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氣焊設(shè)備操作規(guī)程目的和意義(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):52

氣焊設(shè)備操作規(guī)程目的和意義

氣焊設(shè)備操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)流程,提高工作效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以防止因設(shè)備故障、操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障作業(yè)人員的生命安全,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,減少財(cái)產(chǎn)損失。

篇2

氣焊設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保焊接工作的質(zhì)量和效率,同時(shí)保障操作人員的安全。通過遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防潛在事故,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)的安全操作流程,防止因設(shè)備不當(dāng)使用導(dǎo)致的事故,保護(hù)工人的生命安全,同時(shí)維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定,提高工作效率。遵循這些規(guī)程,可以減少潛在的風(fēng)險(xiǎn),如火災(zāi)、爆炸、人員傷害,以及設(shè)備損壞,確保作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇4

本規(guī)程旨在確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)提高焊接效率和焊接質(zhì)量,保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提升工作環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性。

篇5

氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時(shí)也保護(hù)設(shè)備不受損壞,保證焊接質(zhì)量,提高工作效率,維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

篇6

本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受損壞,提高焊接工作的效率和質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)定,我們可以降低工作風(fēng)險(xiǎn),確保作業(yè)環(huán)境的安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊設(shè)備的操作流程,提高工作效率,保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

篇8

氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)造成的事故,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和聲譽(yù)。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇9

氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)財(cái)產(chǎn)不受損失,維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)運(yùn)營的正常進(jìn)行。遵循規(guī)程,能有效降低事故率,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提高企業(yè)的安全管理質(zhì)量。

篇10

氣焊是一種傳統(tǒng)的焊接方法,適用于各種金屬材料的焊接作業(yè)。其主要目的是通過精確控制氧氣和乙炔的混合比例,產(chǎn)生高溫火焰,熔化金屬進(jìn)行連接。氣焊設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全,提高焊接效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保證焊接質(zhì)量和工程進(jìn)度。

篇11

本規(guī)程旨在保障氣焊作業(yè)的安全性,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。強(qiáng)調(diào)環(huán)保作業(yè),降低作業(yè)過程中的環(huán)境污染,遵守國家環(huán)保法規(guī),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證焊接質(zhì)量,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。

篇12

氣焊設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的安全,提高焊接質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)優(yōu)化工作流程,提升生產(chǎn)效率。遵循規(guī)程能有效降低設(shè)備損耗,延長設(shè)備壽命,保證企業(yè)的正常運(yùn)營。

篇13

氣焊設(shè)備操作規(guī)程旨在確保操作員的安全,提高焊接效率和質(zhì)量,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,如火災(zāi)、爆炸等。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證焊接工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性。

篇14

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

1. 防止事故:嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效避免因操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。

2. 保護(hù)人身安全:通過規(guī)定防護(hù)措施,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),確保員工健康。

3. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和維護(hù)方法能延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

4. 提升工作效率:規(guī)范的操作流程有助于提高焊接質(zhì)量和效率,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

氣焊設(shè)備操作規(guī)程范文

1.一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器,應(yīng)采用固定式并應(yīng)建立乙炔站(房)并由專人操作。

2.乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

3.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。

4.電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

5.搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

6.電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

7.使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

8.乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

9.使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的6o%以上。

10.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

11.碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

12.氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

13.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?,且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

14.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

15.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

16.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。

17.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

18.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

19.在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

20.當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

21.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

22.冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

23.不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

24.氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

25.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。

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