轉(zhuǎn)爐og除塵安全操作規(guī)程注意事項
1.1開新爐前或接班時,必須檢查各系統(tǒng)各種指示聯(lián)系信號、安全閥、汽包壓力表、水位計、壓力表、水位計、煤氣自動分析儀和報警裝置處于良好狀態(tài)。不得隨意自行關(guān)閉、損壞、拆卸、調(diào)試等不利于儀器正常運(yùn)行的行為。
1.1.2開新爐前要將煙道、汽包的積水排除,然后關(guān)閉所有排污閥門,補(bǔ)新水到規(guī)定的高度(汽包水位加到中限水位,嚴(yán)禁水位過低或過高操作)。
1.2在吹煉過程中要經(jīng)常與爐前聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題要及時協(xié)調(diào)處理。
1.2.1爐后逆止水封水位應(yīng)控制在水位計的6000∽9000mm(就地水位計)處。
1.2.2當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生以下異常情況可先手動提槍后,再通知調(diào)度及有關(guān)人員到場。
1.2.2.1風(fēng)機(jī)劇烈振動;
1.2.2.2風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中雜音大、溫升迅速、冒煙、摩擦等。
1.2.2.3軸瓦溫度達(dá)650c以上。
1.2.2.4煙氣大量外泄或其它防爆板破裂,危及人身安全。
1.2.2.5三通閥處于回收狀態(tài)后無法復(fù)位,而旁通閥又無法動作。
1.2.2.6突然發(fā)生斷電、斷水或其它突發(fā)事故。
1.2.2.7發(fā)生一切有可能造成不安全事故或重大設(shè)備事故的任何情況。
1.2.3如確需帶負(fù)荷換機(jī),應(yīng)具備以下條件:
1.2.3.1必須在非冶煉狀態(tài)進(jìn)行。
1.2.3.2應(yīng)停止回收煤氣,放散閥處于開啟狀態(tài)。
1.2.3.3管網(wǎng)內(nèi)保持正壓力并避免大的波動。
1.2.3.4沒有任何危及安全的征兆。
1.2.4風(fēng)機(jī)故障需檢修時應(yīng)按風(fēng)機(jī)啟動、停機(jī)條款進(jìn)行,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、送閘。并應(yīng)掛檢修牌。
1.2.5必須保持系統(tǒng)密封性,嚴(yán)禁在系統(tǒng)有泄漏的情況下回收煤氣。
1.2.6操作人員發(fā)覺非身體不適引起的頭昏、眼花等癥狀應(yīng)立即通知煤氣救護(hù)人員到現(xiàn)場檢查測定,并通知調(diào)度派人檢修。
1.2.7嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)抽煙,或帶進(jìn)火源。
1.2.8除塵回收系統(tǒng)巡回檢查至少二人以上,以防煤氣中毒或發(fā)生其它不安全事故。
1.2.9煙罩焊補(bǔ)、清灰換葉片或其它相關(guān)設(shè)備檢修時,必須把逆止閥關(guān)閉,三通閥處于放散位置,用氮氣吹掃后方可進(jìn)行清灰或檢修。
1.3.0檢修煤氣系統(tǒng)所屬設(shè)備需動火時,必須先辦理動火證,得到有關(guān)主管部門許可后方可動火檢修。
1.3.1當(dāng)有外來人員參觀或本車間人員檢修時,操作人員應(yīng)主動配合和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
1.3.2使用或停用備用風(fēng)機(jī),應(yīng)開啟、關(guān)閉相應(yīng)的眼鏡閥,以防止煤氣中毒。
2.日常操作、巡檢、維護(hù)注意事項
2.1操作和巡檢應(yīng)注意兩人同行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
2.2在煤氣區(qū)域作業(yè),要注意攜帶煤氣報警器;
2.3到爐后要注意攜帶對講機(jī),便于同機(jī)房聯(lián)系;
2.4每班要及時對工段范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡檢;
2.5巡檢時要特別注意觀察溢流水封水位波動情況;
2.6每班要及時對爐后排水水封進(jìn)行檢查,以保證排水通暢;
2.7風(fēng)機(jī)葉輪沖洗水要控制在合適的壓力或流量范圍內(nèi);
2.8加強(qiáng)對排污管的檢查,定期對各疏水器、煙囪水封、水封逆止閥進(jìn)行排污,確保管道排水通暢;
2.9開眼鏡閥時要注意站位,以防意外事故發(fā)生;
2.10管道進(jìn)行氮氣吹掃時,要注意先開放散閥,后開氮氣閥;吹掃完畢時,要注意先關(guān)氮氣閥,后關(guān)放散閥;
2.11注意定期對各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行潤滑;
2.12每班應(yīng)在非回收期間對各旁通閥開關(guān)一次;
2.13發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2.14變頻器濾網(wǎng)定期進(jìn)行清理,保證通風(fēng)正常。
2.15三班加強(qiáng)對變頻器運(yùn)行情況進(jìn)行點檢,變頻器發(fā)生故障,及時記錄故障原因,并報自動化、電工進(jìn)行檢查。
2.16加強(qiáng)對水冷空調(diào)的巡點檢,定期清理過濾網(wǎng),并保證冷卻水長期暢通。