泵的操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解管道泵的工作原理和操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自操作。
2. 在啟動泵前,務(wù)必確認(rèn)泵體及周圍區(qū)域無積水、油污,防止滑倒事故。
3. 泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免人身傷害。
4. 注意泵的運(yùn)行聲音和振動,異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期檢查泵的密封性能,防止液體泄漏,污染環(huán)境。
6. 不得在泵未完全停止的情況下關(guān)閉進(jìn)口閥,以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象損壞設(shè)備。
7. 設(shè)備維修時,應(yīng)斷開電源并掛上警示牌,確保安全。
8. 遵守公司安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供清晰的指導(dǎo),但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整,確保安全高效地完成任務(wù)。請每位操作員牢記職責(zé),嚴(yán)格按照規(guī)程操作,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇2
1. 始終遵守個人防護(hù)裝備要求,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 操作時保持專注,避免分心或疲勞作業(yè)。
3. 不得在沒有專業(yè)培訓(xùn)的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行復(fù)雜維修。
4. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停機(jī),切斷電源,并做好交接班記錄。
5. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明,避免濕滑或高溫環(huán)境下的操作。
6. 對于不熟悉的設(shè)備或操作,應(yīng)及時請教同事或上級,避免盲目操作。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性,靈活運(yùn)用專業(yè)知識,確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇3
1. 操作前檢查:
- 檢查泵體是否有裂紋或損傷,確保密封良好。
- 確認(rèn)電機(jī)接線正確無誤,電源電壓符合設(shè)備要求。
- 檢查泵進(jìn)出口管道連接是否牢固,無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 在啟動前,確保泵內(nèi)無雜物,液體已充滿泵腔。
- 接通電源,按下啟動按鈕,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 啟動后,注意聽泵的運(yùn)行聲音,若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中,定期檢查泵體溫度,防止過熱。
3. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)料閥門,待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外部,保持清潔。
- 定期檢查磁耦合器的磨損情況,必要時更換。
- 檢查軸承潤滑狀況,及時補(bǔ)充或更換潤滑油。
4. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉電源,采取堵漏措施,并報(bào)告上級。
- 若電機(jī)過熱,應(yīng)查明原因,如散熱不良或負(fù)載過大,調(diào)整后方可重新啟動。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)停機(jī)檢查,可能為軸承損壞或異物進(jìn)入。
5. 安全規(guī)定:
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
- 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件,防止受傷。
- 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度,不擅自改動設(shè)備設(shè)定。
6. 訓(xùn)練與記錄:
- 新員工需接受操作培訓(xùn),通過考核后方可獨(dú)立操作。
- 操作過程中,做好運(yùn)行記錄,包括啟停時間、運(yùn)行狀態(tài)等,以便追蹤設(shè)備狀況。
通過遵守上述磁力驅(qū)動淋液泵安全操作規(guī)程,我們能夠確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)保障。務(wù)必理解和執(zhí)行這些規(guī)定,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉耐酸泵的工作原理和操作方法。
2. 在處理酸性介質(zhì)時,務(wù)必穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防酸手套,防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。
3. 泵運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 遇到緊急情況,如泵體過熱、異響、劇烈振動等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)相關(guān)人員處理。
5. 不得將泵用于輸送超出其設(shè)計(jì)參數(shù)的介質(zhì),以免損壞設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,確保安全高效地使用耐酸泵。
篇5
1. 在操作前務(wù)必熟悉污水泵的工作原理和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查過程中,務(wù)必?cái)嚅_電源,以防觸電事故。
3. 啟動污水泵時,確認(rèn)進(jìn)水管路暢通,避免空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵體損壞。
4. 運(yùn)行中注意觀察泵的運(yùn)行狀態(tài),如噪音異常、振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止泵后,應(yīng)及時清理泵體及周邊污物,保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如發(fā)現(xiàn)密封件磨損、軸承發(fā)熱等異常,應(yīng)及時更換或維修。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,佩戴好防護(hù)用品,如防塵口罩、安全帽、絕緣手套等。
8. 緊急情況下,優(yōu)先確保人身安全,按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行,迅速切斷電源并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請每位操作人員嚴(yán)格遵守,確保污水泵的安全高效運(yùn)行。
篇6
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 禁止在泵車運(yùn)行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免過度伸展臂架,以防穩(wěn)定性下降。
