鍛造安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
煤氣鍛造加熱爐的安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 提升生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
篇2
本規(guī)程旨在保障鍛造與板料沖壓過程中員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作行為，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，同時(shí)提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范鍛造操作司機(jī)的行為，降低工傷事故的發(fā)生率，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以提升工作效率，預(yù)防潛在的設(shè)備損壞，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)秩序。
篇4
鍛造操作司機(jī)安全操作規(guī)程的目的是確保工人的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備免受損壞。這些規(guī)程的實(shí)施能提升生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，減少因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇5
鍛造操作機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證鍛件的質(zhì)量，減少?gòu)U品率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇6
鍛造操作機(jī)是重型工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，對(duì)于提高生產(chǎn)效率、防止意外事故、保護(hù)設(shè)備完好以及維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境至關(guān)重要。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于提升員工的職業(yè)技能和安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)鍛造工的安全作業(yè)行為，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和身體健康，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
鍛造操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作減少無效動(dòng)作，提升生產(chǎn)節(jié)奏。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能降低次品率，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品性能的要求。
3. 確保作業(yè)安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 符合法規(guī)要求：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)，避免潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
本規(guī)程旨在降低鍛造操作中的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟、安全防護(hù)措施和持續(xù)的培訓(xùn)教育，我們期望實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境，同時(shí)也為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇10
鍛造安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，樹立良好的安全生產(chǎn)文化。
篇11
鍛造工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低工作場(chǎng)所的事故率，保護(hù)工人的安全與健康，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，減少因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失和法律糾紛。
鍛造安全操作規(guī)程范文
一、鍛造安全通則
1.工作前,要穿好工作服、隔熱工作鞋,戴好安全帽和護(hù)目鏡,工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身體,以防燙傷。
2.檢查所用的工具、模具是否牢固、良好,齊備;錘頭、錘桿有無裂紋現(xiàn)象,錘頭與錘是否松動(dòng),氣壓表等儀表是否正常,氣壓是否符合規(guī)定。
3.設(shè)備開動(dòng)前,應(yīng)檢查電氣按地裝置、防護(hù)裝置,離合器等是否良好,并為設(shè)備加好潤(rùn)滑油,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。采用機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件,要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物,傳送帶試車正常后方可作。
4.工房溫度較低時(shí),應(yīng)對(duì)工具、模具及設(shè)備的有關(guān)部分進(jìn)行預(yù)熱到150℃~200℃,防止冷態(tài)使用造成斷裂。
5.工房?jī)?nèi)的通風(fēng)設(shè)備(如:排氣扇等)使用前一定要檢查,以防排風(fēng)扇葉片脫落或漏電傷人。移動(dòng)時(shí)風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備、工具、模具等,尤其是受沖擊部位是否有損傷、松
動(dòng),裂紋等,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理或更換,嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
7.鍛件在傳送時(shí)不得隨童投擲,以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢,由吊車傳送。
8.掌鉗工在操作時(shí),鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè),不要將鉗柄對(duì)準(zhǔn)人體的腹部或其他部位,以免鍛打時(shí)鉗子突然飛出。造成傷害。鍛打時(shí)掌鉗工給司錘工的信號(hào)要明確。
9.掌鉗時(shí)不要把手指放在鉗柄之間,也不要把鉗口放在錘頭行程下面,以防鉗口裂開,擠壓手指。
10.不得鍛打冷料或過燒的坯料,以防飛裂傷人。
11.嚴(yán)禁手伸入模具下面接送鍛件,應(yīng)使用工具。嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上或模膛里的氧化皮,當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí),對(duì)面不得站人。因故障發(fā)生卡錘現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷動(dòng)力源,必須用安全栓支撐后用工具解脫。
12.鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機(jī)械傳送帶旁,以保持道路暢通。鍛件應(yīng)平穩(wěn)地放在指定地點(diǎn)。堆放不能過高,一般應(yīng)為0.8m,以防突然倒塌,砸傷、壓傷人。
13.鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱件運(yùn)送范圍內(nèi),禁止堆放物品和站人。
14.與生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等,不要放在錘的旁邊.不準(zhǔn)橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動(dòng)線,也不準(zhǔn)在其上面遞送工具或坯料等。
15.使用腳踏開關(guān)錘時(shí),在測(cè)量工件時(shí)需將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。
16.易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。
17.工作現(xiàn)場(chǎng)操作人員外,嚴(yán)禁無關(guān)人員觀看,防止工件飛出擊傷人。
18.嚴(yán)格遵守七不打的操作規(guī)程。
即: ①工件放不正不打;
②拿不平不打;
③夾不準(zhǔn)不打;
④冷鐵不打;
⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打;
⑥空錘怪不打;
⑦看不準(zhǔn)不打。
19.點(diǎn)爐前,燒火工要認(rèn)真檢查爐膛內(nèi)是否有易燃易爆物品。
