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設(shè)備安全操作規(guī)程安全要求注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

設(shè)備安全操作規(guī)程安全要求注意事項(xiàng)

設(shè)備安全操作規(guī)程安全要求注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作整燙設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后才能上崗。

2. 工作期間,禁止佩戴松散的衣物和飾品,以防被機(jī)器卷入。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔燙斗、檢查蒸汽管道,以確保設(shè)備性能良好。

4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止并冷卻后進(jìn)行。

5. 操作過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或異常發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

6. 操作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源和蒸汽閥門,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。

以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的整燙設(shè)備操作提供一個(gè)安全、有序的環(huán)境,但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境靈活應(yīng)用,確保每位員工都能充分理解和遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的工作氛圍。

篇2

1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段,務(wù)必確認(rèn)噴砂機(jī)各部件完好無(wú)損,氣壓穩(wěn)定,砂料干燥無(wú)雜質(zhì),以防止設(shè)備故障或砂粒堵塞。

2. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急處理程序,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備是安全操作的重要保障,包括防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)服等,必須全程穿戴,并定期檢查其有效性。

4. 噴砂作業(yè)時(shí),保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x,避免砂流直射人體,同時(shí)注意控制氣壓,防止砂粒飛濺。

5. 設(shè)立安全警示標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止工作,按照應(yīng)急方案進(jìn)行處理。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)砂塵,確保工作環(huán)境整潔,避免粉塵積累引發(fā)的安全隱患。

8. 盡量減少砂料浪費(fèi),合理安排噴砂作業(yè),以達(dá)到最佳效果和經(jīng)濟(jì)效益。

9. 注意觀察工件表面狀況,避免過(guò)度噴砂導(dǎo)致工件損壞。

10. 在某些特定情況下,如狹窄空間作業(yè),需特別關(guān)注通風(fēng)條件,必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

通過(guò)嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保噴砂作業(yè)的安全、高效,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工健康和安全的重視,為構(gòu)建和諧、安全的工作環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

篇3

1. 制冷劑處理:接觸制冷劑時(shí)需謹(jǐn)慎,因其可能有毒性或引起凍傷。使用時(shí)遵循相關(guān)安全規(guī)定,避免泄漏。

2. 高壓警告:制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力高,操作時(shí)勿強(qiáng)行打開(kāi)或關(guān)閉閥門,以防高壓氣體噴出造成傷害。

3. 通風(fēng)環(huán)境:確保設(shè)備運(yùn)行區(qū)域通風(fēng)良好,避免制冷劑積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

4. 非專業(yè)人員不得操作:只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作和維修制冷設(shè)備。

5. 電氣安全:操作涉及電氣部分時(shí),確保設(shè)備斷電,避免觸電危險(xiǎn)。

6. 禁止擅自改動(dòng):未經(jīng)許可,不得改動(dòng)設(shè)備的任何部件或設(shè)定,以免破壞設(shè)備平衡,引發(fā)安全事故。

7. 記錄與報(bào)告:每次操作和維護(hù)都應(yīng)做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),以便追蹤問(wèn)題并采取相應(yīng)措施。

遵循上述規(guī)程,我們將能夠安全、高效地使用制冷設(shè)備,保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和安全,促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

篇4

1. 操作前確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,所有連接處緊固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 使用專用工具連接設(shè)備與制冷系統(tǒng),確保連接緊密,防止制冷劑泄漏。

3. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防毒面具,防止制冷劑接觸皮膚和眼睛。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)制冷系統(tǒng)閥門,以免高壓制冷劑噴出傷人。

5. 檢查壓力表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)進(jìn)行充注或回收操作。

6. 在回收過(guò)程中,若壓力過(guò)高,應(yīng)立即停止操作,檢查設(shè)備或系統(tǒng)是否有堵塞。

7. 充注制冷劑時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生過(guò)多氣泡,影響制冷效果。

8. 完成操作后,關(guān)閉所有閥門,斷開(kāi)電源,清潔設(shè)備,妥善存放。

9. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

10. 存儲(chǔ)制冷劑時(shí),遵循相關(guān)法規(guī),存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源。

11. 遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī),處理廢制冷劑時(shí)要交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置,不得隨意排放。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,我們能夠確保制冷劑回收充注設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,為我們的工作環(huán)境和生態(tài)環(huán)境做出負(fù)責(zé)任的貢獻(xiàn)。

篇5

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)服,避免燙傷。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位。

