裝載工:技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 永遠將安全放在首位，遵守所有安全規(guī)定，不冒險作業(yè)。
2. 不超負荷工作，避免過度疲勞，必要時應(yīng)尋求同事協(xié)助。
3. 了解貨物特性，對易碎、危險物品特別小心處理。
4. 遵循先入先出原則，避免貨物積壓和過期。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)調(diào)配合，確保裝載過程順暢。
6. 在裝載過程中，如有異常情況，立即停止工作并報告。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期休息，避免長時間站立或重復(fù)性動作造成的傷害。
8. 及時維護和保養(yǎng)工具設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個裝載工都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程，以確保工作的高效和安全。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作裝載機，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并獲得證書后方可上崗。
2. 在裝載過程中，應(yīng)避免快速移動或急轉(zhuǎn)彎，防止貨物滑落或裝載機翻倒。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、天氣惡劣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)對措施。
4. 在卸貨時，務(wù)必確保周圍無人，以防落下物砸傷。
5. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工作時保持專注，避免分心或疲勞駕駛，以減少事故風(fēng)險。
7. 遵守公司的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同維護良好的工作秩序。
通過遵循上述裝載工技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠確保作業(yè)的安全、高效，同時也有助于提升團隊的整體協(xié)作能力，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 穿戴防護裝備：如安全帽、反光背心、防護眼鏡等，保護個人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前確認工具設(shè)備完好，無故障隱患。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照培訓(xùn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)操作，不得擅自簡化步驟。
4. 保持溝通：與同事、駕駛員保持良好溝通，確保信息暢通。
5. 注意貨物安全：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，尤其是對待易損和貴重物品。
6. 不超載：嚴(yán)格控制裝載重量，避免超載帶來的安全隱患。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如貨物滑落，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升技能。
10. 自我保?。鹤⒁庑菹ⅲA(yù)防過度勞累，確保良好的工作狀態(tài)。
裝載工操作規(guī)程旨在確保物流過程的安全、高效，每個裝載工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)最優(yōu)的運營效果。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 在啟動設(shè)備前，確認周圍無人，避免突然動作傷人。
2. 不得在視線不清或者地面濕滑的情況下操作設(shè)備。
3. 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定，避免快速起降造成貨物傾斜或掉落。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、貨物松動等，應(yīng)立即停止操作，及時上報并采取措施處理。
5. 嚴(yán)禁酒后或身體不適時進行裝載工作。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時，需特別小心，確保有足夠的空間安全操作。
8. 對于重物搬運，使用適當(dāng)?shù)妮o助工具，避免直接用手拉拽可能導(dǎo)致的傷害。
以上規(guī)定旨在確保人力裝載工作的安全性，每位裝載工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉裝載機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在啟動設(shè)備前，檢查油位、剎車系統(tǒng)和警告信號是否正常，確認周圍無阻礙物。
3. 裝載時，保持低速平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，以防貨物散落或設(shè)備失控。
4. 注意視線盲區(qū)，使用倒車報警器或助手指揮，確保人員安全。
5. 遵守負荷限制，不可超載，以免損傷設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，需謹慎操作，保持與周圍障礙物的安全距離。
7. 作業(yè)完畢后，將裝載機停放在指定地點，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，報告并等待維修人員處理。
9. 不得擅自調(diào)整或拆卸設(shè)備部件，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護能力。
在實際操作中，裝載工應(yīng)時刻保持警覺，遵循規(guī)程，以專業(yè)精神和責(zé)任心對待每一項任務(wù)，確保工作安全高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)對自己的行為負責(zé)，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得超負荷工作，遵守裝載機的最大載重限制。
2. 遇到異常情況應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得私自修理。
3. 培訓(xùn)合格后才能操作裝載機，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止上崗。
4. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
5. 休息時間應(yīng)遠離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，時刻保持警惕，確保個人和他人的安全。
篇7
1. 個人安全優(yōu)先：任何時候都應(yīng)遵守安全規(guī)則，不冒險作業(yè)。
2. 避免超負荷：嚴(yán)格遵守設(shè)備承載能力和自身體力限制，不強行搬運過重物品。
3. 正確使用工具：不濫用或誤用工具，定期維護保養(yǎng)。
4. 注意周圍環(huán)境：時刻留意周圍動態(tài)，防止碰撞和絆倒。
5. 保持整潔：及時清理作業(yè)區(qū)域，減少潛在危險。
6. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識和技能。
以上操作規(guī)程需人力裝載工嚴(yán)格遵循，通過專業(yè)、安全、高效的工作，提升整個物流鏈的運行效率。在執(zhí)行過程中，任何疑問或困難應(yīng)及時向上級或同事求助，共同確保工作的順利進行。
篇8
1. 不得超負荷工作，避免設(shè)備過熱或損壞。
2. 在視線不佳或地面濕滑的情況下，應(yīng)降低行駛速度。
3. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作裝載機。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、物料滑落等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。裝載工需時刻保持警惕，以專業(yè)和負責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項任務(wù)。
