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錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、注漿泵、錨索張拉機(jī)等設(shè)備完好無(wú)損,功能正常。

- 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

- 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解地質(zhì)條件,確定錨索位置和深度。

2. 施工過程:

- 鉆孔:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔,避免偏斜,防止損壞其他設(shè)施。

- 清理鉆屑:及時(shí)清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑,保持工作面清潔。

- 錨索安裝:錨索應(yīng)平直無(wú)扭結(jié),安裝后需檢查其是否牢固,確保與孔壁緊密接觸。

- 注漿:控制注漿壓力和速度,確保漿液充分填充孔隙,形成穩(wěn)定的錨固力。

3. 安全操作:

- 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,禁止違章操作。

- 危險(xiǎn)預(yù)判:時(shí)刻警惕周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

- 人員協(xié)作:團(tuán)隊(duì)作業(yè)時(shí),保持溝通,確保每個(gè)人都知道其他人的位置和動(dòng)作,避免誤傷。

4. 后期維護(hù):

- 定期檢查:錨索支護(hù)完成后,定期檢查其穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

- 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄施工過程,包括鉆孔參數(shù)、注漿量等,以便于分析和改進(jìn)。

5. 培訓(xùn)與教育:

- 定期培訓(xùn):對(duì)工人進(jìn)行錨索支護(hù)理論和技術(shù)的培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

- 應(yīng)急演練:組織應(yīng)急救援演練,熟悉逃生路線和自救方法。

6. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:

- 在鉆孔過程中,要留意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常,若有異響,應(yīng)即刻停止并查找原因。

- 安裝錨索時(shí),要保證其“平直”無(wú)扭結(jié),否則可能影響錨固效果。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)錨索支護(hù)工的安全操作框架,但具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇2

1. 鉆孔時(shí),務(wù)必保持垂直,避免偏斜導(dǎo)致錨索受力不均。

2. 注漿過程中需密切關(guān)注漿液流動(dòng)情況,防止堵塞或溢出。

3. 安裝錨索時(shí),要確保錨索與鉆孔完全貼合,避免空隙影響支護(hù)效果。

4. 張拉錨固時(shí),應(yīng)逐步加壓,觀察錨索應(yīng)力變化,防止突然斷裂。

5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料,確保密封效果。

6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動(dòng),應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

7. 操作設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁佩戴寬松衣物,防止被機(jī)器卷入。

8. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)事故。

9. 定期培訓(xùn)員工,提升安全意識(shí)和技術(shù)水平。

10. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇斷層、破碎帶,需采取特殊支護(hù)措施。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。錨索支護(hù)工應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,確保工程質(zhì)量和自身安全。在實(shí)際工作中,根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程特點(diǎn),靈活調(diào)整操作方法,以達(dá)到最佳支護(hù)效果。

篇3

1. 安全第一:穿戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防機(jī)械傷害和粉塵吸入。

2. 精準(zhǔn)作業(yè):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工,避免因誤差導(dǎo)致的支護(hù)效果下降。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):施工過程中,密切觀察地質(zhì)變化,及時(shí)調(diào)整作業(yè)方案。

4. 通風(fēng)良好:保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng),防止有害氣體積聚。

5. 有序操作:避免急躁,確保每個(gè)步驟都準(zhǔn)確無(wú)誤,特別是預(yù)應(yīng)力施加環(huán)節(jié)。

6. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn):定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育,提升員工素質(zhì)。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

8. 文明施工:保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,及時(shí)清理廢棄物,防止滑倒等意外發(fā)生。

在實(shí)際操作中,錨索支護(hù)工應(yīng)結(jié)合具體工程特點(diǎn),靈活運(yùn)用規(guī)程,確保每一項(xiàng)工作都能順利進(jìn)行,達(dá)到預(yù)期效果。要時(shí)刻關(guān)注自身安全,遵循“預(yù)防為主”的原則,以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度,保障地下工程的安全與穩(wěn)定。

篇4

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行錨索支護(hù)作業(yè),確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。

2. 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告并處理問題后再繼續(xù)。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄作業(yè)進(jìn)度和設(shè)備狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 不得擅自修改支護(hù)設(shè)計(jì)方案,如有疑問,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)物質(zhì),防止職業(yè)病發(fā)生。

6. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇松軟巖層或涌水,需采取額外安全措施。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后作業(yè),確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全。

2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 注入錨固劑時(shí),避免直接接觸皮膚,防止化學(xué)灼傷。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持作業(yè)環(huán)境整潔。

5. 對(duì)設(shè)備定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,不得隨意更改參數(shù),確保支護(hù)效果。

7. 加強(qiáng)與同事間溝通,確保作業(yè)協(xié)同,避免誤操作。

8. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員評(píng)估后再行施工。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。

錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本規(guī)程本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員.

二、上崗條件

第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗

錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng).

三、安全規(guī)定

第4條錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能,結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng).

錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定.

采用樹脂錨固時(shí),最小長(zhǎng)度要大于等于1.5米

單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200千牛.

檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫,冒頂傷人.在有架空線內(nèi)作業(yè)時(shí),要先停電.

打錨索眼時(shí),要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時(shí),必須馬上閃開,防止斷釬傷人,鉆機(jī)5米內(nèi)不得有閑雜人員.

錨索張拉預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉.張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索.

服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹.采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5.注漿壓力0.5~1兆帕.如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6小時(shí),也可隔天注漿.

巷道支護(hù)高度超過3米,或在傾角較大的上下山,進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái).

鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反.

四、操作準(zhǔn)備

第14條施工前,要備齊鋼絞線,錨固劑,托盤,錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī),套釬,錨索專用驅(qū)動(dòng)頭,張拉油缸,高壓油泵,液壓剪,注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具.

準(zhǔn)備好施工所需風(fēng),水,電.

錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:

檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)在關(guān)閉的位置.

檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油.

清潔風(fēng)水軟管,檢查其長(zhǎng)度及錨桿機(jī)連接情況.

檢查錨桿機(jī)是否完好.

檢查是否漏水,及時(shí)更換水密封.

安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼/

張拉錨索前,檢查張拉油缸,油泵各油路接頭是否松動(dòng)。

五、操作順序

第18條錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:

備齊機(jī)具及有關(guān)材料.

檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患.

檢查施工所需風(fēng),水,電

打錨索鉆孔及注漿孔.

組裝錨索

安裝,錨固錨索

張拉錨索

注水泥漿.

清理現(xiàn)場(chǎng).

六、正常操作

打錨索眼.

敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況.

根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求.確定眼位,并做出標(biāo)志.

檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)孔,鉆具,電纜及風(fēng)水管路.

必須采取濕試打眼.

豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi).,使錨桿機(jī)和鉆桿機(jī)處于正確位置.

開鉆.操作者站立在操作畢長(zhǎng)度以外,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到錨孔鉆進(jìn)到位.

在軟巖條件下,要調(diào)整支腿推力,防止糊眼.

在硬巖條件下,要緩慢的增加支腿推力

退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔.

錨索打眼完后,先關(guān)水,在停風(fēng).

按要求打注漿孔

組裝錨索.按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度鋼鉸線,錨索不注漿時(shí)在自由段涂防銹油脂.

安裝,錨固錨索

樹脂錨固劑凝固1小時(shí)后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作.

錨索注漿防銹.從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注.

錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.作業(yè)前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、注漿泵、錨索張拉機(jī)等設(shè)備完好無(wú)損,功能正常。-安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)
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