袋收塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作程序，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 交接班：交接班時(shí)需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 防靜電：考慮到粉塵可能產(chǎn)生的靜電，操作時(shí)應(yīng)采取防靜電措施，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 緊急停車：在緊急情況下，按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行后續(xù)處理。
5. 定期檢查：定期對電氣線路、管道連接和密封部位進(jìn)行檢查，防止漏電和泄漏。
6. 環(huán)保意識：注意收集和處理收集到的粉塵，遵守環(huán)保法規(guī)。
以上規(guī)程旨在提高操作安全性，但實(shí)際情況可能會有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，遇到問題及時(shí)向上級匯報(bào)。
篇2
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免粉塵接觸皮膚和吸入。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修，以防發(fā)生安全事故。
4. 布袋收塵器內(nèi)部溫度較高，開啟或關(guān)閉時(shí)要注意防止?fàn)C傷。
5. 注意定期清理和維護(hù)，保持設(shè)備清潔，防止積灰過多影響性能。
6. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
7. 對于特殊工況，如高溫、易燃易爆環(huán)境，需遵循額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保安全、有效地運(yùn)行布袋收塵系統(tǒng)。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次開機(jī)前，務(wù)必檢查布袋收塵器各部件是否完好，如濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、電控箱等。
- 確認(rèn)氣源壓力是否達(dá)到設(shè)定值，供氣管道無泄漏。
- 檢查清灰系統(tǒng)，確保電磁閥和脈沖控制器功能正常。
2. 啟動運(yùn)行：
- 按照電控箱上的指示啟動設(shè)備，依次開啟風(fēng)機(jī)、清灰系統(tǒng)和進(jìn)風(fēng)閥門。
- 觀察電流表和壓力表，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看排放口的粉塵濃度，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 監(jiān)控布袋破損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，先關(guān)閉電源，然后根據(jù)故障類型進(jìn)行處理。
- 對于簡單故障，如濾袋積灰過多，可調(diào)整清灰周期；復(fù)雜問題需聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)維護(hù)：
- 停機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。
- 清理收塵器內(nèi)部積灰，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑運(yùn)動部件，緊固松動的螺絲。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸粉塵。
- 遵守電氣安全規(guī)則，避免帶電操作。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開檢修門或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
在執(zhí)行布袋收塵操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，遵循操作流程，以確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。應(yīng)定期培訓(xùn)操作人員，提高他們的安全意識和技術(shù)水平，確保布袋收塵系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
1. 檢查前準(zhǔn)備：務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。檢查工具是否完好，準(zhǔn)備齊全。
2. 設(shè)備停機(jī)與隔離：關(guān)閉電源，懸掛“正在檢修，禁止合閘”的警示牌，并確保系統(tǒng)完全無壓，避免意外啟動。
3. 安全措施實(shí)施：使用接地棒對設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)接地，以防靜電積聚。設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近。
4. 檢修過程：拆卸濾袋時(shí)，輕拿輕放，避免破損。檢查骨架無變形，袋口密封良好。檢查風(fēng)機(jī)葉片無磨損，軸承潤滑正常。
5. 故障排查與修復(fù)：發(fā)現(xiàn)異常情況，如濾袋破損、控制系統(tǒng)故障等，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，按指定程序進(jìn)行維修或更換。
6. 清潔與整理：清理收塵器內(nèi)部積灰，保持設(shè)備清潔。檢修完畢后，將工具歸位，確?，F(xiàn)場整潔。
7. 設(shè)備重啟與運(yùn)行測試：確認(rèn)所有部件安裝到位，解除安全措施，由專人負(fù)責(zé)開機(jī)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束與記錄：填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，為下次維護(hù)提供參考。
請注意，檢修過程中如遇到無法解決的問題，應(yīng)立即停止工作，向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿盲目操作。要時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境變化，如有異常，立即撤離并報(bào)告。在確保安全的前提下，提高檢修效率，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 清灰時(shí)，必須關(guān)閉電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 定期更換濾袋，防止濾袋破損導(dǎo)致粉塵泄漏，影響環(huán)境和健康。
5. 對于異常情況，不要盲目處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員診斷并解決。
6. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免積塵引發(fā)火災(zāi)或其他安全隱患。
7. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度升高，應(yīng)立即停止設(shè)備并查明原因。
遵循以上規(guī)程，我們將能夠確保袋收塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境，同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作手套等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 注意電氣安全，避免觸電事故。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 不得隨意改變設(shè)備參數(shù)設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和安全性。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守，以確保袋收塵作業(yè)的安全、高效與持續(xù)性。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。請每位員工認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇7
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中，避免接觸轉(zhuǎn)動部件，防止機(jī)械傷害。
3. 清灰時(shí)，要確保設(shè)備已停止運(yùn)行，避免粉塵飛揚(yáng)造成二次污染。
4. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行，不可盲目套用標(biāo)準(zhǔn)值。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如聲音異常、溫度過高、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換濾袋、清理積灰、潤滑運(yùn)動部件等。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致短路或接地的操作，確保電氣安全。
9. 對于特殊工況，如易燃易爆粉塵，應(yīng)遵循相應(yīng)的防爆措施，確保作業(yè)安全。
嚴(yán)格執(zhí)行袋收塵操作規(guī)程，不僅能夠保證設(shè)備正常運(yùn)行，還能提升生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，為企業(yè)的環(huán)保和安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇8
1. 操作前：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 開機(jī)前需關(guān)閉所有檢修門，防止塵埃外泄。
2. 運(yùn)行中：
- 觀察壓力表讀數(shù)，異常波動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理積灰，避免堵塞影響設(shè)備性能。
- 避免在運(yùn)行過程中開啟檢修門，防止粉塵爆炸。
3. 停機(jī)后：
- 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
- 清理收塵器內(nèi)部積灰，確保下次啟動順暢。
- 定期檢查濾袋磨損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。
4. 應(yīng)急措施：
- 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速啟動滅火系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。