裝載工:技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,交負責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮類,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應(yīng)先檢查工作地噗頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應(yīng)及時報告班長支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第9條 由上向下掘進斜巷時,必須設(shè)有防止跑車的安全裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設(shè)置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜時,絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設(shè)阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸(煤)卡;溜放口也要設(shè)擋矸卡,以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。
第11條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)人力半截工
二、操作前準(zhǔn)備工作
第12條 裝載工應(yīng)佩戴手套,準(zhǔn)備好工具,鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準(zhǔn)摘鉤裝車,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
三、裝載操作
第14條 裝車時應(yīng)站在礦車兩側(cè),斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應(yīng),尤其在四角裝車時,更應(yīng)注意自身與他人安全。
第15條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第16條用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴(yán)禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第17條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物,以防碰壞。
第18條 往礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,矸塊不得超地車幫寬度;在傾角超過25°的巷道中裝車時,煤矸不得超過車上沿。
第19條 使用刮板輸送機運煤(矸)時,應(yīng)在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤(矸),以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
(二)鏟斗裝巖機司機
四、開機前準(zhǔn)備工作
第20條 接班后司機應(yīng)對機器進行如下檢查:
1.各部零件應(yīng)齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全,堅固可靠。
2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應(yīng)達到合格要求。
3.回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠。
4.腳踏板、保護罩應(yīng)完整牢固。
5.電纜懸掛整齊、符合要求,并有充足余量。檢查電纜護套有無破損或失爆現(xiàn)象。
6.前后照明應(yīng)保持良好。
7.各潤滑點加注潤油,油量應(yīng)符合規(guī)定要求。
第21條 檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其它障礙物時,不準(zhǔn)開機。
第22條 經(jīng)檢查確定機器完好后,開空車檢查各操作按鈕是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
五、鏟斗裝巖機操作
第23條 裝巖前應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜,司機必須站在踏板上操作。
第24條 開機前應(yīng)通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點,并發(fā)出開機信號。不準(zhǔn)帶負荷起動。
第25條 裝巖前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時,應(yīng)先清道后裝巖,等鏟斗落地再推進裝巖。
第26條 遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進行裝載,不準(zhǔn)用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第27條 鏟斗不能裝得過滿,推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時,應(yīng)隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第28條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁。
第29條 在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
第30條 處理裝巖機脫軌時,應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機復(fù)軌,也可使用起道機,千斤頂復(fù)軌,不能用鏟斗硬磕,軌道迫使裝巖機復(fù)軌。
六、收尾工作
第31條 裝巖結(jié)束后,應(yīng)將裝巖機退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第32條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
(三)耙斗裝巖機司機
七、操作前準(zhǔn)備工作
第33條 司機接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好。
3.電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
4.導(dǎo)向輪、尾懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶是隙松緊適當(dāng)。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器堅固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、堅固;各焊接件,應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第34條 試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.探制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
八、操作
第35條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或滑輪卡住。
第36條 正常操作機器裝地,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第37條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第38條 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第39條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第40條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
第41條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7~20米。耙斗不準(zhǔn)解及兩幫和頂部的支架或碹體。
第42條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第43條 工作面裝藥時,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第44條 在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。
第45條 耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第46條 在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡輕器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。
第47條 在上、下山移動耙裝機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。
九、收尾工作
第48條 耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。
第49條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第50條 司機升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
