pvc攪拌機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 操作過(guò)程中務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止物料濺出傷人。
3. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)蓋子,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響操作。
5. 攪拌結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備,避免物料干結(jié)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行啟動(dòng)。
7. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備,以免損壞部件或造成安全事故。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)膠砂攪拌機(jī)的正確使用,確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保操作流程的合理性和安全性。
篇2
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次使用前,檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。
- 檢查攪拌葉片是否有磨損或損壞,如有應(yīng)立即更換。
- 確認(rèn)攪拌罐內(nèi)無(wú)異物,密封圈完整無(wú)損。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
- 按照配方準(zhǔn)確稱量物料,避免過(guò)載。
- 打開(kāi)攪拌罐蓋,確保罐內(nèi)無(wú)積水或殘留物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 將攪拌機(jī)設(shè)置在合適的轉(zhuǎn)速,從低速開(kāi)始逐漸提升。
- 物料加入后,確保攪拌葉片完全浸入,再啟動(dòng)電機(jī)。
- 運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)攪拌罐蓋,以防物料飛濺或受傷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定時(shí)觀察攪拌效果,調(diào)整速度或時(shí)間以達(dá)到理想混合狀態(tài)。
- 注意攪拌機(jī)的運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止與清理:
- 慢慢降低轉(zhuǎn)速,待攪拌葉片完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌罐時(shí),務(wù)必切斷電源,避免觸電。
- 使用專用工具取出攪拌葉片,切勿用手直接接觸,以防刮傷。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī),按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查。
- 若無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路,確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,理解每個(gè)步驟的重要性,以確保高速攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高操作技能,是每一位操作員的責(zé)任。管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工的安全意識(shí),預(yù)防事故的發(fā)生。
篇3
1. 操作前檢查:
- 仔細(xì)檢查攪拌機(jī)的各部件,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線完好,接地可靠,防止觸電事故。
- 檢查攪拌桶內(nèi)無(wú)異物,避免啟動(dòng)時(shí)造成損傷。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無(wú)人員。
- 按照設(shè)備說(shuō)明書的步驟啟動(dòng)攪拌機(jī),避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查攪拌效果,確保材料混合均勻。
3. 加料與卸料:
- 混凝土或泥漿應(yīng)均勻加入,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大。
- 卸料時(shí),待攪拌完全停止后方可打開(kāi)卸料門,防止物料飛濺傷人。
- 清理攪拌桶時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,切勿用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4. 工作期間:
- 操作工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋,防止飛濺物傷害。
- 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免雜物引發(fā)事故。
- 遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清潔攪拌機(jī),及時(shí)更換磨損部件。
- 每次工作結(jié)束后,進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
- 定期由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新入職操作工需接受安全操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況,確保安全規(guī)定落實(shí)到位。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 攪拌過(guò)程中,不得隨意打開(kāi)攪拌鍋蓋,防止物料飛濺或電機(jī)故障。
3. 確保電源接地良好,防止觸電事故。
4. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行配料,不得隨意改變材料比例。
5. 攪拌結(jié)束后,及時(shí)清理攪拌鍋,避免殘余物料硬化影響下次使用。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修部門。
7. 工作完畢后,斷開(kāi)電源,做好工作區(qū)域的清潔整理。
本規(guī)程旨在提升工作效率,保障人員安全,確保水泥膠砂質(zhì)量的穩(wěn)定,務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心,以專業(yè)精神對(duì)待每一環(huán)節(jié),共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與高效運(yùn)行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。
3. 在攪拌過(guò)程中,禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得離開(kāi)工作崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、振動(dòng)過(guò)大等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。
8. 混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行,不可隨意拆卸重要部件。
9. 警告標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見(jiàn),提醒周圍人員注意安全。