- 如遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商提供的維護(hù)手冊定期進(jìn)行保養(yǎng)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于故障分析和預(yù)防。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場條件進(jìn)行。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，管理層需監(jiān)督執(zhí)行情況，共同確保袋收塵器的安全高效運(yùn)行。
篇9
1. 在啟動設(shè)備前，檢查電源線路、壓縮空氣供應(yīng)及各部件連接是否正常，確保無松動、破損現(xiàn)象。
2. 設(shè)備預(yù)熱期間，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。
3. 調(diào)整清灰周期時(shí)，應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)和收塵效率，避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞，或清灰不足影響收塵效果。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常噪音，注意風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定。
5. 如遇故障報(bào)警，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷，并及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
6. 定期清理收塵斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，保持系統(tǒng)暢通。
7. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，避免因誤操作引發(fā)事故。
8. 關(guān)停設(shè)備時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待系統(tǒng)內(nèi)部壓力下降至安全范圍后方可切斷電源，以防電擊或氣壓沖擊。
9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用專用工具，確保人身安全。
10. 注意觀察濾袋磨損情況，適時(shí)更換，保證過濾效果。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范脈沖袋收塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場工況和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，必須檢查濾袋是否有破損，風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)是否正常。
- 檢查氣路連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
- 確保灰斗內(nèi)無積灰，以免影響設(shè)備啟動。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免電流沖擊。
- 運(yùn)行中注意觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
- 設(shè)定合理的清灰周期，避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥，待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。
- 定期清理灰斗，防止積灰過多引發(fā)堵塞。
- 檢查和更換磨損部件，如軸承、密封件等。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，進(jìn)行滅火。
- 對于粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)迅速疏散人員，避免二次傷害。
5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生：
- 工作時(shí)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡和防塵服，防止粉塵吸入和眼睛損傷。
- 定期清潔工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受袋收塵系統(tǒng)操作和安全培訓(xùn)，并通過考核。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件，以便分析改進(jìn)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和安全。在日常工作中，如有疑問或發(fā)現(xiàn)潛在問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便采取相應(yīng)措施。
篇11
1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維修作業(yè)，以免發(fā)生觸電或機(jī)械傷害。
2. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定，避免因靜電引發(fā)的粉塵燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和收塵效果。
5. 在清理積塵時(shí)，要確保系統(tǒng)已完全斷電，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
6. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保布袋收塵崗位的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康和環(huán)境保護(hù)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
篇12
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，以免誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致意外。
3. 清理積灰時(shí)，應(yīng)遵守防爆規(guī)定，避免產(chǎn)生火花。
4. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識。
5. 遇到不明白的問題，及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿盲目操作。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
7. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引起火災(zāi)。
袋收塵器崗位的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 禁止在運(yùn)行過程中打開檢修門，以防粉塵外泄和人身傷害。
3. 使用電動工具時(shí)，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止粉塵飛濺入眼或吸入。
4. 清灰時(shí)應(yīng)遵循從上至下的順序，避免灰塵下落造成二次污染。
5. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源并掛上“正在維修”警示牌。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防塵肺等職業(yè)病。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異常噪音、煙霧等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級。
8. 儲存和處理廢棄濾袋時(shí)，需遵守環(huán)保規(guī)定，避免造成二次污染。
本規(guī)程旨在為布袋收塵崗位提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
3. 運(yùn)行期間，禁止打開設(shè)備外殼，防止粉塵爆炸或電機(jī)受傷。
4. 清灰時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免吸入粉塵，遵守相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、異響、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿私自處理。
6. 停機(jī)后，須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無殘留粉塵，避免積灰自燃。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，遵循設(shè)備額定工作條件。
9. 在特殊環(huán)境下（如濕度大、易燃易爆等）運(yùn)行設(shè)備，需采取額外的安全措施。
10. 操作過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保氣箱脈沖袋收塵器的安全高效運(yùn)行，同時(shí)保障人員安全和生產(chǎn)環(huán)境的清潔。在日常工作中，每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇15
1. 使用專用工具，避免損壞布袋或設(shè)備部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套，防止粉塵接觸皮膚和呼吸道。
3. 操作時(shí)保持穩(wěn)定，防止布袋跌落或碰撞，可能導(dǎo)致破損。
4. 新布袋應(yīng)符合設(shè)備規(guī)格，確保適配。
5. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并報(bào)告，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保現(xiàn)場整潔。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、有效地更換袋收塵布袋，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，務(wù)必遵守公司安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
袋收塵安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。
5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。
6、檢修時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時(shí),新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時(shí),必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護(hù)用品,同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。
10、在袋式收塵頂部清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
