xy-3i-630壓延機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作過程中禁止閑聊或分心，確保全神貫注。
3. 遇到異常情況，務(wù)必先停機(jī)，再進(jìn)行處理。
4. 遵守5s原則，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī)的安全運(yùn)行，保障員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工都需認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，并將其轉(zhuǎn)化為日常操作習(xí)慣。
篇2
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓延機(jī)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 操作過程中，不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、雜物影響設(shè)備操作。
6. 遵守公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
壓延機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼絲壓延機(jī)。
2. 操作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁聊天、打電話等分散注意力的行為。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止觸電。
5. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 遇到不明情況，應(yīng)立即請(qǐng)教上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員，不可盲目操作。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。請(qǐng)每一位員工珍視自己和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響壓延精度和設(shè)備穩(wěn)定性。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止操作人員身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 遇到設(shè)備報(bào)警或異常聲音，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修復(fù)。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵、雜物積累導(dǎo)致設(shè)備過熱或損壞。
5. 確保電氣線路完好無損，防止漏電事故，操作前檢查接地線是否牢固。
6. 壓延機(jī)在運(yùn)行中，若需停機(jī)，應(yīng)按正常程序逐步減載，避免突然停機(jī)對(duì)設(shè)備造成沖擊。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
8. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守車間安全規(guī)定。
9. 保持良好的工作環(huán)境，避免濕滑、堆積雜物等情況，以防滑倒或絆倒。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上內(nèi)容為xy-3i-630壓延機(jī)安全操作的基本要求，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
3. 協(xié)作與溝通：團(tuán)隊(duì)作業(yè)時(shí)，保持良好的溝通，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免誤操作。
4. 記錄：做好設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得因追求效率而忽視安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在確保鋼絲壓延機(jī)的安全、高效運(yùn)行，希望每位員工都能認(rèn)真執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)始終保持警惕，預(yù)防為主，確保人身安全和設(shè)備安全。
篇6
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中離開崗位，始終保持警覺。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓延機(jī)。
3. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 防止物料飛濺，避免造成人身傷害。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓延機(jī)，所有操作員需熟悉設(shè)備操作手冊(cè)并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸滾輪和其他運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設(shè)備運(yùn)行或造成滑倒危險(xiǎn)。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電氣維修，以防觸電。
5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 保持良好的溝通，操作員間應(yīng)互相監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
8. 在操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保護(hù)自身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的前提，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，避免單人操作帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后，嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即采取措施，切勿拖延。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，預(yù)防潛在的安全隱患。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開工作區(qū)域。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述纖維壓延機(jī)的安全操作規(guī)程，我們可以構(gòu)建一個(gè)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)每一位員工的權(quán)益，同時(shí)推動(dòng)企業(yè)向著更加穩(wěn)健、可持續(xù)的方向發(fā)展。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 檢查壓延機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源、氣源連接牢固，無漏電、漏氣情況。
- 檢查壓延材料的規(guī)格、質(zhì)量，符合生產(chǎn)要求。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照啟動(dòng)程序逐步開啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 設(shè)定合適的壓延速度和溫度，根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。
3. 壓延過程控制：
