提升機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓并持有相關證書,未經許可不得擅自操作。
2. 在提升過程中,嚴禁離開操作臺或做其他無關事項。
3. 遇到異常情況,應立即停止提升,查明原因并采取相應措施。
4. 提升過程中,保持警惕,注意觀察鋼絲繩的狀態(tài),防止斷繩事故。
5. 保持工作區(qū)域清潔,避免雜物影響操作視線或設備運行。
6. 設備故障時,應立即停機并報告,由專業(yè)人員進行維修。
7. 注意井下通風狀況,避免有害氣體積聚。
8. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能迅速響應。
本規(guī)程的實施需要全體作業(yè)人員的共同遵守,只有每個人都盡職盡責,才能確保礦井提升作業(yè)的安全和順利。對于違反規(guī)程的行為,將按照公司規(guī)定進行處理。希望大家嚴格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作工必須經過專業(yè)培訓,持有有效的操作證書,未經許可不得擅自操作提升機。
2. 在惡劣天氣條件下,如大風、雷電等,應暫停提升作業(yè),確保人員及設備安全。
3. 禁止在提升機運行過程中進行任何形式的維修或調整,以免發(fā)生意外。
4. 對于緊急停機裝置,操作工應熟悉其位置和操作方法,以便在必要時迅速采取行動。
5. 操作工應隨時關注設備運行聲音和振動,異常情況應立即停機并報告。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作視線或引發(fā)滑倒等安全事故。
提升機操作是一項嚴肅而重要的任務,每位操作工都應嚴格遵守規(guī)程,以確保人、設備和生產活動的安全。只有這樣,我們才能在追求生產效率時,兼顧到每一位員工的生命安全,實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產。
篇3
1. 司機必須經過專業(yè)培訓并取得相應資質,熟悉提升機性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒,保持清醒,注意力集中。
3. 操作時穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 嚴格執(zhí)行提升信號制度,不得擅自改變提升速度或載重。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機并報告,不得冒險作業(yè)。
6. 遵守交接班制度,詳細交接設備運行狀況及存在的問題。
7. 保持提升機周圍環(huán)境整潔,避免雜物影響設備運行。
8. 定期參加安全培訓,提高安全意識,掌握最新安全操作知識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應結合實際情況靈活運用,確保安全第一。每位提升機司機都應將安全操作規(guī)程牢記于心,以實際行動保障煤礦生產安全。
篇4
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并持有有效證書,未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 提升過程中,禁止人員站在提升物下方或靠近危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作,及時報告并處理。
5. 不得在提升機運行時進行維修保養(yǎng),必要時應在專業(yè)人員指導下進行。
6. 遇到雷雨天氣,應暫停露天作業(yè),防止電氣設備受損。
7. 保持提升機周圍環(huán)境整潔,避免油污、積水等影響操作安全。
8. 作業(yè)結束后,確保提升機已完全停止,斷電并鎖定開關,防止非授權使用。
本規(guī)程的實施需要每一位員工的積極配合,共同維護作業(yè)環(huán)境的安全,減少潛在風險,確保工程項目的順利進行。請務必理解和執(zhí)行上述規(guī)定,以確保自身和他人的安全。
篇5
1. 操作前檢查:
- 確保卷揚機安裝穩(wěn)固,無松動跡象。
- 檢查鋼絲繩磨損情況,如有斷股、磨損嚴重現(xiàn)象應立即更換。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠,剎車片磨損程度需在允許范圍內。
2. 操作過程中:
- 只有經過培訓的人員才能操作卷揚機,嚴禁未經許可的人員擅自操作。
- 起吊貨物時,應緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止貨物晃動導致危險。
- 提升過程中,保持視線清晰,注意周圍環(huán)境,避免與障礙物碰撞。
3. 應急處理:
- 若發(fā)生異常情況,如設備異響、失控等,應立即按下緊急停止按鈕,然后進行故障排查。
- 如遇電源故障,切斷電源后進行檢修,禁止帶電作業(yè)。
4. 日常維護:
- 定期對卷揚機進行清潔,清除灰塵和雜物,防止機械部件過熱。
- 每次使用后,檢查潤滑狀況,及時補充潤滑油。
- 定期進行專業(yè)維護,由專業(yè)人員進行詳細檢查和保養(yǎng)。
5. 特別提示:
- 不得超載使用,嚴格遵守卷揚機的最大荷載限制。
- 工作結束后,務必切斷電源,防止非工作時間設備意外啟動。
- 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備,確保自身安全。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的認真對待和嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保物料提升機卷揚機的安全高效運行,為工地的安全生產提供堅實保障。任何忽視規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故,對此我們絕不容許。讓我們共同致力于營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作流程,未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行中進行調整或修理,以免發(fā)生危險。
