折彎機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
折彎機操作規(guī)程的存在旨在確保生產過程的安全、高效和質量。遵守規(guī)程能預防設備故障，減少工傷事故，提高工件的精度和一致性，從而提升產品質量和生產效率。良好的操作習慣也有利于延長設備壽命，降低維護成本。
篇2
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全，防止因誤操作或疏忽導致的事故，同時確保設備的正常運行和延長其使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產效率，減少設備故障和維修成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
折彎機安全技術操作規(guī)程的制定旨在降低工作場所事故風險，提高生產效率，保護員工的生命安全，同時也保證了設備的長期穩(wěn)定運行，減少因不當操作導致的設備損壞，從而為企業(yè)節(jié)約維修成本，提升整體運營效率。
篇4
這些規(guī)程旨在確保折彎機的操作安全，防止因誤操作或設備故障導致的工傷事故。遵守規(guī)程能夠保護操作員的生命安全，降低設備損壞的風險，同時提高生產效率和產品質量，保持良好的工作環(huán)境。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范板料折彎機的使用，降低操作風險，防止工傷事故，保障員工的生命安全，同時保證產品質量和生產效率。通過嚴格的執(zhí)行，可提高設備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
確保操作人員的安全，提高生產效率，降低設備損壞風險，延長機器壽命，是制定剪板機及折彎機安全操作規(guī)程的主要目標。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作導致的工傷事故，同時保證產品質量和生產進度。
篇7
此折彎機模具安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，提高生產效率，降低設備故障率，最重要的是保障操作人員的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的工傷事故，確保工廠環(huán)境的安全和穩(wěn)定，同時也有助于維護設備的長期良好運行狀態(tài)，延長設備壽命。
篇8
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)員工在剪板機和折彎機操作過程中的生命安全，降低設備故障率，提高生產效率，確保產品質量。遵守此規(guī)程，能有效預防工傷事故，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇9
剪板機折彎機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的高效穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更經濟的工作環(huán)境。
篇10
數(shù)控折彎機操作規(guī)程旨在確保生產安全，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范化的操作，可以降低工人的勞動強度，提高折彎精度，從而提升企業(yè)的產品質量和市場競爭力。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范折彎機的操作流程，減少因操作不當造成的安全事故，保護員工的生命安全，同時也有助于延長設備壽命，降低維修成本，提高生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，我們可以營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇12
本規(guī)程旨在確保剪板機和折彎機的操作安全，降低工傷風險，提高生產效率。通過遵守規(guī)程，可以預防由于設備誤操作、人員疏忽或不熟悉設備操作導致的意外傷害，同時保證加工質量和生產流程的順利進行。良好的安全操作習慣還能增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產文化。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓板料折彎機的操作流程，提高生產效率，保證產品質量，同時確保操作人員的生命安全，降低因不當操作導致的設備損壞和人身傷害風險。遵守此規(guī)程，有助于提升生產環(huán)境的安全性，增強員工的安全意識，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇14
本規(guī)程旨在確保板料折彎作業(yè)的安全高效，降低操作風險，防止設備損壞和人身傷害，提高生產質量和效率。通過規(guī)范的操作步驟，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。
篇15
折彎機安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在降低工作場所事故風險，保護員工的生命安全，同時提高生產效率，減少因設備故障或不當操作造成的生產延誤。通過規(guī)范的操作流程，可以避免不必要的設備損壞，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)省成本，提升整體運營效益。
篇16
制定折彎機安全技術操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低設備損壞的風險，提高生產效率，同時延長設備使用壽命。此外，良好的操作習慣也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產管理水平。
篇17
剪板機和折彎機是金屬加工中的重要設備，它們能夠精確切割和塑形金屬板料，提升生產效率和產品質量。遵循操作規(guī)程，旨在保證操作安全，防止設備損壞，減少因誤操作導致的生產事故。規(guī)范化的操作流程也有助于延長設備壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經濟效益。
篇18
本規(guī)程的制定旨在提高折彎機操作的安全性，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過明確的操作步驟，增強員工的安全意識，防止誤操作造成的設備損壞和人身傷害。良好的設備維護和保養(yǎng)能延長設備壽命，保證生產效率，從而為企業(yè)帶來經濟效益。
篇19
折彎機液壓機械安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低維修成本，同時保證產品質量的一致性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)生產和盈利提供有力保障。
篇20
本數(shù)控折彎機設備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產效率，確保產品質量，同時保障員工的人身安全，減少因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)能夠保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性，降低生產成本，提升企業(yè)的競爭力。
篇21
板料折彎機操作規(guī)程的目的是確保生產過程的安全和效率，減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產精度，保證產品的一致性，降低廢品率。遵守規(guī)程也能保護操作人員的安全，防止因誤操作引發(fā)的工傷事故。此外，良好的設備維護和使用習慣能延長機器的使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來更大的經濟效益。
篇22
這些規(guī)程旨在降低折彎機操作過程中的事故率，保護工人的生命安全，同時也保證了生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能夠減少因操作不當造成的設備損壞，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電液同步折彎機的安全操作流程，降低作業(yè)風險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的執(zhí)行，可以提高生產效率，延長設備使用壽命，確保產品質量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，符合職業(yè)健康安全管理體系的要求。
篇24
液壓板料折彎機是金屬加工中的重要設備，用于將平板材料折彎成所需形狀。本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程，防止誤操作導致的設備損壞和人身傷害，提高生產效率，確保產品質量，同時也為操作人員提供清晰的操作指引，降低工作難度，提升工作效率。
篇25
本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控折彎機的操作流程，確保生產效率和產品質量，同時保障操作人員的安全，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。
篇26
本規(guī)程旨在確保wb67y-25/1600板料折彎機的安全操作，防止因不當操作導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高生產效率，減少故障率，保證產品質量，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇27
折彎機工操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定，降低設備故障率，提高工作效率，同時保護操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的事故。
篇28
液壓板料折彎機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全高效，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，提高工作效率，保證折彎件的質量，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇29
這些規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，減少設備損壞，保證生產效率和產品質量。遵守規(guī)程能避免因誤操作導致的事故，如切割傷、壓傷等，并確保設備長期穩(wěn)定運行，降低維護成本。
篇30
本規(guī)程旨在保障工貿企業(yè)在使用剪板機和折彎機時的安全，防止設備故障引發(fā)的生產事故，降低員工受傷風險，提高工作效率，同時也延長設備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產氛圍，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
折彎機安全操作規(guī)程范文
折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點:
1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。
9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。
11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12.運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