以上規(guī)程旨在為操作混凝土攪拌機(jī)提供一個(gè)安全、高效的環(huán)境,但每個(gè)工地的具體情況可能有所不同,因此,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用并遵守工地的特殊規(guī)定。在日常工作中,安全應(yīng)始終放在首位,任何操作都不得以犧牲安全為代價(jià)。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防受傷。
3. 攪拌過(guò)程中如需添加物料,必須先停機(jī),待攪拌葉片完全靜止后再進(jìn)行。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等事故。
5. 在緊急情況下,立即按下急停按鈕,然后根據(jù)應(yīng)急預(yù)案處理。
6. 記錄每次操作和維護(hù)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問(wèn)題。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合攪拌機(jī)型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕,以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套,防止意外傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 加料時(shí),確保物料均勻分布,避免因偏重導(dǎo)致設(shè)備不平衡。
5. 攪拌完成后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),方可打開(kāi)門清理物料,切勿強(qiáng)行開(kāi)啟。
6. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或過(guò)熱等情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因排除故障后再啟動(dòng)。
7. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制,避免超負(fù)荷運(yùn)行,減少設(shè)備磨損。
8. 定期檢查電氣線路,確保無(wú)老化、裸露現(xiàn)象,防止觸電事故。
9. 工作完畢后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備安全停放。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備完好。
篇8
1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入攪拌筒內(nèi),防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。
5. 工作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備防護(hù),防止雨水和塵土侵入。
6. 遵守工地安全規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際情況中需結(jié)合設(shè)備的具體型號(hào)和工況進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì),確保混凝土攪拌工作的順利進(jìn)行。
篇9
1. 在任何操作前,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止電擊。
2. 清理時(shí)避免直接用水沖洗,以防電氣短路。
3. 維修時(shí)使用合適的工具,避免損傷設(shè)備或自身。
4. 不得擅自拆卸未知部件,以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
5. 如遇復(fù)雜故障,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿自行解決。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防潛在問(wèn)題的發(fā)生。
7. 工作結(jié)束后,將攪拌機(jī)存放在干燥通風(fēng)的地方,避免受潮。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保攪拌機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。對(duì)于任何違反規(guī)程的行為,將采取相應(yīng)措施,確保生產(chǎn)安全與效率。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解砂漿攪拌機(jī)的操作方法和安全知識(shí)。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
4. 添加物料時(shí),避免將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi),以免受傷。
5. 工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。
7. 定期檢查電氣線路,防止老化、破損引發(fā)火災(zāi)。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免濕滑地面造成的滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)。
以上規(guī)程旨在為操作砂漿攪拌機(jī)提供安全指導(dǎo),但實(shí)際操作中仍需結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生意外。
3. 混凝土配比需精確,避免因比例不當(dāng)影響工程質(zhì)量。
4. 操作過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 攪拌完成后,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土完全卸出,防止余料硬化導(dǎo)致下次使用困難。
6. 清理攪拌筒時(shí),切勿將手伸入筒內(nèi),使用專用工具進(jìn)行清理。
7. 操作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保安全、高效的工作流程,以實(shí)現(xiàn)最佳的工程效果。
篇12
1. 停機(jī)操作:在開(kāi)始任何維修或清理工作前,必須確保攪拌機(jī)已完全斷電,并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 工具準(zhǔn)備:使用適合的工具進(jìn)行維修,避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的工具。
3. 拆卸安全:拆卸攪拌機(jī)部件時(shí),遵循正確的順序,防止部件意外掉落造成傷害。
4. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期檢查并添加潤(rùn)滑油,確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
5. 清理步驟:使用軟布或刷子清理攪拌機(jī)內(nèi)壁,避免使用金屬工具刮擦表面。嚴(yán)禁用水沖洗電氣部分。
6. 異物檢查:在每次清理后,仔細(xì)檢查是否有異物殘留,防止異物影響下次生產(chǎn)。
7. 防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防灰塵和碎片進(jìn)入眼睛或割傷皮膚。
8. 復(fù)位檢查:維修完成后,確認(rèn)所有部件已正確安裝,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,再行啟動(dòng)設(shè)備。