3. 裝卸物料時,確保物料均勻分布,避免偏載引發(fā)事故。
4. 定期檢查提升機的鏈條、料斗等關鍵部位,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應立即更換。
5. 設備運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。
7. 在緊急情況下,應按照預案快速、冷靜地執(zhí)行,確保人員安全撤離。
8. 記錄每次操作和維護的情況,以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和配合,只有這樣,我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保斗式提升機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產活動保駕護航。
篇7
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設備性能和操作流程。
2. 在提升過程中,嚴禁無關人員靠近提升區(qū)域,確保工作現(xiàn)場秩序。
3. 提升機啟動和停止時應平穩(wěn)操作,避免急停急啟,以防造成設備損壞或貨物搖擺。
4. 若發(fā)現(xiàn)提升機異常響動、振動過大或其他異常情況,應立即停車檢查,未經排除故障不得繼續(xù)使用。
5. 定期對提升機進行保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損部件,確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下,如雷電、大風等,應停止提升作業(yè),確保安全。
7. 保持提升鋼絲繩的良好狀態(tài),定期檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況,及時更換。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導,但實際情況可能有所不同,操作人員應結合具體工況靈活應對,以確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時,應始終保持警惕,遵循“安全第一”的原則。
篇8
1. 設備檢查:操作前務必檢查提升機各部位,包括鏈條、料斗、驅動裝置、張緊裝置等,確認無異常磨損、松動或損壞。特別注意檢查潤滑情況,保證潤滑系統(tǒng)暢通無阻。
2. 啟動與運行:啟動提升機前,確保無人在設備周圍,按下啟動按鈕后,觀察設備運行是否平穩(wěn),有無異常噪音。運行過程中,嚴禁超載,嚴格遵守額定裝載量。
3. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)提升機運行異常,立即停止設備,切勿強行操作。及時上報維修人員,并在故障未排除前不得重新啟動。
4. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔,清除積塵,防止積塵引發(fā)的過熱或摩擦加劇。按照廠家推薦的周期進行潤滑、緊固、調整等保養(yǎng)工作。
5. 應急措施:熟悉并掌握緊急停車程序,遇到突發(fā)情況,如物料堵塞、鏈條斷裂等,能迅速、正確地執(zhí)行應急措施,避免事態(tài)擴大。
6. 個人防護:操作人員必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備,確保人身安全。
7. 培訓與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉提升機的性能和操作規(guī)程。管理層應定期監(jiān)督和檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。
8. 記錄與報告:每次啟動、運行、保養(yǎng)和故障處理后,都應做好詳細記錄,以便追蹤設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
9. 安全警示:設備周圍應設置明顯的安全警示標志,提醒非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
10. 團隊協(xié)作:操作提升機時,與同事保持有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架,但實際情況可能有所不同,操作人員應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對,同時始終保持警惕,將安全放在首位。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,我們可以共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇9
1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓,了解提升機的性能、結構及操作方法,持有有效操作證書。
2. 在啟動提升機前,需全面檢查設備,包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等,確保無異常。