4. 在臂架移動范圍內(nèi)禁止站人,確保作業(yè)區(qū)安全距離。
5. 操作過程中如遇異常噪音、振動或泄露,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后,及時清理設(shè)備,保持整潔,以便下次使用。
7. 持續(xù)培訓(xùn)操作人員,更新安全知識,提高風(fēng)險(xiǎn)識別和應(yīng)對能力。
8. 嚴(yán)格遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
攪拌站泵車設(shè)備的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵,每一位操作人員都應(yīng)深入理解和嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的混凝土澆筑作業(yè)。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并及時報(bào)告維修。
4. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的動作。
6. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必遵循制造商提供的保養(yǎng)手冊,定期更換磨損部件。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保主排水泵的正常運(yùn)行,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至危及人身安全,務(wù)必警鐘長鳴,時刻保持警惕。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 禁止在罐區(qū)及泵房內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 進(jìn)行任何操作時,務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,不得擅自處理,應(yīng)立即報(bào)告并啟動應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
5. 操作完畢后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備復(fù)位。
6. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每個員工都應(yīng)意識到,安全操作不僅是個人職責(zé),也是對企業(yè)、對社會的責(zé)任。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作泵機(jī),以免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等,防止受傷。
3. 在泵機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸旋轉(zhuǎn)部件的行為。
4. 不得擅自調(diào)整泵機(jī)的設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能或?qū)е逻^載。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識,了解最新的安全操作規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些泵機(jī)安全操作規(guī)程,我們能夠確保作業(yè)環(huán)境的安全,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造一個穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同維護(hù)我們的工作場所。
篇10
1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于泵機(jī)的液壓系統(tǒng)、電氣線路、輸送管路、支撐架等,確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 砼泵作業(yè)時,保持與輸送管道的安全距離,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止衣物、肢體卷入。
4. 混凝土配比應(yīng)符合泵送要求,過稠或過稀都可能影響泵機(jī)性能,甚至引發(fā)故障。
5. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏油或其他故障跡象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并及時排除,不得強(qiáng)行作業(yè)。
6. 泵送過程中,密切關(guān)注混凝土流動情況,防止堵塞,如發(fā)生堵塞,應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行疏通,切勿使用金屬工具。
7. 工作結(jié)束后,及時清理泵機(jī)內(nèi)外殘留混凝土,以防硬化堵塞,同時做好設(shè)備的潤滑和防銹工作。
8. 遇到惡劣天氣,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止露天作業(yè),避免電氣設(shè)備受潮或受損。
9. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
10. 保持良好的溝通,操作員與指揮人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致,確保混凝土準(zhǔn)確、安全地輸送至指定位置。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證工程進(jìn)度時,確保每個人的安全,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營。請全體員工務(wù)必理解和執(zhí)行,共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。
篇11
1. 操作前檢查:每次操作前,必須對重油罐和油泵進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無泄漏、無異常聲音。
2. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,禁止擅自改變操作程序。
3. 嚴(yán)禁煙火:油泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行:油泵不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備損壞和安全隱患。
5. 安全距離:在操作過程中,保持與設(shè)備的安全距離,防止?fàn)C傷或其他傷害。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,能迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。
7. 記錄與報(bào)告:做好日常操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即上報(bào)并記錄,以便及時維修。
8. 環(huán)境監(jiān)測:定期檢測油泵房內(nèi)的油氣濃度,確保在安全范圍內(nèi)。
9. 個人行為:操作人員應(yīng)避免穿著產(chǎn)生靜電的衣物,防止引發(fā)火花。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保重油罐及油泵房的安全運(yùn)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 啟動前檢查:
- 確保電源供應(yīng)正常,無短路或漏電現(xiàn)象。
- 檢查泵體及管道是否有泄漏,閥門是否處于正確位置。
- 檢查潤滑油位,不足時及時補(bǔ)充。
- 確認(rèn)水泵周圍無雜物,通風(fēng)良好。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照制造商的指示啟動電機(jī),注意觀察電流表讀數(shù),防止過載。
- 聽察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察壓力表,確保水壓在正常范圍內(nèi)。
3. 停機(jī)程序:
- 在非緊急情況下,逐步關(guān)閉閥門,使水泵緩慢減載后停機(jī)。
- 緊急停機(jī)時,按下急停按鈕,隨后進(jìn)行故障排查。
4. 日常維護(hù):
- 定期清理泵體內(nèi)外的塵垢和雜物。
- 檢查密封件磨損情況,必要時更換。
- 定期檢查軸承潤滑狀況,適時添加或更換潤滑油。
- 每次使用后,確保泵內(nèi)無積水,防止銹蝕。
5. 故障處理:
- 對于小故障,如輕微漏水,應(yīng)及時維修。
- 遇到大故障,如電機(jī)燒毀,應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 記錄所有故障信息,以便分析原因,預(yù)防類似問題發(fā)生。
消防水泵的操作規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備本身的壽命,更直接影響到消防系統(tǒng)的可靠性。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保在緊急情況下,消防水泵能夠迅速、有效地投入運(yùn)行,保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)的安全。在實(shí)際操作中,務(wù)必保持警覺,對任何異常情況做出快速反應(yīng),以確保消防系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
篇13
1. 在設(shè)備啟動前,務(wù)必確認(rèn)電源安全,無短路、漏電現(xiàn)象。
2. 操作時,遵循先開閥門后啟泵,先停泵后關(guān)閥的原則,以防水壓波動過大。
3. 保持泵房干燥清潔,避免電氣設(shè)備受潮,減少安全隱患。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備過熱,立即停止操作,查明原因,避免損壞設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
6. 定期培訓(xùn),提高看守工的應(yīng)急處理能力和專業(yè)技能。
7. 確保通訊暢通,遇到緊急情況能迅速聯(lián)系相關(guān)人員。
8. 對于復(fù)雜故障,切勿自行處理,應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。
9. 每次操作后,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。
遵循上述規(guī)程,水泵房看守工能更有效地履行職責(zé),保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為社區(qū)提供安全、可靠的水源。良好的操作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,也是每位看守工應(yīng)有的職業(yè)素養(yǎng)。
篇14
1. 啟動水泵前:
- 檢查電源線路是否完好,無裸露或破損。
- 確認(rèn)水泵腔體內(nèi)無異物,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 水泵運(yùn)行中:
- 監(jiān)控水泵運(yùn)行聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 觀察壓力表,確保水壓在正常范圍內(nèi)波動。
- 定時記錄電流、電壓等參數(shù),以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)水泵漏水,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)、出水閥,通知維修人員。
- 若電機(jī)過熱,先斷電,待冷卻后再排查原因。
- 遇到電氣故障,不得自行處理,應(yīng)立即上報(bào)電工。
4. 日常巡檢:
- 每日檢查水泵房通風(fēng)、照明是否正常。
- 定期清理水泵及管道內(nèi)沉積物,保持清潔。
- 檢查閥門、管道連接處有無滲漏。
5. 水質(zhì)監(jiān)控:
- 定期取樣檢測水質(zhì),確保符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
- 根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整處理措施,如添加消毒劑。
6. 安全防護(hù):
- 工作時穿好防護(hù)裝備,避免接觸帶電設(shè)備。
- 水泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁身體部位接近轉(zhuǎn)動部件。
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。
7. 記錄與分析:
- 妥善保存操作記錄,便于追溯歷史問題。
- 定期分析數(shù)據(jù),預(yù)測設(shè)備維護(hù)需求,提前預(yù)防故障。
請注意,以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,如遇特殊情況,應(yīng)以安全為首要,及時報(bào)告并采取相應(yīng)措施。在執(zhí)行規(guī)程過程中,要保持警覺,不斷提高自身技能,確保水泵房的安全、高效運(yùn)行。
篇15
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,務(wù)必檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。
- 檢查泵體無明顯損壞,密封部位無泄漏現(xiàn)象。
- 確保進(jìn)水管路暢通,無雜物堵塞。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照制造商指示接通電源,不得擅自改變電壓或頻率。
- 啟動前,確保泵內(nèi)充滿液體,防止空轉(zhuǎn)。
- 啟動后,觀察電流表讀數(shù),不應(yīng)超過額定值。
- 運(yùn)行中,定期檢查泵體溫度,防止過熱。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理濾網(wǎng),避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
- 每隔一定時間進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時更換。
4. 故障排查:
- 若發(fā)現(xiàn)泵運(yùn)行異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 常見故障如噪音過大、流量不足,可能涉及泵內(nèi)零件松動或堵塞,需針對性處理。
- 對于復(fù)雜故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
5. 安全規(guī)定:
- 操作時佩戴防護(hù)裝備,如工作服、安全鞋和護(hù)目鏡。
- 不得在泵運(yùn)行時進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
