攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
攔焦車司機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要意義在于：
- 保障人身安全：通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，減少意外傷害，保護(hù)員工的生命安全。 - 延長設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。 - 確保生產(chǎn)秩序：規(guī)范的操作流程能維持生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證焦炭出爐的順利進(jìn)行。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范攔焦車的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防火災(zāi)、機(jī)械傷害等風(fēng)險，確保煉鐵廠的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇3
攔焦車操作規(guī)程旨在保證煉鋼焦化過程的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身事故及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于保障工人的生命安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇4
攔焦車崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范攔焦車的使用，確保生產(chǎn)過程中的安全，防止意外事故的發(fā)生。通過明確的操作流程和安全措施，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，維持煉焦車間的正常運(yùn)行秩序。
篇5
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障操作人員的生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)環(huán)境的安全性，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。
篇6
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效率，確保操作安全，減少設(shè)備故障和環(huán)境污染。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故發(fā)生率，保障員工的生命安全，同時也有利于延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
篇7
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程旨在確保焦化生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全和設(shè)備完好。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，減少焦炭散落造成的污染。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長攔焦車的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本。
篇8
攔焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程旨在確保煉焦生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，同時保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇9
攔焦車崗位操作規(guī)程旨在確保煉焦生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備利用率，減少故障停機(jī)時間，保障焦炭質(zhì)量，同時降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
攔焦車崗位操作規(guī)程旨在確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。規(guī)范的操作能夠提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時保障員工的生命安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求。
篇11
攔焦車崗位的職業(yè)健康安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)造成的事故，保障員工的生命安全，同時也是提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，確保煉鋼生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、服從工段長的領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的任務(wù),并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。
2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程,按計(jì)劃出爐。
3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理,并能熟練操作。
5、負(fù)責(zé)維護(hù)好爐門,使其不冒煙著火。
6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。
二、工藝流程
入爐煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運(yùn)站→焦2皮帶→焦廠→外運(yùn)
三、設(shè)備構(gòu)造及型號
攔焦車
1、機(jī)車
設(shè)備重量:49 t軌道中心距:1800 mm
鋼軌型號:p50導(dǎo)焦欄移動最大行程(液動): 550 mm
2、主配套電動機(jī)(走行電機(jī))
型號:yzr180l-6功率:15kw 電壓:380v
3、輔助配件
型號:7sc750
四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo)
(一)技術(shù)指標(biāo)
1、出焦前,打開爐門不予許超過5分鐘。
2、出焦后,爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。
3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤?最大間縫不得超過100㎜.
4、碳化室自摘門到上門敞開時間不得超過7分鐘,補(bǔ)爐時間不得超過10分鐘。
5、焦餅推出至裝煤開始,空爐不得超過8分鐘,燒空爐時間不宜超過15分鐘。個別情況要延長時間,須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
6、因故延長推焦時間10分鐘以上時,必須將已打開的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。
7、推焦系數(shù)計(jì)算見《推焦司機(jī)崗位規(guī)程》。
(二)操作細(xì)節(jié)
1、出爐前,按計(jì)劃看清爐門號對位。
2、在爐門工配合下,摘門機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)爐門,松開上下大螺絲,掛好鉤子,脫出橫鐵,緩慢向上提門,再向外拉門至鋼柱表面稍停,爐門工清掃爐門、爐框后,將摘門機(jī)構(gòu)退回原位,并轉(zhuǎn)90°。
3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊,襯磚上的焦油,石墨。
4、清掃干凈爐框底部,將導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)爐號,卡好卡頭,給熄焦車發(fā)予許推焦信號。
5、對導(dǎo)焦槽時要檢查爐框下沉,外移情況,若發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即報告班長、工段長。
6、推完焦后,導(dǎo)焦槽收回原位,車離開本爐號,爐門工清掃爐框底部及尾焦,得到允許上門信號后對位上門。
7、上門時在爐門工配合下,扶好橫鐵,擰緊上、下螺絲,退回摘門機(jī)構(gòu),再進(jìn)行下一爐操作。
8、將軌道附近焦炭清掃干凈。
(三)特殊操作
1、推焦途中,如遇夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r,應(yīng)立即通知推焦司機(jī)停止推焦。并報告值班長。
立即收回導(dǎo)焦槽,將車開至爐間或爐端臺,組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。
2、出焦途中停電:
(1)切斷電源總開關(guān),將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。
(2)用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。
(3)用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺或端臺(同時將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅,然后停在與攔焦車相同位置,對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽)將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。
(4)組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后,用手搖裝置上好門。
3、在操作中,攔焦車個別機(jī)構(gòu)斷電時,用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程(同時找電工修理)。但停電后必須將操作開關(guān)復(fù)零位斷電。
五、崗位制度
1、交接班檢查內(nèi)容;
(1)各傳動機(jī)械是否處于正常位置,軸銷螺絲有無松動。
(2)各潤滑處的油量是否充足,有無堵塞現(xiàn)象。
(3)手搖裝置是否齊全,聯(lián)系信號是否好用,卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形。
(4)電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。
(5)檢查完試車,聽電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,看走行輪與軌道接觸是否良好。
2、開車前檢查
(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好,摩電道無搭掛障礙物無短路。
(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。
(3)攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,導(dǎo)焦槽行程極限標(biāo)志清晰。
(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱油位)滿足使用要求。
(5)車上傳動機(jī)構(gòu)(減速機(jī)、連軸器等)處于良好狀態(tài),走行制動可靠。
(6)導(dǎo)焦槽進(jìn)退移動平穩(wěn);其外緣和內(nèi)緣無變形,滿足使用要求。
(7)焦側(cè)操作平臺及攔焦車軌道無行車障礙物
六、安全管理制度
(一)攔焦車安全管理制度
1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號與推焦計(jì)劃一致;摘門后推焦時間因故延長10分鐘以上時,必須把爐門重新上好。
2、導(dǎo)焦過程中遇到突然停電時,應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān),并將各主令控制器復(fù)“零”位,之后才允許利用手搖裝置進(jìn)行操作。
3、車上電氣聯(lián)鎖裝置,導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應(yīng)靈敏可靠,電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)定,除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器元件。
5、推焦開始后,人必須離開攔焦車并站在攔焦車附近觀察焦炭導(dǎo)出情況并做好處理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。
6、設(shè)備檢修或不用時,應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開,各操作手柄復(fù)“零”位并掛上“禁動”牌。
7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。
8、行車時必須先了望操作臺是否有人和其他障礙物,確認(rèn)無誤后,方可行車。
9、不允許從攔焦車往爐頂爬。
10、不允許機(jī)械聲音不正常時繼續(xù)操作。
11、機(jī)械操作中,不允許清掃、加油。
(二)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。
七、嚴(yán)格禁止事項(xiàng)
1、對好導(dǎo)焦槽,熄焦車發(fā)出推焦信號后,嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。
2、導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不回原位,禁止攔焦車走行。
3、攔焦車走行時,嚴(yán)格禁止司機(jī)將頭伸出爐門測。
4、爐門、爐框著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、嚴(yán)禁上一爐著火時,不處理完去出下一爐焦。
八、工人的權(quán)利與義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時,應(yīng)該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
7、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。