3. 提升作業(yè)過程中,操作員應持續(xù)觀察儀表,監(jiān)聽設備運行聲音,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 嚴格按照提升信號進行操作,不得擅自改變提升速度或重量限制,確保裝載和卸載過程的安全。
5. 遇到緊急情況,如設備故障、斷電等,應立即按下緊急停止按鈕,并按照應急預案進行處理,同時通知相關人員。
6. 每次作業(yè)結束后,要清潔設備,對磨損部件進行更換或維修,保持提升機的良好狀態(tài)。
7. 嚴禁超負荷運行,防止鋼絲繩斷裂、設備損壞,甚至引發(fā)安全事故。
8. 保持通訊暢通,與地面控制室保持密切聯(lián)系,以便在需要時迅速響應。
9. 工作期間禁止飲酒,保持清醒狀態(tài),確保操作準確無誤。
10. 對于新進員工,應在資深操作員的監(jiān)督下進行實習,待熟練掌握操作規(guī)程后方可獨立操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行,需要操作員嚴格遵守,企業(yè)也需定期進行安全培訓和考核,確保規(guī)程的落實。在實際操作中,應靈活應對各種情況,結合具體環(huán)境和設備狀態(tài)做出正確判斷,以實現(xiàn)安全、高效的生產。
篇10
1. 操作前準備
- 檢查提升機各部位是否完好,特別是鏈條、料斗、驅動裝置和張緊裝置。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常,接地良好,防止觸電事故。
- 清理周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動提升機,不得強行啟動或超負荷運行。
- 運行中密切注意設備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定期檢查料斗裝載情況,避免物料溢出或堵塞。
3. 加載與卸載
- 控制進料速度,避免過快導致料斗破損或鏈條斷裂。
- 卸料口應保持暢通,防止物料堆積。
4. 維護與保養(yǎng)
- 按照制造商的建議定期進行潤滑,保證設備正常運轉。
- 定期清理設備內部積塵,防止粉塵爆炸風險。
- 檢查磨損件,如鏈條、料斗等,磨損嚴重時應及時更換。
5. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況,如設備突然停止,應立即切斷電源,通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏電、火花等危險狀況,應迅速撤離并報警。
6. 培訓與紀律
- 操作員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 嚴禁未經許可的人員操作提升機,嚴格遵守勞動紀律。
7. 注意個人防護
- 操作時佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護用品。
- 避免身體部位靠近運動部件,防止意外傷害。
8. 轉移與停機
- 在停機前,應逐漸減少進料,待料斗內的物料輸送完畢后方可關閉設備。
- 設備完全停止后,切斷電源,做好交接班記錄。
以上安全規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人員傷亡。每一位員工都應認識到安全操作的重要性,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前檢查:
- 檢查提升機、龍門架和井字架的結構是否完好,無明顯變形、裂紋或其他損壞。
- 確認鋼絲繩、滑輪、吊籃等部件狀態(tài)良好,無嚴重磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否正常,防護裝置是否有效。
2. 操作過程中:
- 嚴格按照操作手冊進行,不得超載使用。
- 在提升物料時,確保吊籃或掛鉤牢固固定,避免物料滑落。
- 操作人員必須集中注意力,嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
- 遇到異常情況應立即停止操作,并報告給負責人。
3. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和調整等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時修理,未經修復不得繼續(xù)使用。
- 建立設備使用記錄,便于跟蹤設備狀態(tài)和維護歷史。
4. 安全教育:
- 所有操作人員應接受安全培訓,掌握設備操作和應急處理知識。
- 定期進行安全演練,提高應對突發(fā)狀況的能力。
5. 現(xiàn)場管理:
- 工作現(xiàn)場應設置明顯的警示標志,防止非操作人員接近。
- 操作時,周圍不得有閑雜人員,確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 應急措施:
- 制定應急預案,如電源故障、設備失控等情況的處理方案。
- 確?,F(xiàn)場配備必要的安全防護裝備,如安全帽、安全帶等。
請所有相關人員嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力,確保每一次提升都安全、順利。
篇12
1. 遵守規(guī)程:所有檢修工作必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,不得擅自簡化或跳過步驟。
2. 團隊協(xié)作:檢修過程中,團隊成員應保持溝通,互相監(jiān)督,確保安全。
3. 特殊環(huán)境:在高溫、高壓或有害環(huán)境下作業(yè),需采取額外的防護措施。
4. 培訓教育:定期對員工進行安全操作規(guī)程的培訓,提高安全意識。
5. 應急準備:建立應急預案,應對可能出現(xiàn)的緊急情況。
6. 記錄與報告:詳細記錄每次檢修的過程和結果,對異常情況進行及時報告。
7. 設備更新:對于老舊或頻繁故障的設備,考慮更新或替換,以提升安全性及工作效率。
