仿形切割機安全操作規(guī)程2注意事項
篇1
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 切割過程中如遇異常，應立即停機，排除故障后再繼續(xù)。
3. 遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡和手套，防止飛濺物傷害。
4. 切勿在設備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件，避免發(fā)生意外。
5. 注意工作環(huán)境整潔，防止雜物進入設備造成損壞。
6. 儲存易燃物品時需遠離切割區(qū)，防止引發(fā)火災。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。操作員應始終保持警惕，確保安全高效地使用仿形切割機。
篇2
1. 不得在未完全理解設備操作的情況下擅自使用切割機。
2. 切割過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，避免受傷。
3. 工作結束后，確保設備完全停止并切斷電源，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
4. 對于異常響聲、振動或其他不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查，不可強行操作。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損的刀具，保證設備性能穩(wěn)定。
6. 新入職員工必須接受安全培訓，通過考核后才能操作切割機。
7. 保持良好的通風條件，避免切割產(chǎn)生的煙塵對人體造成傷害。
8. 遵守車間的噪音控制規(guī)定，避免噪音對聽力的影響。
仿形切割機的操作需要謹慎對待，每一次正確的操作都是對安全的承諾。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能在高效生產(chǎn)時，確保每一位工友平安歸來。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機，必須經(jīng)過培訓并取得操作資格。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸碰運動部件，以防受傷。
3. 切勿在設備未完全停止時清理切屑或調(diào)整工件。
4. 如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非嘗試手動停止切割過程。
5. 定期進行安全檢查，確保電氣線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
6. 使用切割液時，注意防滑，防止液體濺入眼睛，工作結束后及時清理。
7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，服從現(xiàn)場管理，保持良好的工作習慣。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保仿形切割機的安全操作，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇4
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下擅自操作切割機。
2. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非嘗試自行解決問題。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
5. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停止切割并重新固定。
6. 切割結束后，務必關閉電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，始終保持警惕，以確保安全無虞的工作環(huán)境。每位員工都應對自身安全負責，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 遵循“先停機后操作”的原則，任何時候都不要嘗試用手觸摸正在運轉(zhuǎn)的刀具。
3. 切割過程中如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止切割。
4. 避免過度疲勞操作，保持清醒的頭腦，防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 不得擅自更改設備設置，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術人員進行。
6. 存儲切割片時，應妥善保管，防止鋒利邊緣造成傷害。
7. 培訓新員工時，必須詳細講解安全操作規(guī)程，并監(jiān)督其在指導下操作，直到熟練掌握為止。
通過嚴格執(zhí)行仿形切割機的安全操作規(guī)程，我們能確保每一位操作員在安全的環(huán)境中工作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
2. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
3. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，應立即停機檢查。
4. 使用防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護器，以防傷害。
5. 不得在未固定或不穩(wěn)定的工作臺上進行切割，以免工件滑動導致危險。
6. 切割完畢后，等待設備完全停止再進行清理和保養(yǎng)工作。
7. 避免長時間連續(xù)工作，以防設備過熱。
8. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設備內(nèi)部設置，以免影響設備性能。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位員工的責任，對于任何疑問，應及時向主管或技術人員咨詢，確保安全高效地使用仿形切割機。
篇7
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作仿形切割機，確保所有操作員都了解并熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行期間，禁止觸摸切割片和運動部件，避免發(fā)生觸電或切割傷。
3. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 切割廢棄物應及時清理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 注意切割液的補充和更換，確保其在合理范圍內(nèi)，防止過熱或火災。
6. 在設備維修或調(diào)整時，務必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
7. 遵守5s管理原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，保持良好的工作習慣。
8. 保持良好的通風條件，避免切割煙塵積聚，必要時使用吸塵設備。
9. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位操作員都能在安全的環(huán)境中高效工作，共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標。
仿形切割機安全操作規(guī)程2
仿形切割機安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應將割炬離開機身100mm以上。必要時,應采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