3. 避免在設(shè)備周圍堆放易燃物品,保持工作區(qū)域整潔。

4. 定期檢查蒸汽管道,防止因老化或腐蝕引發(fā)的泄漏事故。

5. 不得將手或身體其他部位伸入熨燙區(qū)域,以防燙傷。

6. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴焐暇緲?biāo)志,防止他人誤操作。

7. 注意設(shè)備的異常聲音或振動(dòng),及時(shí)報(bào)告并排除故障。

8. 熨燙過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)衣物起火,立即切斷電源,使用滅火器撲滅。

以上規(guī)程旨在確保整燙設(shè)備的安全使用,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保障個(gè)人安全,維持生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)效率。

篇6

1. 操作前務(wù)必了解設(shè)備性能,遵守操作手冊(cè),不得超負(fù)荷或違規(guī)操作。

2. 操作過(guò)程中保持專注,避免分心,尤其在視線受阻或周圍環(huán)境復(fù)雜時(shí),應(yīng)減慢速度,謹(jǐn)慎行駛或操作。

3. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備,確保自身及他人安全。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、抖動(dòng)等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)上報(bào)維修。

5. 妥善保管設(shè)備鑰匙,防止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自使用。

6. 作業(yè)結(jié)束后,將設(shè)備停放至指定位置,關(guān)閉電源,做好交接記錄。

以上規(guī)程應(yīng)作為港口機(jī)械設(shè)備操作的基本準(zhǔn)則,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,根據(jù)具體設(shè)備和工作場(chǎng)景,還可能需要結(jié)合其他特殊規(guī)定和指導(dǎo),務(wù)必靈活應(yīng)用,確保港口作業(yè)安全高效。

篇7

1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備使用手冊(cè),了解設(shè)備功能和操作流程。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 遇到異常情況,立即切斷電源或關(guān)閉燃?xì)忾y門,及時(shí)報(bào)告維修。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件。

5. 妥善處理廢棄油脂,防止堵塞下水道,引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

6. 使用電器設(shè)備時(shí),避免手部濕潤(rùn),以防觸電。

7. 保持廚房整潔,避免濕滑地面導(dǎo)致滑倒事故。

8. 遵守消防安全規(guī)定,定期檢查消防器材,如滅火器、煙霧報(bào)警器等。

9. 對(duì)新入職員工進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn),確保其掌握安全操作技能。

10. 嚴(yán)禁私拉亂接電線,保證電路安全。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們的廚房才能成為一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。讓我們共同努力,為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

篇8

1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),防止觸電。

2. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。

3. 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,尤其是在進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)。

4. 不得隨意改動(dòng)電路布局,如有需要,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

5. 使用電動(dòng)工具時(shí),注意手部和身體其他部位與旋轉(zhuǎn)部件保持安全距離。

6. 遇到設(shè)備故障,切勿自行修理,應(yīng)立即切斷電源,并報(bào)告給維修部門。

7. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,清理工作區(qū)域,確保無(wú)遺留物。

8. 禁止在易燃易爆環(huán)境下使用電氣設(shè)備,遵守廠內(nèi)防火規(guī)定。

9. 培訓(xùn)員工了解并熟記緊急疏散路線,以防不測(cè)。

10. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

以上規(guī)定需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,讓我們時(shí)刻警惕,以安全為先,確保改裝廠的穩(wěn)健發(fā)展。

篇9

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試階段:

- 確保設(shè)備放置在通風(fēng)良好、無(wú)塵、干燥的環(huán)境中,避免高溫和濕氣影響設(shè)備性能。

- 按照制造商提供的指南進(jìn)行接線,避免短路或電擊事故。

- 調(diào)試過(guò)程中,如遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,查找原因后再繼續(xù)。

2. 日常運(yùn)行與維護(hù):

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

- 保持設(shè)備清潔,定期清理灰塵,防止散熱不良。

- 遵循軟件更新策略,確保設(shè)備操作系統(tǒng)和應(yīng)用程序的最新版本。

3. 數(shù)據(jù)采集與分析:

- 嚴(yán)格遵守?cái)?shù)據(jù)隱私政策,未經(jīng)授權(quán)不得訪問(wèn)或泄露敏感信息。

- 對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行定期備份,以防數(shù)據(jù)丟失。

- 分析數(shù)據(jù)時(shí),注意異常值,及時(shí)找出可能的設(shè)備故障跡象。

4. 故障排查與處理:

- 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),先嘗試重啟或簡(jiǎn)單排除法,避免盲目拆解。

- 若問(wèn)題復(fù)雜,聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員,切勿自行修理。

- 記錄故障現(xiàn)象和解決過(guò)程,作為日后故障預(yù)防的參考。

5. 安全防護(hù)措施:

- 設(shè)置強(qiáng)密碼,定期更換,防止非法入侵。

- 安裝防病毒軟件,定期掃描,防止惡意軟件感染。

- 對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行物理防護(hù),如加裝防盜設(shè)施。

6. 應(yīng)急預(yù)案制定與執(zhí)行:

- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、數(shù)據(jù)丟失等情況。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保團(tuán)隊(duì)熟悉應(yīng)對(duì)流程。

- 在突發(fā)事件發(fā)生后,迅速啟動(dòng)預(yù)案,降低損失。

以上操作規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和培訓(xùn),確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中,務(wù)必靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合具體情境做出判斷,以確保設(shè)備和系統(tǒng)的安全。

篇10

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作程序。

2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近設(shè)備。

3. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常時(shí),不得強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。

5. 在潮濕或有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中,需使用防爆設(shè)備,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

6. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

7. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的廢棄物。

8. 不得私自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保工貿(mào)企業(yè)在井點(diǎn)設(shè)備操作中的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇11

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,確保周圍環(huán)境清潔,無(wú)易燃易爆物品,以免發(fā)生意外。

2. 操作期間,禁止無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備,特別是危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先確保自身安全,再進(jìn)行設(shè)備處理。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修,必須先切斷電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)使用專用工具,并確保電源已斷開(kāi),避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,定期分析設(shè)備性能,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

以上規(guī)定旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)安全、高效的操作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行。

篇12

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),任何調(diào)整都應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修,以防發(fā)生意外。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備,以防誤操作。

4. 在設(shè)備未完全停止運(yùn)行前,不得接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、漏油等情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,等待專業(yè)人員處理。

6. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

7. 堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中,如遇到任何問(wèn)題,務(wù)必及時(shí)與管理層溝通,確保安全第一,生產(chǎn)有序。

篇13

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)合格的培訓(xùn)和考核后才能上崗。

2. 在使用電動(dòng)或氣動(dòng)工具時(shí),注意防止工具飛濺或突然反彈,避免傷人。

3. 升降臺(tái)使用時(shí),嚴(yán)禁在車輛下方停留,以防設(shè)備故障導(dǎo)致車輛下墜。

4. 檢測(cè)過(guò)程中,如需打開(kāi)電池蓋,務(wù)必先斷開(kāi)電源,防止電擊。

5. 使用診斷電腦時(shí),遵循正確的接線步驟,避免短路或燒毀電路。

6. 對(duì)于高壓系統(tǒng)(如混合動(dòng)力車),遵守高壓安全操作規(guī)定,使用專用工具并保持安全距離。

7. 在進(jìn)行剎車系統(tǒng)檢測(cè)時(shí),確保剎車盤冷卻,避免燙傷。

8. 完成維修后,清理工作區(qū)域,恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài),并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),但具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),始終保持警惕,以確保安全和高效。

篇14

1. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設(shè)備,以防纏繞。

2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響判斷力的藥物。

3. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作設(shè)備,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

5. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和潛在風(fēng)險(xiǎn),遵守所有安全警告。

6. 故障排除后,確認(rèn)設(shè)備正常再重新啟動(dòng),切勿急于求成。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但并不能消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都應(yīng)根據(jù)自身職責(zé),積極采取預(yù)防措施,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。請(qǐng)務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保我們共同的工作場(chǎng)所安全、高效。

篇15

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作高速分散機(jī)。

2. 操作期間,保持注意力集中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。

3. 遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期,定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 特殊情況下,如需在設(shè)備運(yùn)行時(shí)添加物料,必須使用專用工具,并確保安全。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備,確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出問(wèn)題并解決后再繼續(xù)使用。

4. 遵守安全規(guī)定,不得擅自拆卸防護(hù)裝置,以免發(fā)生事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持潤(rùn)滑良好,確保刀片的鋒利度和設(shè)備的整體性能。

6. 注意操作環(huán)境,避免在濕滑或有易燃物的環(huán)境下使用設(shè)備。

7. 工作完畢后,及時(shí)切斷電源,防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)。

以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,以確保棉桿切碎作業(yè)的安全與高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰,并可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇17