9. 異常報(bào)告:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停止操作并上報(bào),由專業(yè)人員處理。
10. 培訓(xùn)教育:定期對(duì)員工進(jìn)行攪拌機(jī)操作和維修清理的培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保攪拌機(jī)的高效運(yùn)行和工作環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來(lái)不必要的風(fēng)險(xiǎn),讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
1. 穿戴防護(hù)裝備:攪拌作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋,以防飛濺物料或機(jī)械傷害。
2. 遵守開(kāi)關(guān)機(jī)順序:開(kāi)啟和關(guān)閉攪拌機(jī)時(shí),務(wù)必遵循規(guī)定的操作流程,不得隨意跳過(guò)步驟或強(qiáng)行操作。
3. 防止過(guò)載:注意攪拌機(jī)的負(fù)載情況,避免超負(fù)荷運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 嚴(yán)禁異物入內(nèi):確保在攪拌過(guò)程中無(wú)異物進(jìn)入,尤其是金屬物品,以免損壞攪拌葉片或電機(jī)。
5. 定期維護(hù):定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 保持清潔:工作結(jié)束后,徹底清理攪拌機(jī)內(nèi)外部,防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或下次攪拌不純。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、物料泄漏等,能迅速、正確地采取措施。
以上操作規(guī)程需攪拌機(jī)工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果,每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守操作規(guī)程。
篇14
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),確保攪拌桶內(nèi)無(wú)異物。
- 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固,防止電氣故障。
2. 操作步驟:
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,先打開(kāi)進(jìn)料口,慢慢加入涂料,避免一次性倒入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均。
- 開(kāi)啟設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn),待穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至所需速度。
- 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理措施:
- 如遇設(shè)備異常聲響或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 若發(fā)生漏電情況,迅速切斷電源,通知專業(yè)人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)涂料泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,清理泄漏物,避免環(huán)境污染。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理攪拌桶內(nèi)外,保持設(shè)備清潔,防止涂料固化。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 操作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,做好防潮措施。
5. 個(gè)人防護(hù):
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止涂料濺射和吸入有害粉塵。
- 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾,以防被機(jī)器卷入。
- 堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)定需每位操作人員嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行,以確保個(gè)人和他人的安全,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修,以防發(fā)生意外。
3. 工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
4. 存儲(chǔ)灰漿原料時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
6. 在設(shè)備未完全停止前,不得進(jìn)行任何清理或維護(hù)工作。
7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。
遵循這些規(guī)程,我們能確?;覞{攪拌機(jī)的安全操作,同時(shí)提高工作效率,為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。每一位員工都應(yīng)視此規(guī)程為日常工作的基本準(zhǔn)則,共同營(yíng)造安全、有序的作業(yè)環(huán)境。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,穿戴好防護(hù)用品,防止粉塵吸入和物料飛濺傷人。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌筒門或伸入工具,防止發(fā)生安全事故。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在操作過(guò)程中,務(wù)必以安全和效率為首要原則,靈活應(yīng)對(duì)各種情況。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固,電源線路無(wú)破損。
- 確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)無(wú)異物,清潔工作已完成。
- 接通電源后,試運(yùn)行設(shè)備,確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲音。
2. 操作過(guò)程:
- 添加物料時(shí),需緩慢倒入,避免快速大量加入導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保攪拌葉片與容器壁間無(wú)阻擋。
- 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物品伸入攪拌容器內(nèi)。
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整攪拌速度,避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 持續(xù)觀察攪拌過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)異常情況(如噪音增大、振動(dòng)加劇),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意設(shè)備溫度,防止過(guò)熱引發(fā)安全事故。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,再逐漸降低攪拌速度,直至完全停止。
