工具磨床操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定并執(zhí)行工具磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。規(guī)范操作也能提高工作效率，保證工具的精密度和使用壽命，維護設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低維修成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇2
工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的存在，旨在降低操作風(fēng)險，保護操作人員的生命安全，同時提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
工具磨床的操作規(guī)程旨在確保安全高效地使用設(shè)備，延長工具壽命，提高加工精度，并降低生產(chǎn)成本。通過正確操作，可以減少因工具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時保護操作員免受傷害，維護工作環(huán)境整潔，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇4
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用工具磨床時的安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，維護設(shè)備的正常運行，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于延長工具磨床的使用壽命。
篇5
工具磨床的操作規(guī)程旨在確保磨工的安全，提高加工效率和精度，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強企業(yè)的競爭力。
篇6
工具磨床的操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，保證加工精度，防止設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量下降。通過規(guī)范化的操作步驟，可以降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
篇7
vc-600萬能工具磨床的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并維持生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，保護員工健康，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。
工具磨床操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.按潤滑圖表的要求加注油潤滑;將各操作手柄、開關(guān)置于正確位置。 c.接通機床電源,先低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部位運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機床。
b.更換砂輪時,應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時,需進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常,方可開始工作。
c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時必須用冷卻液或吸塵裝置。
d.調(diào)整工作臺縱向行程時應(yīng)用手動,撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
e.裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停機。
f.加工較長的工件時,應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。
g.在磨削過程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機。
h.使用頂尖時,必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤滑,并隨時檢查兩頂尖的位置精度。
i.使用內(nèi)圓磨具時,應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車、磨削。
j.內(nèi)圓磨削時,以選用軟質(zhì)砂輪為宜。
k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時應(yīng)及時修整,否則不得繼續(xù)使用。
l.禁止在工作臺面或床身上敲打、校直工件。
m.禁止在工作臺面和床身油漆表面上放置物品。
n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。
o.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機床各部位運轉(zhuǎn)情況和潤滑情況,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機,查明原因,并及時處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