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在使用前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完整,功能是否正常,尤其是加熱系統(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)。

- 檢查電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 焊接材料的選取與處理:

- 選用合格的鋁熱焊劑,確保其成分比例準(zhǔn)確,避免焊接質(zhì)量受影響。

- 焊接材料應(yīng)妥善保管,避免受潮,影響焊接效果。

3. 安全防護(hù)措施:

- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止高溫飛濺物傷害。

- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

- 設(shè)立警戒區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員接近。

4. 焊接操作步驟:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確設(shè)置參數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

- 焊接過(guò)程中,保持穩(wěn)定的手勢(shì)和合適的焊接速度,確保焊縫質(zhì)量。

5. 焊接后處理:

- 焊接結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,待其冷卻后再進(jìn)行清理工作。

- 對(duì)焊縫進(jìn)行初步檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

6. 故障排查與應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,根據(jù)故障指示進(jìn)行排查。

- 如遇火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警求助。

鋁熱焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的重要依據(jù)。每一位操作員都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行,確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。在實(shí)際操作中,還應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保規(guī)程的有效實(shí)施。

篇18

1. 操作時(shí)保持專注,不得分心或嬉戲。

2. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

3. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備,應(yīng)在指導(dǎo)下操作,避免誤操作。

4. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)向主管或維修人員求助,切勿自行處理。

5. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。企業(yè)也將定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件和技術(shù)發(fā)展。

篇19

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 檢查電源線路是否安全無(wú)損,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物品伸入攪拌容器內(nèi)。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),切勿強(qiáng)行關(guān)閉電源,應(yīng)使用緊急停止開(kāi)關(guān)。

5. 加料時(shí),確保物料均勻分散,避免局部過(guò)載引發(fā)事故。

6. 清潔設(shè)備時(shí),必須先斷電,防止意外啟動(dòng)。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音、發(fā)熱或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如軸承潤(rùn)滑、葉片磨損檢查等。

9. 培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程,確保所有操作人員都具備必要的安全知識(shí)和技能。

通過(guò)遵守這些規(guī)程,我們可以確保高速攪拌機(jī)的安全運(yùn)行,創(chuàng)造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

篇20

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或?qū)е掳踩鹿省?/p>

2. 操作過(guò)程中禁止他人靠近工作區(qū)域,尤其是兒童。

3. 在未完全停止設(shè)備前,不得進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

4. 遵守規(guī)程,但也要靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況,以安全為首要原則。

5. 對(duì)于新入職員工,必須進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo),確保他們了解并能夠執(zhí)行這些規(guī)程。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行液壓動(dòng)力設(shè)備的安全操作規(guī)程,我們可以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),確保每一位員工都能在工作中得到充分的保護(hù)。

篇21

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格后方可操作設(shè)備。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔或維修工作。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 設(shè)備故障時(shí),切勿強(qiáng)行啟動(dòng),以免造成更大損害。

5. 妥善保管設(shè)備鑰匙,防止未經(jīng)授權(quán)的人員操作。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。

7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),以便追蹤分析設(shè)備性能及故障原因。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必保持警惕,始終將安全放在首位。

篇22

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)。

- 檢查電源線路是否安全,避免短路或電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 開(kāi)啟設(shè)備時(shí),遵循制造商的操作指南,避免過(guò)載或錯(cuò)誤操作。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù):

- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)是否正常。

- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或泄漏,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 緊急情況處理:

- 若發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng),避免有毒氣體積聚。

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,禁止接觸帶電部分。

- 如果設(shè)備過(guò)熱,切勿用水直接冷卻,應(yīng)使用專用工具或等待設(shè)備自然冷卻。

4. 停機(jī)與清潔:

- 設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)按照正確步驟逐步關(guān)閉,防止壓力突變導(dǎo)致?lián)p壞。

- 清潔設(shè)備時(shí),使用干燥、柔軟的布料,避免使用腐蝕性清潔劑。

- 清潔完畢后,確保設(shè)備完全干燥再進(jìn)行封存,防止銹蝕。

5. 個(gè)人防護(hù)與安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。

- 接受定期的安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作及緊急應(yīng)對(duì)措施。

以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保制冷設(shè)備的安全高效運(yùn)行,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以維護(hù)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。在日常工作中,我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作習(xí)慣,提升安全意識(shí),共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇23

1. 操作前檢查:每次使用設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備各部件完好無(wú)損,無(wú)異常聲響或氣味,確保安全防護(hù)裝置正常。