- 清理攪拌機(jī)內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤(rùn)滑狀況,及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全措施:
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴安全眼鏡和手套。
- 設(shè)備周圍禁止堆放雜物,保持工作區(qū)域整潔。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間,無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離攪拌機(jī),防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 如發(fā)生觸電,切勿直接接觸,應(yīng)使用絕緣物體移開(kāi)觸電者或切斷電源。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。每位操作員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),理解并掌握這些規(guī)程,以確保安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程,提升設(shè)備使用效率。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作攪拌機(jī)。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 添加物料時(shí),應(yīng)避免過(guò)量,防止因負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 清理攪拌機(jī)時(shí),務(wù)必切斷電源,以防觸電事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味或設(shè)備抖動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好廢棄物,避免對(duì)環(huán)境造成污染。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期檢查電氣線路,防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行,管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查,確保規(guī)程的有效執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)砂漿攪拌作業(yè)的安全高效。
篇19
1. 確保設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清機(jī),避免燙傷。
2. 使用非導(dǎo)電工具進(jìn)行清潔,以防觸電。
3. 清理過(guò)程中避免用力過(guò)猛,防止損壞設(shè)備。
4. 清潔劑應(yīng)選用對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性的產(chǎn)品,遵守化學(xué)品使用規(guī)定。
5. 清理完畢后,務(wù)必檢查電源線是否破損,確保接頭干燥無(wú)水漬。
6. 在重新裝配時(shí),務(wù)必按照正確的順序和方法,避免安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或運(yùn)行異常。
7. 作業(yè)過(guò)程中,如有不適或疑慮,應(yīng)立即停止并報(bào)告上級(jí)或相關(guān)部門。
8. 不得在沒(méi)有專業(yè)指導(dǎo)的情況下自行拆解重要部件。
9. 定期培訓(xùn)員工掌握正確操作方法,提高安全意識(shí)。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)攪拌機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài),保障生產(chǎn)安全與效率。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 負(fù)責(zé)人應(yīng)定期巡查,監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全環(huán)保措施落實(shí)到位。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等,防止塵土、飛濺物傷害。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢水、廢棄物,做到零排放。
以上規(guī)程需全體員工共同遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇21
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。
4. 嚴(yán)禁非操作人員隨意接觸設(shè)備,特別是兒童。
5. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止攪拌機(jī)作業(yè)。
請(qǐng)每一位砼攪拌機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇22
1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備的性能和限制。
2. 檢查設(shè)備是否完好,無(wú)明顯損壞或異常聲音,確認(rèn)真空系統(tǒng)、攪拌裝置及安全裝置正常。
3. 連接電源前,確保接地良好,防止電擊事故。
4. 開(kāi)啟真空系統(tǒng)前,確認(rèn)罐體內(nèi)無(wú)異物,物料已正確裝入。
5. 設(shè)定攪拌速度時(shí),應(yīng)逐步增加,避免高速啟動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備受損。
6. 操作過(guò)程中,保持觀察罐內(nèi)情況,避免壓力過(guò)高或過(guò)低,必要時(shí)調(diào)整真空度。
7. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)罐蓋,以免物料噴出或吸入有害氣體。
8. 停止設(shè)備時(shí),先關(guān)閉攪拌,待物料靜止后再切斷電源,防止電流沖擊。
9. 清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,避免觸電,并使用非金屬清潔工具,防止刮傷罐體。
10. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),定期檢查各部件磨損情況,及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備性能。
請(qǐng)操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
篇23
1. 操作前檢查:
- 確保攪拌機(jī)電源接線正確,無(wú)裸露電線。
- 檢查攪拌葉片是否完好,無(wú)斷裂或嚴(yán)重磨損。
- 檢查防護(hù)罩是否牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)攪拌機(jī),不要帶負(fù)荷啟動(dòng)。
- 調(diào)整攪拌速度至適宜范圍,避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺。
- 攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 加料與攪拌:
- 先啟動(dòng)攪拌機(jī),然后緩慢加入澆注料,避免大量物料一次性倒入。
- 根據(jù)材料性質(zhì)和工藝要求,控制攪拌時(shí)間,確保材料充分混合。