以上規(guī)程旨在為提升機的檢修工作提供指導,但具體操作時還需結合實際情況靈活應用,確保檢修工作既安全又高效。
篇13
1. 操作人員需經過培訓并取得相應資格證書,未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在提升機運行過程中進行任何維修工作。
3. 操作時務必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 物料進料應均勻,避免過載,防止鏈條斷裂。
5. 遵守交接班制度,記錄設備運行狀態(tài)及異常情況。
6. 在提升機周圍作業(yè)時,注意避開旋轉部件,防止絞傷。
7. 設備維修時,務必斷電并掛上警示牌。
8. 對于設備的任何改動,需得到管理層批準,確保符合安全標準。
以上操作規(guī)程旨在提高工作效率,保障員工安全,希望每位操作人員都能嚴格遵守,共同營造安全、高效的生產氛圍。
篇14
1. 司機需經過專業(yè)培訓并取得相應資格證書,才能上崗操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或從事與工作無關的活動。
3. 在提升過程中,司機應始終保持專注,不得離開操作臺。
4. 未經許可,不得擅自調整提升機的任何安全裝置。
5. 提升機在運行中,禁止人員靠近或穿越鋼絲繩路徑。
6. 作業(yè)結束后,切斷電源,關閉門窗,做好防雨、防盜措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要提升機司機的嚴格自律和高度責任感,只有這樣,我們才能確保每一次提升作業(yè)的安全,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產目標。
篇15
1. 司機必須經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設備操作和應急處理。
2. 操作時保持專注,嚴禁擅離職守或進行與工作無關的活動。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,穿戴好防護用品,如安全帽、工作服等。
4. 對于設備的異常情況,要做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和維護,確保提升機始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為提升機司機提供清晰的操作指引,但實際操作中還需結合現(xiàn)場具體情況進行靈活應對。務必牢記,安全永遠是第一位,任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇16
1. 龍門架和井字架安裝必須穩(wěn)固,地基承載力應滿足設備要求,防止作業(yè)中發(fā)生傾覆。
2. 提升物品時,確保捆綁牢固,避免在提升過程中松脫導致墜落。
3. 制動裝置應靈敏可靠,定期檢查其性能,確保在緊急情況下能迅速停車。
4. 操作員不得在提升過程中進行調整或修理,以防發(fā)生意外。
5. 遇到惡劣天氣如大風、暴雨等,應停止作業(yè),將提升機降到底部,切斷電源。
6. 現(xiàn)場應設有專門的安全監(jiān)督員,負責監(jiān)控作業(yè)過程,發(fā)現(xiàn)異常情況立即制止并報告。
7. 每次作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,關閉電源,做好設備的防雨防潮工作。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境,每位工人都應嚴格遵守,共同維護工地安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴厲的處罰。只有大家共同努力,我們才能確保每個工程的順利完成,同時保護每一位工人的生命安全。
篇17
1. 操作前準備:
- 司機應持有有效操作證書,熟知提升機性能及操作方法。
- 檢查通訊設備,確保與地面控制室的通信暢通。
- 確認提升容器、鋼絲繩、導向裝置等無明顯損傷。
2. 設備檢查:
- 開機前全面檢查提升機各部件,如制動系統(tǒng)、電氣設備、液壓系統(tǒng)等,確保正常。
- 仔細檢查鋼絲繩的磨損情況,如有異常立即報告。
3. 啟動與運行:
- 按照規(guī)定的程序啟動提升機,平穩(wěn)加速至正常運行速度。
- 在提升過程中密切觀察儀表指示,注意異常聲響和振動。
4. 應急處理:
- 如遇突然停電,應立即采取緊急制動措施,并通知相關人員。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停車,查明原因后再行啟動。
5. 停止與保養(yǎng):
- 提升任務完成后,按程序平穩(wěn)減速,停機后斷電,做好交接班記錄。
- 定期進行設備保養(yǎng),確保提升機處于良好工作狀態(tài)。
6. 安全規(guī)定:
- 不得超載運行,嚴格遵守提升重量限制。
- 嚴禁在提升過程中進行維修或調整設備。
- 穿戴好勞保用品,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒跌傷。
以上規(guī)程需主提升機司機嚴格遵守,確保每次操作的安全和高效。工作中遇到特殊情況,應靈活應對,以專業(yè)判斷和決策保障作業(yè)安全。提升機司機應定期參加安全培訓,更新知識,提升應急處理能力,以應對可能出現(xiàn)的各種復雜情況。
篇18
1. 設備檢查與準備:每次使用前,操作員應檢查提升機的鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)和電氣設備是否完好無損。如有異常,立即停止使用并上報維修。
2. 操作員資質與培訓:操作員必須持有相關證書,經過專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法,熟悉應急預案。