- 觀察壓延產(chǎn)品的厚度、寬度、表面質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
- 保持操作臺(tái)整潔，防止雜物影響壓延效果。
- 嚴(yán)格按照工藝流程操作，不得擅自更改。
4. 故障處理與維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停機(jī)與清潔：
- 生產(chǎn)結(jié)束后，按正確順序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源、氣源。
- 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域，避免殘留材料硬化影響下次使用。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格證書。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，防止意外發(fā)生。
在執(zhí)行壓延機(jī)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作技巧，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作壓延機(jī)，確保每位員工都了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。
5. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng)或維修，必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，不可自行拆卸。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 記錄每次開機(jī)、停機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每一位員工都有責(zé)任遵守并確保他人也遵守這些規(guī)定。通過共同努力，我們可以營(yíng)造一個(gè)高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
篇11
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
2. 禁止佩戴寬松衣物或首飾操作設(shè)備，以防卷入機(jī)械部分。
3. 注意熱源和高溫部位，避免燙傷。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再處理設(shè)備問題。
遵循這些規(guī)程，我們可以確保四氟膜材壓延機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。每一位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前檢查
- 在開機(jī)前，必須確保設(shè)備周圍無雜物，操作面板清晰，所有安全防護(hù)裝置完好。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露電線或損壞的插頭。
- 確認(rèn)設(shè)備各部件潤(rùn)滑良好，無異常磨損。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整至合適的工作參數(shù)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因壓力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 加工操作
- 喂料時(shí)要均勻、適量，避免纖維堆積或堵塞。
- 操作過程中，嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入。
- 如需調(diào)整壓延速度或溫度，應(yīng)在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
4. 安全防護(hù)
- 必須穿戴好防護(hù)裝備，包括工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
- 保持工作區(qū)域照明充足，防止因視線不清引發(fā)事故。
- 設(shè)定并遵守應(yīng)急計(jì)劃，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留纖維，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)和技術(shù)水平。
6. 故障處理
- 遇到設(shè)備故障，不要自行處理，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員。
- 若設(shè)備發(fā)生漏電、冒煙等危險(xiǎn)狀況，立即切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
總結(jié)，纖維壓延機(jī)的安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供安全的工作環(huán)境，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
_y-3i-630壓延機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、主機(jī)前后操作人員要密切配合,塞料不準(zhǔn)戴手套,打慢擋車速。
2、簾布?jí)貉訒r(shí)嚴(yán)禁任何人在漲力輥筒間隨便走動(dòng)。
3、送料用拳頭推,不準(zhǔn)用手指,防止手指軋進(jìn)。
4、膠料堆積在擋膠板兩旁時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出。在下輥添加膠料時(shí),應(yīng)用專門工具頂,嚴(yán)禁用手。
5、測(cè)量簾布厚度時(shí),手應(yīng)離開托輥60厘米,防止手卷進(jìn);
6、系統(tǒng)在機(jī)器未開動(dòng)前,油泵先運(yùn)轉(zhuǎn)10min。停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min,使?jié)櫥腿炕亓饔拖洹?/p>
7、注意壓延機(jī)輥筒軸承回油溫度,如超過80℃或發(fā)現(xiàn)溫度有劇增現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查原因。
8、輥筒加溫必須在低速運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,升溫速度在100℃以下時(shí)為每分鐘0.5℃,(30℃/h),100℃以上時(shí)為0.25℃/min(15℃/h)。
9、壓延機(jī)輥筒溫度在70℃以上時(shí),不允許停機(jī),須將輥面溫度緩慢降至60℃以下方可停機(jī)。
10、使用調(diào)距裝置時(shí),盡可能兩端軸承同時(shí)移動(dòng)。若兩端輥距相差較大時(shí),應(yīng)將小端放大到與另一端相同后再一起調(diào)節(jié)。
11、調(diào)節(jié)1mm以下輥距時(shí),應(yīng)保持輥距有料,以免碰輥,損傷輥筒。
12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉動(dòng)緊急停車裝置,切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、機(jī)器工作完畢后,應(yīng)立即放大輥距,清除余料,降低輥筒線速度,緩慢降溫至60℃后再停機(jī)。設(shè)有輥溫控制者,其降溫速度為:在100℃以上時(shí),不大于0.5℃/min;降至100℃以下時(shí),則不大于1℃/min。
14、停車前,對(duì)于設(shè)有軸交叉裝置的壓延機(jī),輥筒轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)后,須將輥筒軸交叉裝置退回到零位。
15、在使用輥筒軸交叉時(shí),不要進(jìn)行單獨(dú)一端調(diào)距,以免損壞機(jī)器。