- 攪拌結(jié)束后,應(yīng)待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 每次使用后清潔攪拌桶,防止殘留物硬化影響下次使用。
- 定期檢查攪拌裝置的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢修。
6. 員工培訓(xùn):
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí)。
7. 工作環(huán)境:
- 保持工作區(qū)域整潔,避免濕滑地面和雜物堆積。
- 操作時(shí),穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生:
- 操作結(jié)束后,及時(shí)洗手,避免接觸皮膚和眼睛。
通過(guò)遵循這些操作規(guī)程,我們可以確保鋼包澆注料攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡,防止物料飛濺傷人。
3. 避免手部或其他物體接觸運(yùn)行中的攪拌葉片,以防意外傷害。
4. 在攪拌過(guò)程中,如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
6. 電源線應(yīng)妥善布置,避免接觸水源或被重物壓損,防止觸電事故。
7. 定期檢查攪拌機(jī)的接地裝置,確保安全可靠。
8. 卸料時(shí),應(yīng)避免物料濺出,尤其注意不要將混凝土倒入行人通道或設(shè)備上。
9. 遵循“先停機(jī),后卸料”的原則,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行卸料操作。
10. 不得將非混凝土材料投入攪拌機(jī),防止損壞設(shè)備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)工地的安全秩序。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作。
2. 工作中穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 避免濕手接觸電源,防止觸電事故。
4. 攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),以免發(fā)生傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
6. 操作完成后,確保設(shè)備完全斷電,方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
7. 對(duì)于特定環(huán)境下的使用,如高溫、潮濕等,需采取額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌葉片、電機(jī)、開(kāi)關(guān)等。
- 確保攪拌機(jī)底座穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否破損,接地是否可靠。
2. 加料操作:
- 按照設(shè)備容量規(guī)定,勿超載,防止電機(jī)過(guò)載損壞。
- 材料應(yīng)均勻投入,避免集中一處導(dǎo)致不平衡。
- 在攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)進(jìn)料口。
3. 開(kāi)啟與關(guān)閉:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)部無(wú)人和異物。
- 啟動(dòng)后,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再慢慢加入物料。
- 停止攪拌時(shí),待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理或取出物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 操作過(guò)程中,注意觀察攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查軸承潤(rùn)滑,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每次使用后,清理殘留物料,保持?jǐn)嚢铏C(jī)清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 個(gè)人防護(hù):
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌葉片,防止受傷。
- 在設(shè)備維修時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的后果,因此,我們必須時(shí)刻警惕,謹(jǐn)慎操作。
篇27
1
5. 不得在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下擅自操作。 1
6. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。 1
7. 遵守交接班制度,交接時(shí)需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。 1
8. 特殊情況如突發(fā)停電,應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),避免來(lái)電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
本規(guī)程旨在為攪拌機(jī)操作工提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、環(huán)境條件等因素有所不同,操作工需結(jié)合具體情況進(jìn)行操作,并始終保持警惕,確保安全。
篇28
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路,確保接地良好,防止觸電事故。
2. 料物配比與投放:
- 嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)要求的混凝土配比進(jìn)行配料,不得隨意更改。
- 原材料應(yīng)先加入砂石,再倒入水泥,最后注入水,以保證攪拌均勻。
3. 攪拌作業(yè):
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行狀態(tài),無(wú)異常后再投入物料。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體混凝土類型和配合比確定,確?;炷脸浞只旌暇鶆颉?/p>
4. 清潔與維護(hù):
- 每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料,防止硬化堵塞。
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。
5. 安全規(guī)定:
- 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 操作時(shí)禁止將手伸入攪拌筒內(nèi),避免發(fā)生意外。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得擅自離崗,以防發(fā)生故障無(wú)法及時(shí)處理。
6. 非常規(guī)情況應(yīng)對(duì):
- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),通知專業(yè)維修人員處理,切勿自行拆修。
- 環(huán)境惡劣(如暴雨、大風(fēng))時(shí),應(yīng)停止攪拌作業(yè),確保人員及設(shè)備安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保施工質(zhì)量和人員安全,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在日常工作中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能,以更好地服務(wù)于工程需求。
