ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)的各部件是否完好，如葉輪、軸承、密封件等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 檢查進(jìn)氣口和排氣口是否暢通，防止雜物堵塞。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并及時(shí)排除。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)荷，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，重新啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)置并熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并向相關(guān)部門報(bào)告。
- 對(duì)于泄漏的氣體或液體，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免吸入或接觸。
5. 安全防護(hù)措施
- 操作人員必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
- 不得在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，以提高我們的安全意識(shí)和操作技能。
篇2
1. 開機(jī)前，關(guān)閉所有進(jìn)氣和排氣閥門，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致氣壓沖擊。
2. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，逐漸打開閥門，控制流量，避免過快增加負(fù)荷引發(fā)設(shè)備故障。
3. 運(yùn)行中，注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，防止軸承過熱。
5. 避免在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作，如需維修，務(wù)必先切斷電源。
6. 工作結(jié)束后，按照正確順序關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待完全停機(jī)后再關(guān)閉電源。
7. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，監(jiān)控設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
8. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
9. 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、氣體泄漏等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在提高ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行水平，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作氛圍。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過大或氣體泄漏，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 維護(hù)和清潔工作應(yīng)在電源完全斷開后進(jìn)行，防止觸電。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和維護(hù)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 對(duì)于特殊工況下的操作，如高溫、高壓或有毒有害氣體，需遵循額外的安全措施。
安全操作離心鼓風(fēng)機(jī)不僅需要了解規(guī)程，更需要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，時(shí)刻保持警惕，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好，如葉輪、軸承、密封件等，確保無損壞或松動(dòng)。
- 檢查潤(rùn)滑油量，確保油位在指定范圍內(nèi)，且油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
- 確認(rèn)電氣線路連接牢固，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或在異常狀態(tài)下運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察電流、壓力、溫度等儀表指示，確保參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先逐步減載，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理葉輪、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的積塵，避免堵塞。
- 檢查并更換磨損部件，如軸承、密封件等，確保設(shè)備性能。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、氣體泄漏等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能，確保每位員工了解并遵守操作規(guī)程。
請(qǐng)注意，離心鼓風(fēng)機(jī)的操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。在日常操作中，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在運(yùn)行中接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 當(dāng)風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或振動(dòng)過大時(shí)，不得強(qiáng)行運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 操作時(shí)需佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
6. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，掛上“正在維修”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守此規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同維護(hù)生產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。
2. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常，如劇烈振動(dòng)、異響或電流過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 避免在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何可能導(dǎo)致停機(jī)或損壞的調(diào)整。
4. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先緩慢關(guān)閉出口閥門，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。
5. 維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電事故。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴合適的安全裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必以安全為首要原則，確保設(shè)備和人員的安全。
ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機(jī)供電。
3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除
4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
二、運(yùn)行
1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。
3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