2. 專業(yè)培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。所有操作人員必須熟悉設(shè)備的操作手冊(cè),了解設(shè)備的工作原理和應(yīng)急處理方法。

3. 穿戴防護(hù)裝備:根據(jù)設(shè)備操作需求,正確穿戴防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 遵守操作程序:嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,不跳過(guò)任何步驟,不進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

5. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行:設(shè)備不應(yīng)超過(guò)其設(shè)計(jì)負(fù)荷進(jìn)行工作,防止因過(guò)載引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。

6. 定期維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人,等待專業(yè)人員處理。

8. 清潔與整理:操作結(jié)束后,清潔設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

9. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)程序,不可突然切斷電源,以防設(shè)備內(nèi)部元件受損。

10. 交接班制度:交接班時(shí),交接雙方需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況及需要注意的事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

以上注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位員工應(yīng)時(shí)刻保持警惕,以預(yù)防可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)。設(shè)備安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

篇24

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查氣焊設(shè)備,包括焊槍、氣瓶閥、減壓器、軟管等,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

- 確保氣體瓶已固定穩(wěn)固,閥門關(guān)閉,減壓器調(diào)節(jié)正常。

2. 氣體瓶管理:

- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放,保持安全距離,至少5米以上。

- 不得將氣體瓶暴露在陽(yáng)光下或靠近熱源,避免溫度過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 焊接操作流程:

- 打開(kāi)氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。

- 點(diǎn)燃焊炬時(shí),先打開(kāi)乙炔,再開(kāi)啟氧氣,關(guān)閉時(shí)反之,以防回火。

- 焊接過(guò)程中,保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤詈痛笮?,避免過(guò)熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門,使用干粉滅火器撲滅火焰。

- 若發(fā)生回火,迅速關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,然后處理火源。

5. 安全防護(hù)設(shè)備的使用:

- 必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。

- 操作區(qū)域附近應(yīng)設(shè)置滅火設(shè)備,并確保操作人員了解其使用方法。

6. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理:

- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,無(wú)易燃易爆物品。

- 非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域,尤其是兒童。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過(guò)大家的共同努力,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如果遇到任何問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并尋求解決方案。

篇25

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必進(jìn)行預(yù)檢,確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)啟。檢查內(nèi)容包括但不限于電源線、機(jī)械部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸設(shè)備,確保每位操作員都熟悉設(shè)備手冊(cè)和安全指南。

3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。如需維修,務(wù)必先切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

4. 使用安全防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等,以防止飛濺物、噪音等對(duì)身體造成傷害。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),遵循制造商推薦的保養(yǎng)周期,記錄每次維護(hù)的詳情,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

6. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解新的操作方法和潛在危險(xiǎn),提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

7. 對(duì)于識(shí)別出的危險(xiǎn)源,采取有效控制措施,如設(shè)置警告標(biāo)志、改進(jìn)工作流程等,以降低風(fēng)險(xiǎn)。

8. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備,防止混亂和事故。

9. 在設(shè)備異?;虬l(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少滑倒、絆倒等意外風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,但操作員的警覺(jué)性和責(zé)任心是預(yù)防事故的關(guān)鍵。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇26

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作電氣設(shè)備,以免因知識(shí)不足導(dǎo)致誤操作。

2. 在操作過(guò)程中,禁止?jié)袷纸佑|開(kāi)關(guān)或帶電部分,以防觸電。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免身體任何部位進(jìn)入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域,防止機(jī)械傷害。

4. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

6. 維護(hù)時(shí),應(yīng)使用專用工具,并確保工具無(wú)導(dǎo)電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 對(duì)于老舊設(shè)備,要增加檢查頻率,及時(shí)更新替換老化部件。

8. 在高溫、潮濕或塵埃多的環(huán)境下,需加強(qiáng)設(shè)備的防護(hù)措施,防止過(guò)熱或短路。

9. 確保工作場(chǎng)所照明充足,避免視線不清造成的操作失誤。

10. 建立設(shè)備檔案,記錄每次操作和維護(hù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀況。

以上規(guī)程的實(shí)施,需要每位員工的嚴(yán)格遵守,通過(guò)共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手,確保每一項(xiàng)電氣設(shè)備操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇27

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和工件質(zhì)量。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域,以防受傷。