篇29
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括攪拌桶、葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路,防止短路或接地不良。
2. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
- 接通電源,啟動(dòng)前確認(rèn)電壓穩(wěn)定。
- 按照比例準(zhǔn)確稱量混凝土原料,避免過(guò)量或不足。
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無(wú)異物。
3. 運(yùn)行操作:
- 慢速啟動(dòng)攪拌機(jī),待運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速。
- 在攪拌過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 混凝土攪拌完成后,應(yīng)先停止進(jìn)料,再進(jìn)行卸料。
4. 停機(jī)步驟:
- 關(guān)閉進(jìn)料口,待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全卸完后,再關(guān)閉攪拌電機(jī)。
- 清理攪拌桶內(nèi)部,保持設(shè)備清潔,防止混凝土硬化堵塞。
- 切斷電源,做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 日常維護(hù):
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。
- 對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查電氣元件,確保絕緣良好,防止老化。 輕微的疏忽可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故,因此,操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,同時(shí)定期接受安全培訓(xùn),提升操作技能。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告,切勿自行處理。只有這樣,我們才能確保強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為建筑項(xiàng)目提供優(yōu)質(zhì)混凝土,推動(dòng)工程進(jìn)度。
篇30
1. 操作前檢查:
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,特別是電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電。
- 清理攪拌桶內(nèi)雜物,避免異物影響攪拌效果。
2. 操作過(guò)程:
- 啟動(dòng)前,確保攪拌桶內(nèi)無(wú)人和其他物體。
- 按照設(shè)備說(shuō)明書逐步啟動(dòng),不可強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 混凝土投放應(yīng)均勻有序,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 安全措施:
- 操作時(shí),穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,防止意外發(fā)生。
- 嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或清理。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 工作結(jié)束后,及時(shí)清理攪拌桶,防止混凝土凝固。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不可私自拆修。
- 若發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
6. 培訓(xùn)教育:
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí),提高工人的安全意識(shí)。
7. 記錄留存:
- 操作日志應(yīng)詳細(xì)記錄每次使用情況,包括啟動(dòng)時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、使用情況及異?,F(xiàn)象。
- 保養(yǎng)維修記錄要妥善保存,以便追蹤設(shè)備狀況。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,確?;炷翑嚢铏C(jī)的安全高效運(yùn)行。
pvc攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
(一) 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1. 電源是否正常。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)是否正常。
3. 冷卻水系統(tǒng)是否正常。
(二). 開(kāi)機(jī)步驟:
1. 設(shè)置自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 把增塑劑(0833)按規(guī)定重量放入儲(chǔ)存缸中,增塑劑設(shè)置為手動(dòng)加入。
3. 開(kāi)動(dòng)除塵器,投料機(jī)。
4. 在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等所有粉料都送達(dá)混料缸的料斗;關(guān)掉除塵器,送料機(jī)。
5. 開(kāi)動(dòng)混料缸。
6. 等10秒鐘后,打開(kāi)混料缸加粉閥,這時(shí)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)進(jìn)行,當(dāng)混料溫度 達(dá)到80℃±1℃時(shí)手動(dòng)開(kāi)增塑劑加入泵,加完增塑劑后,加一袋fp3941。
7. 混合繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混料達(dá)到110℃±1℃時(shí),自動(dòng)卸料到冷卻缸。檢查這批料是否全部放出混料缸。
8. 開(kāi)動(dòng)冷卻缸,冷卻缸最多只能同時(shí)冷卻三批料。
9. 檢查冷卻缸套內(nèi)冷凍水正常供應(yīng)。
(三). 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng):
1. 經(jīng)常檢查冷卻缸是否有括缸現(xiàn)象。
2. 冷卻水是否正常。
3. 機(jī)器是否有異常聲響,如有異常情況請(qǐng)及時(shí)通知維修人員,
(四). 停機(jī)步驟:
1. 關(guān)冷卻缸。
2. 關(guān)冷卻水。
3. 關(guān)電源。
(五) 保養(yǎng)方法:
1. 每工作600小時(shí),向轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承加黃油。
2. 每工作200小時(shí)檢查油霧器的潤(rùn)滑油,當(dāng)需要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 每工作500小時(shí),打開(kāi)濾水器排放冷凝水。
4. 每年對(duì)電氣線路進(jìn)行一次全面檢查,電柜進(jìn)行除塵、清潔。
5. 每半年檢查各氣缸密封圈、閥門是否正常。
6. 當(dāng)設(shè)備暫時(shí)不用時(shí)需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。