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滾齒機(jī)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

滾齒機(jī)操作規(guī)程目的和意義

滾齒機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

滾齒機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程,操作人員可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升工廠的整體生產(chǎn)安全水平。

篇2

滾齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也為操作人員提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,企業(yè)能夠減少因操作不當(dāng)造成的損失,維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

滾齒機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全,提高加工效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障和工件損壞,降低生產(chǎn)成本;同時(shí),良好的操作習(xí)慣有助于延長(zhǎng)滾齒機(jī)使用壽命,保持其加工精度,從而滿足精密齒輪制造的需求。

篇4

制定滾齒機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以保障工人的生命安全,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),同時(shí)也有助于保持良好的生產(chǎn)環(huán)境,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范滾齒機(jī)床的操作流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)工人的生命安全和設(shè)備的完好性。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

篇6

滾齒機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障和人身事故,提高工作效率,保證加工零件的精度和一致性,從而滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范滾齒機(jī)的操作行為,降低設(shè)備故障率,減少安全事故,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保工人的安全,保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn),同時(shí)保持高質(zhì)量的齒輪制造,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

滾齒機(jī)操作規(guī)程范文

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好。

c.檢查油池、油箱中油量是否充足,油路是否暢通;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作。

d.檢查液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常,低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.齒輪毛坯必須牢固地安裝在心軸上,如同時(shí)安放多件毛坯,其端面應(yīng)緊密靠攏,各接觸面間不得有雜物。

d.滾刀桿裝到主軸上時(shí),用刀桿緊固螺栓固定;滾刀裝上后,再將后軸承裝上,用壓板壓緊,最后將滾刀緊固。

e.當(dāng)滾切不同螺旋角時(shí),刀架角度板動(dòng)后應(yīng)緊固。

f.加工第一只工件時(shí),先要用手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。

g.根據(jù)被加工零件規(guī)格,應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng);根據(jù)齒輪滾動(dòng)寬度調(diào)整好刀架形成擋塊。

h.按工件材料、齒數(shù)、 模數(shù)及滾刀耐用情況,選用合理的切削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)整好差動(dòng)離合器,脫開或接通。

i.滾齒中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況,防止松動(dòng)。

j.當(dāng)調(diào)整掛輪、裝夾工件及更換刀具時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。加工中需停機(jī)時(shí),應(yīng)先退出刀具。

k.有液壓平衡裝置的滾齒機(jī),在順銑時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

l.加工齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算,不得超過工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

m.機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。

n.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,將刀架退回原位,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

滾齒機(jī)操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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