3. 操作時(shí),避免穿戴過(guò)于寬松的衣物,防止被機(jī)器卷入。

4. 工件加工完成后,待設(shè)備完全停止運(yùn)行,再進(jìn)行清理和卸載,不可急于求成。

5. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

7. 每次操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接記錄,確保設(shè)備安全停機(jī)。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,讓每一個(gè)操作環(huán)節(jié)都充滿專業(yè)和謹(jǐn)慎。

篇28

1. 遵守規(guī)程是每個(gè)員工的基本職責(zé),不得因熟悉設(shè)備而忽視安全規(guī)定。

2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

3. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程的重要性,確保他們充分理解和掌握。

4. 定期評(píng)估和更新操作規(guī)程,以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新變化。

5. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,如有疑問(wèn)或遇到困難,應(yīng)立即向上級(jí)或安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。

生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效和可持續(xù)。

篇29

1. 操作前檢查:

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括灰斗是否清潔,輸送管道有無(wú)破損,風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位是否正常,控制系統(tǒng)功能是否完好。

- 確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已安裝到位,如防護(hù)網(wǎng)、緊急停機(jī)按鈕等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備,切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音或振動(dòng),及時(shí)報(bào)告并處理。

3. 安全操作:

- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服和手套。

- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如輸送管道附近,防止被物料沖擊或吸入粉塵。

- 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理灰斗和輸送管道,防止積灰過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

- 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 檢查控制系統(tǒng),確保其靈敏可靠,及時(shí)修復(fù)故障。

5. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停機(jī)按鈕,并通知維修人員。

- 如遇粉塵泄漏,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,避免粉塵擴(kuò)散,同時(shí)疏散人員。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程和安全知識(shí)。

- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

7. 記錄與報(bào)告:

- 妥善記錄設(shè)備運(yùn)行情況,包括啟動(dòng)時(shí)間、停機(jī)原因、故障維修等信息。

- 對(duì)于任何異常情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),以便分析原因,采取預(yù)防措施。

輸灰作業(yè)設(shè)備的安全操作規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇30

1. 不得擅自修改或解除設(shè)備的安全裝置。

2. 非專業(yè)人員不得進(jìn)行焊割作業(yè),必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。

3. 遵守“先開(kāi)氣后點(diǎn)火,先關(guān)火后關(guān)氣”的原則,防止回火。

4. 焊接過(guò)程中,若需離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),必須先關(guān)閉設(shè)備。

5. 保持警惕,注意周圍人員安全,避免焊渣飛濺傷人。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保焊割作業(yè)的安全和質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是生產(chǎn)的前提,也是我們共同的責(zé)任。

設(shè)備安全操作規(guī)程安全要求

設(shè)備安全操作規(guī)程及安全要求

調(diào)壓器的日常保養(yǎng)

調(diào)壓器是管網(wǎng)輸配的樞紐部分,必須設(shè)專人定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

調(diào)壓器的外觀,應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,無(wú)掉、脫、落漆皮現(xiàn)象。

定期對(duì)調(diào)壓器上所有的旋塞閥、球閥進(jìn)行加油,以保持它的潤(rùn)滑處于良好狀態(tài),使其做到起閉靈活,自如、快捷。

應(yīng)對(duì)安全切斷門的“聲”“光”報(bào)警器系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),使其保待聲音清亮。

應(yīng)對(duì)過(guò)濾器中的濾網(wǎng)進(jìn)行保養(yǎng),使其常處于暢通工作狀態(tài)。

對(duì)連接調(diào)壓器的幾條壓力導(dǎo)管和調(diào)壓器的連接處進(jìn)行安全保養(yǎng),防止漏氣。

調(diào)壓器運(yùn)行規(guī)程

有人值守的調(diào)壓器應(yīng)按時(shí)記錄調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力,無(wú)人值守的調(diào)壓器則應(yīng)在調(diào)壓器的進(jìn)出口處安裝自動(dòng)記錄儀,記錄一晝夜壓力變化情況,了解調(diào)壓器的工作情況及其機(jī)能。進(jìn)入無(wú)人值守的調(diào)壓室應(yīng)先開(kāi)啟大門,讓其通風(fēng)10分鐘后確認(rèn)安全時(shí)方可進(jìn)入。

設(shè)備安全操作規(guī)程安全要求注意事項(xiàng)(30篇)

設(shè)備安全操作規(guī)程安全要求注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作整燙設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后才能上崗。2.工作期間,禁止佩戴松散的衣物和飾品,以防被機(jī)器卷
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