3. 工作前的安全檢查:工作前,確認周圍環(huán)境無安全隱患,如無障礙物、電纜線等。檢查地基穩(wěn)固,確保提升機在作業(yè)過程中不會傾覆。
4. 提升作業(yè)流程:嚴格按照操作手冊進行,不得超載或偏載。提升過程中,保持勻速,避免突然加速或急停。
5. 應急處理與故障報告:遇到突發(fā)情況,如設備異常聲響或動作失常,應立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給現(xiàn)場負責人。
6. 維護保養(yǎng)與定期檢查:定期對提升機進行保養(yǎng),清潔設備,潤滑關鍵部件,檢查磨損情況。每年進行一次全面的安全檢查,確保設備符合安全標準。
7. 安全防護措施:操作員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,作業(yè)區(qū)域設置警示標志,非操作人員禁止進入。
在執(zhí)行規(guī)程過程中,務必遵守“預防為主,安全第一”的原則,任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每個操作員都應將規(guī)程內化為習慣,形成自覺的安全行為模式,共同構建安全的工作環(huán)境。在實際操作中,如遇到特殊情況,應靈活應對,但不能違反基本的安全規(guī)定。
篇19
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 提升機工作期間,嚴禁無關人員進入工作區(qū)域,確?,F(xiàn)場秩序。
3. 定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證提升機的良好運行狀態(tài)。
4. 遇到惡劣天氣如強風、暴雨等,應停止提升機作業(yè),以防意外發(fā)生。
5. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重、制動失效等安全隱患,應立即停止作業(yè),并報告給項目負責人。
6. 作業(yè)結束后,應將提升機降至地面,切斷電源,做好設備清潔和防雨措施。
請所有相關人員務必遵守以上規(guī)程,共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。安全第一,預防為主,讓我們共同努力,確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失。
篇20
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,取得相關資質證書后方可上崗。
2. 嚴禁在酒后、疲勞或身體不適的情況下操作提升機。
3. 使用個人防護裝備,如安全帽、安全帶等,確保個人安全。
4. 提升過程中,禁止站在提升物下方或過于靠近設備運行區(qū)域。
5. 在惡劣天氣條件下,如強風、暴雨等,應停止提升作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作視線和設備運行。
7. 對于設備的任何改動或維修,必須由專業(yè)人員進行,不得擅自改動設備結構。
本規(guī)程的實施需要每位操作工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。希望大家時刻保持警惕,以實際行動踐行這些規(guī)程,確保自身和他人的安全。
篇21
1. 操作前檢查:
- 確認電源連接正常,無裸露電線,接地良好。
- 檢查減速機潤滑油位,確保潤滑充足。
- 查看鏈條、鏈輪是否有磨損或松動現(xiàn)象,如有需及時調整或更換。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確認料斗內無異物,防止卡阻。
- 按下啟動按鈕,待設備運轉平穩(wěn)后再進行喂料。
- 運行中,注意觀察提升機運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。
3. 喂料控制:
- 喂料應均勻,避免一次性喂入過多物料,防止鏈條過載。
- 物料性質需與提升機設計相匹配,避免腐蝕性或磨損性強的物料對設備造成損害。
4. 停止與清理:
- 提升作業(yè)完成后,先停止喂料,待料斗內物料輸送完畢后,再關閉設備。
- 定期清理料斗和支架上的積塵和物料殘留,保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng):
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 定期檢查各緊固件,確保其緊固狀態(tài)。
- 對磨損部件進行及時更換,避免影響設備性能。
6. 安全規(guī)定:
- 操作人員應穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴禁在設備運行時進行檢修或清理工作,必須在斷電并掛上警示牌后進行。
- 遇到緊急情況,應立即按下急停按鈕,并報告給相關人員。
以上規(guī)程旨在為養(yǎng)護窯提升機的操作提供指導,確保設備安全、高效運行。請每位操作人員務必遵守,共同維護良好的生產環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇22
1. 操作前檢查:確保提升機設備完好,各項安全裝置正常,如制動系統(tǒng)、限位開關等。
2. 穿戴防護裝備:佩戴耳塞、安全帽、防塵口罩等,以減少職業(yè)危害。
3. 嚴格執(zhí)行操作程序:不超載、不違規(guī)操作,遵守啟動、運行、停機的步驟。
4. 定期保養(yǎng):定期對提升機進行維護保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 保持警覺:注意周圍環(huán)境變化,如異常聲音、振動等,及時作出反應。