- 停機(jī)后,確保電源已切斷再進(jìn)行任何操作。
- 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度,禁止違章操作。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能,以確保安全高效地使用循環(huán)水泵屏蔽式管道泵。在實(shí)際工作中,要靈活應(yīng)對各種情況,結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行合理判斷和處理。
篇16
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,避免藥液接觸皮膚或眼睛。
2. 在開啟泵前,確認(rèn)加藥罐內(nèi)的藥液達(dá)到最低液位,防止空轉(zhuǎn)損壞泵體。
3. 調(diào)整泵的流量和壓力時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免瞬間沖擊造成設(shè)備損傷。
4. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽泵的聲音,異常噪音可能是故障的信號,需及時停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)后,確保泵內(nèi)的藥液排空,以防凍結(jié)或腐蝕設(shè)備。
6. 定期檢查泵的密封性能,防止藥液泄漏,影響環(huán)境和設(shè)備安全。
7. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堵塞或影響設(shè)備正常運(yùn)行。
9. 對于復(fù)雜的故障,不要自行處理,應(yīng)及時聯(lián)系維修人員。
10. 記錄每次操作的過程和設(shè)備狀態(tài),以便于后期維護(hù)和故障分析。
以上就是加藥泵操作的基本流程和注意事項(xiàng),希望每位操作人員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。
篇17
1. 在操作前,務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊,了解設(shè)備的工作原理和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,必須在切斷電源后進(jìn)行。
3. 檢查氣體排放口是否暢通,防止壓力過大導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備啟動后,密切關(guān)注其運(yùn)行聲音和振動,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 避免長時間接觸設(shè)備的高溫部分,以防燙傷。
6. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,不得自行修理,應(yīng)報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、液體等滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 工作結(jié)束后,務(wù)必按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,并斷開電源。
9. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上各項(xiàng)要求務(wù)必牢記于心,嚴(yán)格遵守,以確保個人安全和生產(chǎn)安全。在日常工作中,每一位工人都應(yīng)成為安全的守護(hù)者,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 在泵送過程中,禁止人員靠近輸送管出口,防止混凝土飛濺造成傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行時,不得進(jìn)行維修或調(diào)整,必須先停機(jī)斷電。
5. 遇到異常情況,如壓力異常升高、異響、漏油等,應(yīng)立即停止作業(yè),及時報(bào)告并處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,確保所有安全裝置功能正常。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大承載能力和使用范圍。
8. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)暫停室外作業(yè),確保安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行混凝土泵的操作,共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇19
1. 在啟動泵前,檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無油脂、水分或其他可能導(dǎo)致滑倒的隱患。
2. 檢查泵的油位,確保潤滑系統(tǒng)正常,必要時添加潤滑油。
3. 核實(shí)泵的進(jìn)出口閥門狀態(tài),確保進(jìn)口閥門打開,出口閥門關(guān)閉。
4. 啟動泵時,觀察電流表,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 泵運(yùn)行時,監(jiān)聽設(shè)備聲音,若有異常響動,立即停機(jī)檢查。
6. 定期清理泵體,避免雜物堵塞影響性能。
7. 停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉泵的進(jìn)口閥,然后緩慢關(guān)閉出口閥,防止水錘現(xiàn)象。
8. 對于高溫或高壓泵,操作時需佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
9. 遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊,了解特定泵的特性和操作步驟。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括更換磨損部件、清理濾網(wǎng)等。
1
2. 培訓(xùn)操作人員,確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
請所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保泵類設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,為我們的生產(chǎn)活動提供堅(jiān)實(shí)的保障。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn),務(wù)必謹(jǐn)慎對待。
篇20
1. 開機(jī)前檢查
- 確保泵體無明顯損傷,各連接部位緊固無松動。
- 檢查電源線路是否正常,接地是否可靠。
- 確認(rèn)進(jìn)水管路及出水管路暢通無阻,閥門處于正確位置。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前,先開啟進(jìn)水閥,使泵體充滿液體,避免空轉(zhuǎn)。
- 合上電源開關(guān),啟動電機(jī),觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。
- 調(diào)整控制系統(tǒng)的壓力和流量設(shè)定,以滿足工藝要求。
3. 氣液混合操作
- 根據(jù)工藝需求,通過調(diào)整氣體入口閥,控制進(jìn)入混合室的氣體量。
