齒輪磨床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服和防塵口罩，防止磨削過程中的飛濺和粉塵傷害。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵循“先停機(jī)后操作”的原則，確保設(shè)備完全停止后再進(jìn)行工件裝卸和設(shè)備檢查。
5. 注意砂輪的磨損情況，定期更換，避免因砂輪破損導(dǎo)致的安全事故。
6. 在加工過程中，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、切削液等液體溢出造成滑倒風(fēng)險。
以上操作規(guī)程旨在為齒輪磨床的使用者提供一個安全、高效的工作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動部件。
2. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的動作。
3. 避免過度疲勞操作，定時休息，保持清醒狀態(tài)。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止程序，以便在緊急情況下迅速反應(yīng)。
5. 不得擅自修改設(shè)備的默認(rèn)設(shè)置，如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高安全意識。
請每位操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或遇到問題，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員尋求幫助。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作齒輪磨床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整，以免發(fā)生危險。
3. 加工完成后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸載和清理工作。
4. 遇到設(shè)備異?；蚬收希⒓窗聪录蓖０粹o，并及時通知維修人員處理。
5. 不得在磨床周圍堆放雜物，保持工作區(qū)域整潔，便于緊急疏散。
6. 砂輪磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換，避免因砂輪破裂引發(fā)事故。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 個人防護(hù)：操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等個人防護(hù)裝備。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
5. 離開崗位時，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都應(yīng)以安全為重，確保齒輪磨床操作的安全與高效。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服，以防切削液飛濺和粉塵吸入。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整，避免發(fā)生意外。
3. 注意砂輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換，防止砂輪破裂。
4. 確保冷卻液充足且流動順暢，以降低工件溫度，防止過熱變形。
5. 遵循“三定”原則，即定人、定機(jī)、定崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，排查原因，必要時通知維修人員處理。
7. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
8. 記錄每天的磨削參數(shù)和工件質(zhì)量，以便于持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化工藝。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位磨工都應(yīng)熟悉并掌握，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作作規(guī)程》。
2 工作前按操作規(guī)程檢查機(jī)床各部位,空運(yùn)轉(zhuǎn) 10分鐘后確認(rèn)情況正常方可進(jìn)行工作。
3 磨削過程中,不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器,需要調(diào)整時,應(yīng)在分齒完了以后,起動手柄退回空擋再進(jìn)行。磨削中,禁止搬動沖程變速手柄和粗精分擋機(jī)構(gòu)。
4 砂輪接觸工件時要緩慢,按切削規(guī)范均勻加工,測量工件必須停車。
5 手?jǐn)[絲桿時,拉桿限位器、快速閥必須搬掉。磨頭皮帶松動脫落時,必須停機(jī)調(diào)整。
6 沖程馬達(dá)升降時必須逐級漸進(jìn),扳動粗精磨分擋時,必須把工作臺移到非工作位置進(jìn)行。
7 工作中要隨時檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各相關(guān)部位,數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確可靠。
8 修整砂輪時,進(jìn)刀要適當(dāng),并裝好防護(hù)罩。
9作中不準(zhǔn)移開防護(hù)擋板,不準(zhǔn)手摸工件,工作盤內(nèi)不準(zhǔn)放置任何雜物,不準(zhǔn)要機(jī)床上調(diào)整工裝。