6. 應急預案:熟悉并掌握應急處理程序,如遇緊急情況能迅速妥善應對。
7. 培訓與交流:定期參加安全培訓,分享操作經驗,提升安全技能。
8. 心理調適:合理安排休息,保持良好的心態(tài),避免因疲勞導致操作失誤。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作還需結合實際情況靈活調整。每個提升機司機都應以安全為首要任務,時刻警惕,確保自身和他人的安全。
篇23
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,掌握提升機的操作方法和應急處理措施。
2. 禁止在提升機運行過程中進行維修或調整,以防發(fā)生意外。
3. 工作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、勞保鞋等。
4. 提升機啟動后,禁止任何人進入設備下方區(qū)域。
5. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀態(tài)和存在問題。
6. 不得擅自改變提升機的設置參數(shù),以免影響設備性能。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護生產安全,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
篇24
1. 司機需持有有效操作證書,熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 不得酒后或疲勞駕駛,保持清醒專注。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
4. 未經許可,不得擅自更改提升機的任何設置或結構。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時上報,不得私自處理。
6. 遇到緊急情況,應優(yōu)先保證人員安全,再行處理設備問題。
物料提升機的安全操作關系到整個工程的進度和人員安全,每位司機都應嚴格遵守規(guī)程,以專業(yè)素養(yǎng)和責任心保障工作的順利進行。通過規(guī)范操作,我們可以預防事故,確保每一位工人的安全,同時也為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知提升機性能和操作方法。
2. 不得超負荷運行,嚴格遵守最大提升重量限制。
3. 禁止在提升過程中進行維修作業(yè),以免發(fā)生危險。
4. 遵守交接班制度,確保設備狀態(tài)和操作事項交接清楚。
5. 在惡劣天氣或設備異常時,應暫停提升作業(yè),確保安全。
6. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人員安全,迅速采取應對措施。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導,但實際情況可能有所不同,操作時應結合現(xiàn)場環(huán)境靈活應對。請操作人員務必認真執(zhí)行,確保提升作業(yè)的安全順利。
篇26
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行維修,以防發(fā)生意外。
3. 遇到設備故障時,立即停機并報告,由專業(yè)維修人員處理。
4. 斗式提升機在裝載物料時,應均勻分布,防止偏載導致鏈條斷裂或設備損壞。
5. 注意觀察物料脫水情況,避免濕度過大導致堵塞。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
7. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或溫度過高,應立即停機檢查。
8. 定期檢查安全防護設施,如防護網(wǎng)、警告標志等,確保其完整有效。
9. 工作結束后,斷電并鎖住開關,防止未經授權的啟動。
以上規(guī)定務必嚴格遵守,以確保脫水斗式提升機的安全穩(wěn)定運行,保障生產作業(yè)的順利進行。
篇27
1. 司機必須經過專業(yè)培訓并取得相應資格證書后才能上崗,定期進行復訓,保持技能水平。
2. 工作期間禁止飲酒,確保精神狀態(tài)良好。
3. 操作時穿戴好防護裝備,遵守勞動保護規(guī)定。
4. 嚴格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。
5. 提升機運行時,禁止進行任何形式的維修工作,以免發(fā)生危險。
6. 注意觀察儀表指示,隨時掌握設備運行狀態(tài),預防潛在風險。
7. 保持提升機周圍環(huán)境整潔,避免雜物影響操作。
本規(guī)程的實施需要每位提升機司機的嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構建一個安全、有序的礦山生產環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,管理層將定期進行檢查和評估,確保其有效性。希望每位員工都能將安全放在首位,共同為礦山的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇28
1. 培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,掌握提升機的操作技能和安全知識,未經培訓不得上崗。
2. 個人防護:操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
3. 維護記錄:每次使用前后,需填寫設備檢查和維護記錄,以便追蹤設備狀態(tài)。
4. 遵守規(guī)程:嚴禁違反規(guī)程操作,對違規(guī)行為應嚴肅處理。
