稀薄,影響其性能。

6. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物,防止硬化堵塞,影響下次使用。

7. 維護(hù)保養(yǎng)要定期進(jìn)行,包括潤(rùn)滑、緊固和清潔,確保攪拌機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí),遵守操作規(guī)程。

9. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以防出現(xiàn)異常情況無(wú)法及時(shí)處理。

10. 注意用電安全,確保攪拌機(jī)接地良好,避免觸電事故。

以上是混凝土攪拌機(jī)的基本操作規(guī)程,務(wù)必嚴(yán)格遵守,以保障施工安全,提高工作效率,同時(shí)也保護(hù)了設(shè)備,延長(zhǎng)了使用壽命。在實(shí)際操作中,還應(yīng)結(jié)合具體工況,靈活調(diào)整和應(yīng)對(duì),確?;炷翑嚢韫ぷ鞯捻樌M(jìn)行。

篇16

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,穿戴好防護(hù)用品,防止粉塵吸入和物料飛濺傷人。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌筒門(mén)或伸入工具,防止發(fā)生安全事故。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在操作過(guò)程中,務(wù)必以安全和效率為首要原則,靈活應(yīng)對(duì)各種情況。

篇17

1. 穿戴防護(hù)裝備:操作工必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止飛濺物料傷害。

2. 遵守操作順序:切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理,以免發(fā)生意外。

3. 注意電流安全:操作前檢查電源線是否完好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 防止超載:嚴(yán)格控制裝載量,不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量。

5. 緊急情況處理:如遇設(shè)備異常,立即切斷電源,及時(shí)報(bào)告并處理。

6. 定期培訓(xùn):操作工應(yīng)定期接受安全操作和應(yīng)急處理的培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

7. 避免疲勞作業(yè):合理安排工作時(shí)間,防止因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

8. 保持溝通:在多人協(xié)作時(shí),確保信息傳遞清晰,避免因溝通不暢引發(fā)的安全問(wèn)題。

以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。操作工應(yīng)始終將安全放在首位,以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作,確?;炷翑嚢枳鳂I(yè)的順利進(jìn)行。

篇18

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和使用壽命。

2. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)良好傳遞給下一班次。

3. 對(duì)于初次使用者,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后方可操作,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員私自使用。

4. 注意觀察周圍環(huán)境,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全隱患。

5. 在使用風(fēng)鎬時(shí),應(yīng)防止鎬頭碰撞到鋼筋或其他硬物,以免損壞設(shè)備或造成飛濺傷害。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

篇19

1. 操作前檢查:

- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,特別是電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶等關(guān)鍵部位。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電。

- 清理攪拌桶內(nèi)雜物,避免異物影響攪拌效果。

2. 操作過(guò)程:

- 啟動(dòng)前,確保攪拌桶內(nèi)無(wú)人和其他物體。

- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)逐步啟動(dòng),不可強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。

- 混凝土投放應(yīng)均勻有序,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均。

3. 安全措施:

- 操作時(shí),穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,防止意外發(fā)生。

- 嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或清理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 工作結(jié)束后,及時(shí)清理攪拌桶,防止混凝土凝固。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件。

- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不可私自拆修。

- 若發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

6. 培訓(xùn)教育:

- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí),提高工人的安全意識(shí)。

7. 記錄留存:

- 操作日志應(yīng)詳細(xì)記錄每次使用情況,包括啟動(dòng)時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、使用情況及異常現(xiàn)象。

- 保養(yǎng)維修記錄要妥善保存,以便追蹤設(shè)備狀況。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,確?;炷翑嚢铏C(jī)的安全高效運(yùn)行。

篇20

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)允許不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,防止粉塵吸入和物料飛濺。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故,開(kāi)機(jī)前確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)人和異物。

4. 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)出料門(mén)或伸手入筒內(nèi),以免發(fā)生意外。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,切勿帶病運(yùn)行。

以上混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程,旨在提供一個(gè)基本的作業(yè)指導(dǎo),具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保自身安全和施工質(zhì)量。

篇21

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料造成傷害。

2. 避免觸電:操作時(shí)注意防潮,避免接觸帶電部分,以防觸電。

3. 禁止非法操作:未經(jīng)許可,任何人不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。

4. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

5. 溝通協(xié)調(diào):在攪拌過(guò)程中,操作人員應(yīng)與周圍工友保持良好溝通,避免誤操作。

6. 兒童遠(yuǎn)離:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁兒童進(jìn)入,以防意外發(fā)生。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。安全第一,每個(gè)操作人員都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

篇22

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌機(jī)。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的攪拌桶。

4. 停機(jī)后需斷電,防止誤操作。

5. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備周圍整潔。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守,唯有如此,我們才能在保證安全的前提下,高效地完成混凝土攪拌作業(yè)。請(qǐng)每一位工作人員牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。

篇23

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在每次作業(yè)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的電氣線路是否完好,確保無(wú)裸露或損壞。

- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已充分潤(rùn)滑,避免干磨導(dǎo)致設(shè)備磨損。

- 確認(rèn)攪拌葉片無(wú)嚴(yán)重磨損,防止攪拌不均。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 操作員應(yīng)站在安全位置啟動(dòng)機(jī)器,避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

- 開(kāi)機(jī)后,觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 混凝土攪拌:

- 按照配方準(zhǔn)確投放骨料、水泥和水,確保比例正確。

- 攪拌時(shí)間需根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)和攪拌效果調(diào)整,通常在5-15分鐘之間。

- 注意觀察攪拌狀態(tài),避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致混凝土離析。

4. 停止與清潔:

- 完成攪拌后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料操作,防止意外發(fā)生。

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止硬化影響下次使用。

- 檢查并清理出料口,保持暢通。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。

- 定期清理設(shè)備表面灰塵,防止積塵影響設(shè)備散熱。

- 每次使用后檢查電氣元件,確保無(wú)水分侵入,防止短路。

請(qǐng)注意,操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。在遇到設(shè)備異常或故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。安全第一,確保設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),也要關(guān)注操作人員的人身安全。

篇24

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi),防止發(fā)生意外。

3. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,以防意外啟動(dòng)。

4. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡,防止飛濺物料傷害。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。只有每位員工都意識(shí)到安全的重要性,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇25

1. 操作前檢查:確保攪拌機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象;檢查電源線路是否安全,接地是否良好。

2. 裝料順序:先加入骨料,再加水泥,最后注入水和添加劑,確保攪拌均勻。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)人和異物,合上電源,啟動(dòng)攪拌機(jī),待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再慢慢進(jìn)料。

4. 攪拌時(shí)間:根據(jù)混凝土配合比和攪拌要求設(shè)定合理攪拌時(shí)間,一般不宜少于90秒。

5. 卸料操作:攪拌完成后,待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),打開(kāi)卸料門(mén),使用液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)卸料。

6. 清潔維護(hù):每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

7. 安全防護(hù):操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等;避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

8. 故障處理:如遇異常聲響或設(shè)備故障,立即停機(jī)檢查,未經(jīng)專業(yè)人員維修,不得擅自啟動(dòng)。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際工作中,應(yīng)遵循工廠或項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的具體操作指導(dǎo),確?;炷翑嚢铏C(jī)的正確使用。

篇26

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。

2. 工作服穿戴整齊,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲或佩戴首飾操作攪拌機(jī)。

3. 遇到電源故障或設(shè)備異常,切勿私自處理,應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保安全監(jiān)護(hù)到位。

5. 未滿18歲及身體狀況不佳者不得參與攪拌機(jī)操作。

6. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止任何人員進(jìn)入攪拌筒周圍區(qū)域,防止發(fā)生意外傷害。

7. 混凝土攪拌機(jī)附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離。

8. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上各項(xiàng)規(guī)定旨在為混凝土攪拌機(jī)的操作提供明確的指導(dǎo),確保作業(yè)安全高效。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。

篇27

1. 在開(kāi)始操作前,檢查攪拌機(jī)是否處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部分。

2. 確保攪拌桶內(nèi)無(wú)異物,每次使用前清理干凈。

3. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如手套和護(hù)目鏡,以防止飛濺物料傷害。

4. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,正確設(shè)置攪拌時(shí)間和速度,避免過(guò)快或過(guò)久導(dǎo)致的事故。

5. 不要在攪拌過(guò)程中打開(kāi)防護(hù)罩,等待攪拌完全停止后再進(jìn)行添加材料或取出樣品。

6. 使用后及時(shí)斷電,清潔設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

7. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

8. 不得擅自調(diào)整機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免影響設(shè)備性能。

9. 新員工必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全規(guī)定后方可使用。

10. 記錄每次操作的參數(shù),以便追蹤和分析混凝土的性能變化。

請(qǐng)注意,實(shí)驗(yàn)室安全高于一切。任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎處理,必要時(shí)尋求專業(yè)指導(dǎo)。混凝土攪拌機(jī)的操作需細(xì)心、專注,確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時(shí)保障自身和他人的安全。

篇28

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。

3. 在攪拌過(guò)程中,禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、振動(dòng)過(guò)大等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。

8. 混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行,不可隨意拆卸重要部件。

9. 警告標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見(jiàn),提醒周圍人員注意安全。

以上規(guī)程旨在為操作混凝土攪拌機(jī)提供一個(gè)安全、高效的環(huán)境,但每個(gè)工地的具體情況可能有所不同,因此,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用并遵守工地的特殊規(guī)定。在日常工作中,安全應(yīng)始終放在首位,任何操作都不得以犧牲安全為代價(jià)。

篇29

1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入攪拌筒內(nèi),防止發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

5. 工作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備防護(hù),防止雨水和塵土侵入。

6. 遵守工地安全規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際情況中需結(jié)合設(shè)備的具體型號(hào)和工況進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì),確保混凝土攪拌工作的順利進(jìn)行。

篇30

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、電機(jī)等,確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行操作。

- 確保電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作流程與步驟:

- 加料時(shí),應(yīng)先加水后加料,避免干粉飛濺傷人。

- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保無(wú)人在攪拌桶周圍,以防攪拌葉片傷人。

- 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

3. 安全防護(hù)措施:

- 工作時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止粉塵和飛濺物傷害。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近工作區(qū)域。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高操作工的安全意識(shí)。

4. 故障處理與應(yīng)急方案:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

- 遇到緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)疏散人員,并通知維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,通過(guò)規(guī)范的操作,實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。在實(shí)際操作中,如有疑問(wèn)或遇到未預(yù)見(jiàn)的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助,切勿擅自決定。

混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程范文

1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。

4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。

混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,確保緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。3.遇到設(shè)備故障
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