- 注意觀察混合效果,確保氣液充分混合,達(dá)到預(yù)期的混合比例。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中,定期檢查電機(jī)溫度,防止過熱。
- 監(jiān)測泵的振動情況,如發(fā)現(xiàn)異常振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查密封件的磨損狀況,防止泄漏。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)時,先關(guān)閉電源,然后逐步關(guān)閉進(jìn)出水閥。
- 清理泵體內(nèi)外的污垢,保持設(shè)備清潔。
- 定期更換易損件,如密封圈、軸承等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全警示
- 操作時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,防止液體濺傷。
- 不得在泵運(yùn)行時進(jìn)行任何維修作業(yè)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并向?qū)I(yè)人員報(bào)告。
7. 培訓(xùn)與記錄
- 對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),確保他們了解設(shè)備特性和操作規(guī)程。
- 記錄每次運(yùn)行的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能和維護(hù)需求。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保不銹鋼自吸式氣液混合泵的高效、安全運(yùn)行。只有全面理解和執(zhí)行這些規(guī)定,我們才能充分發(fā)揮設(shè)備潛力,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇21
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動前,務(wù)必檢查泵體、電機(jī)、管道及閥門等部位,確認(rèn)無泄漏、損壞或松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,接地線連接牢固。
- 檢查泵內(nèi)是否充滿液體,無空氣積存,避免空轉(zhuǎn)造成機(jī)械損傷。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照啟動按鈕,觀察電流表讀數(shù),確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行過程中注意監(jiān)聽泵運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期查看壓力表,確保壓力穩(wěn)定,無異常波動。
3. 故障排查與處理:
- 若發(fā)現(xiàn)流量不足,檢查入口濾網(wǎng)是否堵塞,及時清理。
- 泵體發(fā)熱異常,可能是軸承磨損或冷卻水不足,需停機(jī)檢查更換部件或補(bǔ)充冷卻水。
- 出現(xiàn)漏液,檢查密封件是否損壞,必要時更換。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 停機(jī)時,先關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門,待泵體完全停止后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外部,防止污垢堆積影響性能。
- 檢查潤滑系統(tǒng),定期更換潤滑油,確保軸承潤滑良好。
5. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防滑鞋等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、調(diào)整或檢修工作。
- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員處理。
請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件執(zhí)行,操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并理解每個步驟的意義。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則,遇到不確定情況,應(yīng)及時請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或咨詢制造商。
篇22
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,務(wù)必檢查泵體、管道、閥門等部件是否完好,確認(rèn)無泄漏、松動或其他異常情況。
2. 正確安裝:安裝時確保泵的進(jìn)出口方向正確,固定穩(wěn)固,避免因振動導(dǎo)致的損壞。
3. 液體填充:啟動前,離心泵和成品酸泵內(nèi)應(yīng)充滿液體,避免空運(yùn)轉(zhuǎn)造成機(jī)械密封損壞;潛水泵應(yīng)完全浸入水中,防止電機(jī)過熱。
4. 電壓穩(wěn)定:確保電源電壓穩(wěn)定,防止電壓過高或過低導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
5. 負(fù)荷啟動:啟動時,確保泵的出口閥處于微開狀態(tài),避免啟動負(fù)荷過大。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查電流、溫度、聲音等,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止化學(xué)液體濺傷。
9. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉電源,采取堵漏措施,并通知專業(yè)人員處理。
10. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受操作規(guī)程培訓(xùn),理解并掌握正確操作方法和應(yīng)急措施。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,要注意每個泵的特性,例如成品酸泵需要特別注意防酸腐蝕,而污水泵則需處理固體顆粒。遵循規(guī)程,我們才能確保安全、高效地使用這些泵類設(shè)備。
篇23
1. 設(shè)備檢查:在啟動泵前,務(wù)必檢查泵體、管道、閥門、儀表等組件是否完好無損,潤滑油量是否充足,確保無泄漏或其他異常情況。
2. 啟動與運(yùn)行:遵循先開閥門后啟動泵的原則,避免空載運(yùn)行;啟動后觀察壓力、流量等參數(shù)是否正常,及時調(diào)整至設(shè)定值。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)控泵的運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢查。
4. 故障排查與處理:遇到故障時,先切斷電源,再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因,切勿盲目拆解或強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,遵循制造商的保養(yǎng)周期,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序:停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉閥門,待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源,以防泵反轉(zhuǎn)或液體回流。
