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電鋸、平刨安全操作規(guī)程目的和意義(16篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):26

電鋸、平刨安全操作規(guī)程目的和意義

電鋸、平刨安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定這些操作規(guī)程的目的是確保工作場所的安全,預(yù)防意外傷害,提高工作效率,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故,提升工人的專業(yè)技能,促進團隊協(xié)作,使木工項目能夠順利、高效地完成。

篇2

電鋸工操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,確保木材加工質(zhì)量和生產(chǎn)流程的順暢。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故,同時保證木材的切割精度,提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

篇3

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和持續(xù)。良好的安全習慣也有助于維護公司的聲譽和員工的福利。

篇4

電鋸工安全操作規(guī)程的制定,旨在減少工傷事故的發(fā)生,保護工人的生命安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,降低了維修成本。通過規(guī)范操作,可以提升工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護良好的工作環(huán)境,促進企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

篇5

電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保護操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。遵循規(guī)程能有效降低工傷風險,提高工作效率,保證工作場所的安全環(huán)境,同時也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和連續(xù)。

篇6

本規(guī)程旨在確保電鋸機的操作人員在進行木材切割作業(yè)時,能夠遵循正確的步驟和安全措施,防止意外傷害,提高工作效率,保障個人及團隊的安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范電鋸平刨的操作流程,提高工作效率,減少因操作不當造成的事故,保障員工的生命安全,維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備維修成本,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。

篇8

本規(guī)程旨在確保電鋸使用者的安全,防止意外傷害,提高工作效率,并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作步驟,降低工作場所事故風險,保護員工的生命安全,同時維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

篇9

本規(guī)程旨在確保木工電鋸操作的安全性,防止工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,并保護操作者的身心健康。通過遵循這些規(guī)程,可以減少潛在的危險,如飛濺物傷人、電擊、切割傷害等,從而營造一個安全的工作環(huán)境,保證生產(chǎn)活動的順利進行。

篇10

電鋸和平刨安全操作規(guī)程旨在降低工傷事故,提高工作效率,保障工人的生命安全。遵守規(guī)程能減少因操作不當導(dǎo)致的刀片破損、木材飛濺、人員受傷等問題,同時也有利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。

篇11

臺斗電鋸安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低作業(yè)風險,提高工作效率,避免因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,確保作業(yè)環(huán)境的和諧穩(wěn)定,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)省維護成本。

篇12

電鋸操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范工作流程,減少因不當操作引發(fā)的事故,保護工人的生命安全。通過遵循規(guī)程,可以提高工作效率,保證切割精度,同時降低設(shè)備損壞的風險,延長電鋸使用壽命。此外,良好的操作習慣也有助于維護工作場所的整潔和有序,提升整體作業(yè)環(huán)境。

篇13

本規(guī)程旨在規(guī)范電鋸的使用流程,降低操作風險,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。遵守電鋸安全操作規(guī)程,可以有效防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害,維護良好的作業(yè)環(huán)境,增強員工的安全意識,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇14

本規(guī)程旨在降低手持式電鋸作業(yè)過程中的安全隱患,保護操作人員的生命安全,提高工作效率,減少因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作流程,增強員工的安全意識,防止意外傷害,保障生產(chǎn)活動的順利進行,維護企業(yè)的正常運營秩序。

篇15

電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,提高工作效率,確保工作場所的秩序與整潔。遵守規(guī)程可以預(yù)防由于操作不當引發(fā)的切割傷害、電擊、噪音和粉塵污染等問題,保護員工的健康,同時也有利于延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

篇16

使用木工平刨電鋸手持電動工具的主要目的是提高工作效率,確保木材加工的精確度和質(zhì)量。通過熟練掌握這些工具的操作,木工可以快速地完成從切割到成型的各個步驟,同時保證工作安全,減少因操作不當導(dǎo)致的事故風險。這些工具的應(yīng)用也使得木工工藝得以現(xiàn)代化,提升了木制品的標準化程度和美觀性。

電鋸、平刨安全操作規(guī)程范文

1.帶鋸機

作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。

原木進鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度就均勻,不能過猛。

在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.圓盤鋸

鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

3.平面刨(手壓刨)

作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。

4.壓刨床(單面和多面)

壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

每次進刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進刀量,降低送料速度。

刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

電鋸、平刨安全操作規(guī)程目的和意義(16篇)

電鋸、平刨安全操作規(guī)程目的和意義篇1制定這些操作規(guī)程的目的是確保工作場所的安全,預(yù)防意外傷害,提高工作效率,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)
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