提升機的安全運行不僅關乎生產效率,更關乎每一位員工的生命安全。每個操作人員都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性,養(yǎng)成良好的操作習慣,共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇29
1. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設備。
2. 定期檢查
- 設備需定期進行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時更換磨損部件。
3. 培訓教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設備運行中進行調整、清潔等工作,嚴禁超載運行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通,遇到問題及時報告,協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障,切勿自行處理,應由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
7. 設備標識
- 設備應有清晰的操作和警示標識,確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程,但每個工作場所可能有其特殊性,因此操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用,并始終以安全為首要原則。
篇30
1. 司機需持證上崗,熟知絞車操作規(guī)程,嚴禁無證操作。
2. 操作期間,禁止無關人員靠近絞車區(qū)域,確保作業(yè)安全。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止操作,報告維修,并在修復后方可重新啟動。
4. 在提升過程中,如遇到緊急情況,應迅速使用緊急停車裝置,避免事故擴大。
5. 維護保養(yǎng)時,務必切斷電源,防止觸電事故。
6. 保持絞車區(qū)域整潔,避免油脂、煤塵等堆積,影響設備運行和人員安全。
7. 遵守煤礦安全生產規(guī)章制度,服從調度指揮,確保生產有序進行。
提升機司機必須嚴格遵守以上規(guī)程,以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度,確保煤臺斜副井絞車的高效、安全運行。
提升機安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過建立提升機安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行,規(guī)范提升機的操作,確保安全使用。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于提升機的安全操作及維護保養(yǎng)。
3.職責
3.1生產部負責本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負責本規(guī)程的實施。
4.內容
4.1結構、性能
4.1.1結構
本機由電動葫蘆、鐵籠、配電箱等組成。
4.1.2性能
功率:4.5kw 額定電流:10a 電機轉數(shù):1380r /min
限制最大裝貨量:1500kg 起開高度:16米 起重速度:8m/min
鋼絲繩直徑:6×37+1 電動葫蘆型號:cd13-30d
4.2原理、用途
4.2.1原理
通過電機和變速箱、轉動卷筒,使鋼絲繩達到上升下降的目的。
4.2.2用途
車間運輸原材物料。
4.3操作
4.3.1開機前準備
4.3.1.1檢查按鈕開關能否可靠地控制提升機的升降。
4.3.1.2檢查限位器動作是否靈活可靠。
4.3.1.3運轉時有無異常的響聲或氣味。
4.3.1.4鋼絲繩能否在卷筒口正確纏繞。
4.3.2開機使用
4.3.2.1使用時應關閉各層面安全門,重物放置于提升機中心處,不得裝偏重物,放置要平穩(wěn)可靠。
4.3.2.2一切檢查正常后,方可按動升降按鈕。
4.3.2.3提升機到達樓層后,按開門按鈕,用手將門打開。
4.3.2.4提升機需要運行時,應先將層門關好,然后按通往的樓層按鈕即可。
4.3.3停機
使用完畢后,應將提升機籠停放于一層地面,并按總停開關停電,并關閉一到三樓安全門。
4.4安全注意事項
4.4.1操作人員必須掌握本操作規(guī)程,培訓合格后方可使用。
4.4.2提升機限載1000 kg,嚴禁超負荷使用。
4.4.3提升機為外操作式提升機應嚴禁載人,嚴禁扒門或將其他物品依靠在門廳上。
4.4.4在使用中如有異響或其他特殊情況,應立即按下操縱板上的急停按鈕開關,使提升機停止運行,并通知專業(yè)維修人員檢修。
4.4.5在裝卸較重的貨物時,應先將平層鎖定裝置固定好,工作完畢后將其收回。
4.4.6非專業(yè)人員不得檢修。
4.4.7提升機每兩年大修一次。
4.4.8貨物裝入貨廂后,應將貨物穩(wěn)固好,以免運行中貨物從貨廂內滑出碰壞層門。
4.5維護保養(yǎng)
4.5.1提升機電動葫蘆變速箱應定期加注齒輪油,每隔3-4個月更換齒輪油一次。
4.5.2應保持各潤滑部位,足夠的潤滑油。
4.5.3應定期檢查電器部件,行程開關是否靈敏。
4.5.4檢查提升機焊接處是否完好。
4.5.5鋼絲起毛刺應及時更換(斷絲數(shù)應在規(guī)定范圍內)。
4.6常見故障及排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
提升機不升不降 | 1.電源無電,按鈕開關失靈 | 1.檢查電路,更換 |
2.電速箱損壞 | 2.檢修 | |
3.安全門沒有關閉 | 3.關好安全門 | |
提升機上升不降或下降不升 | 1.斷火限位器失靈 | 1.檢修或更換 |
2.升降按鈕開關失靈 | 2.更換 |