7. 安全操作:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,禁止在運(yùn)行中觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免人身傷害。
注意,操作過程中務(wù)必保持警覺,遵守規(guī)章制度,不擅自更改設(shè)備設(shè)置。如遇不確定情況,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員報(bào)告,避免自行決策可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)。在泵崗位上,安全和效率同樣重要,每一位員工都應(yīng)以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行操作規(guī)程。
篇24
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,務(wù)必檢查熱水循環(huán)泵的電源線是否完好,無裸露或破損現(xiàn)象。
- 檢查泵體內(nèi)部及周邊是否有異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時卡阻。
- 確認(rèn)泵體連接部位無松動,密封圈完整,防止漏水。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 合上電源開關(guān),緩慢開啟泵的進(jìn)出口閥門,避免水壓瞬間增大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察泵運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中注意監(jiān)測泵的溫度,防止過熱。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理泵體內(nèi)外的污垢,保持清潔,確保散熱良好。
- 定期檢查潤滑油量,不足時及時補(bǔ)充,確保軸承潤滑。
- 對于長時間未使用的泵,啟動前需進(jìn)行試運(yùn)行,檢查是否正常。
4. 異常處理:
- 若發(fā)現(xiàn)泵體漏水,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,斷電后進(jìn)行維修。
- 遇到泵噪音增大或振動異常,應(yīng)停機(jī)檢查,可能為葉輪磨損或平衡問題,需專業(yè)人員處理。
- 如發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱,應(yīng)停止運(yùn)行,檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,必要時更換冷卻液。
5. 安全規(guī)定:
- 操作人員必須熟悉設(shè)備操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
- 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止觸摸運(yùn)動部件,防止受傷。
- 停機(jī)后,待泵體完全冷卻后再進(jìn)行檢修,以防燙傷。
在執(zhí)行熱水循環(huán)泵操作規(guī)程時,務(wù)必嚴(yán)格按照上述步驟進(jìn)行,以確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。在日常工作中,要培養(yǎng)良好的設(shè)備管理習(xí)慣,定期進(jìn)行維護(hù)檢查,防患于未然。操作人員應(yīng)具備基本的應(yīng)急處理能力,遇到問題時能迅速做出正確判斷,保障生產(chǎn)生活的正常進(jìn)行。
篇25
在操作mdea回流泵時,務(wù)必遵守以下要點(diǎn):
1. 操作前檢查:確保泵體無異常磨損,密封系統(tǒng)完好,驅(qū)動裝置正常,控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動與停止:遵循先開閥門后啟動泵的原則,停機(jī)時則相反,以防止壓力波動導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:定期查看泵的運(yùn)行參數(shù),如電流、壓力、流量,及時調(diào)整以保持工藝穩(wěn)定。
4. 定期維護(hù):執(zhí)行定期的保養(yǎng)計(jì)劃,包括更換密封件、清洗葉輪、檢查軸承等,預(yù)防故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如泄漏、振動過大等,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,避免事故擴(kuò)大。
6. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,防止人員傷害。
7. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄泵的運(yùn)行數(shù)據(jù),及時報(bào)告任何異?,F(xiàn)象,以便分析原因并采取改進(jìn)措施。
8. 環(huán)保意識:處理廢液時要符合環(huán)保法規(guī),不得隨意排放,確保廢水處理達(dá)標(biāo)。
以上操作規(guī)程旨在保障mdea回流泵的高效、安全運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率,同時保護(hù)環(huán)境和員工安全。請所有操作人員嚴(yán)格遵循,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇26
1. 氫氣是高度易燃易爆的氣體,任何火花都可能引發(fā)爆炸,因此操作時必須嚴(yán)禁煙火。
2. 不得在氫氣泵附近吃喝或攜帶食物,以防氫氣泄漏造成危險(xiǎn)。
3. 遵守“先接通地線,后接通電源”的原則,防止靜電引發(fā)事故。
4. 在進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作前,務(wù)必先斷電并釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作氫氣泵,確保所有操作人員都經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,切勿自行處理,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作,防止滑倒或絆倒事故。
8. 記錄每日操作情況和設(shè)備狀況,以便追蹤和分析潛在問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都有責(zé)任確保自身和同事的安全,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉螺桿泵的工作原理和操作方法。
2. 在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱、泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 不得在無液體的情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞螺桿。
4. 操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸有害介質(zhì)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 注意電源管理,避免短路或過載引發(fā)火災(zāi)。
7. 遵守公司安全規(guī)定,不得擅自修改操作規(guī)程。
螺桿泵的操作需要細(xì)心和專業(yè),只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,才能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)的安全有序。在日常工作中,要不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高操作技能,確保設(shè)備性能的充分發(fā)揮。
篇28
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 使用過程中,禁止超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞泵體和管道。
3. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,如遇故障應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)修。
4. 定期檢查氣動隔膜泵的密封件、隔膜等易損件,及時更換磨損部件。
5. 在處理有毒有害或易燃易爆介質(zhì)時,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
6. 操作時保持現(xiàn)場整潔,防止滑倒和絆倒事故。
7. 注意泵體溫度,過熱可能表明內(nèi)部故障,應(yīng)停機(jī)檢查。
8. 停機(jī)后,確保泵體內(nèi)介質(zhì)排放干凈,防止凍結(jié)或腐蝕。
9. 確保氣源干燥,防止水分進(jìn)入泵體導(dǎo)致內(nèi)部銹蝕。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以保證個人安全,維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 進(jìn)入油泵房前,應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修作業(yè),必須先切斷電源并掛上警示牌。
4. 注意油泵房內(nèi)的通風(fēng),防止油氣積聚,確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,不要自行處理,應(yīng)立即上報(bào)并按照指示行動。
6. 油泵房內(nèi)禁止吸煙和使用明火,防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為油泵房作業(yè)提供基本指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,確保安全高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作泵設(shè)備,必須通過考核后持證上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)振動或觸電的活動。
3. 注意個人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,不要擅自處理,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止油料泄漏,妥善處理廢棄油脂和廢棄物。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時,務(wù)必切斷電源,以防觸電。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,以免造成設(shè)備過熱或損壞。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積影響操作安全。
9. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急處理能力。
10. 認(rèn)真記錄操作日志,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,以便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司泵工安全、高效地完成工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行,同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)和設(shè)備管理提供了基礎(chǔ)保障。請各位司泵工務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
泵的操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動;
3、檢查傳動膠帶是否正常;
4、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求;
5、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜;
6、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求;
7、前、后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置;
8、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車;
9、點(diǎn)動運(yùn)行檢查是否有異常。
10、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、啟車時,先打開進(jìn)料閘門,然后打開冷卻水閘門,啟動電動機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開出料閘門至所需要的流量為止,并根據(jù)需要進(jìn)行適時調(diào)整。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。
停車
1、泵停止轉(zhuǎn)動后,關(guān)閉冷卻水,待管道內(nèi)物料全部回流后,關(guān)閉進(jìn)料閘門,將停車按鈕閉鎖。
2、長時間停泵時應(yīng)將管道內(nèi)的物料放空,并對泵進(jìn)行沖洗,防止物料積沉堵塞泵和管道;
3、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,盤根密封是否良好,以及其他相關(guān)部件是否正常。
2、聽到泵、電機(jī)有異常聲響,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)傳動部位是否緊固(傳動膠帶是否缺少、斷裂),傳動罩是否安全牢固。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常,應(yīng)無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。
5、各氣(液)動閥門改換流向時,應(yīng)判斷正確的順序,先開后關(guān)。
6、注意各桶液位不能溢出,若發(fā)現(xiàn)溢出,應(yīng)及時與調(diào)度和有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。
7、運(yùn)行中各地溝污水應(yīng)及時排出,防止地溝溢出,并經(jīng)常用水沖洗地溝,保持地溝無積料。
四、安全注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁泵不帶料空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在泵倒轉(zhuǎn)沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁再次啟動,以防損壞設(shè)備。
3、操作箱上掛有停機(jī)牌時.禁止啟動設(shè)備。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全狀況時,應(yīng)立即停車并向調(diào)度匯報(bào)。