sgb1400/220a型刮板機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作刮板機，確保每位操作員都熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 在刮板機運行過程中，禁止任何未經(jīng)授權的人員靠近設備。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，影響操作視線或引起滑倒。
5. 定期進行安全培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應對能力。
以上刮板機安全操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。每個操作員都是自身安全的第一責任人，務必牢記安全第一，預防為主。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備啟動和運行過程中，嚴禁離開崗位，確保隨時能夠應對突發(fā)情況。
3. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
4. 對于無法解決的故障，應及時上報，不得強行開機，以免擴大故障。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，保持工作場所整潔有序。
以上規(guī)程的實施需要每位鑄石刮板機司機嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 司機必須接受專業(yè)培訓，掌握刮板機的操作和維護知識，持證上崗。
2. 操作時應穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
3. 在設備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 遇到故障時，切勿自行修理，應立即通知維修人員。
5. 保持工作場所整潔，及時清理積塵和雜物，防止引發(fā)安全事故。
6. 定期進行安全檢查，消除隱患，確保設備及人員安全。
請注意，以上規(guī)程的執(zhí)行需要結合實際情況靈活調整，確保在保障安全的前提下，有效提升刮板機的運行效率。
篇4
1. 切勿在設備運行時進行調整或清理工作，以防發(fā)生意外傷害。
2. 禁止將手或身體部位伸入設備運動部件，遵守安全距離規(guī)定。
3. 不得超負荷使用刮板機，避免設備過載引發(fā)事故。
4. 在刮板機運行過程中，注意傾聽異常聲音，觀察是否有異物進入或設備發(fā)熱等異常現(xiàn)象。
5. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作刮板機。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑和雜物堆積，降低摔倒風險。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設備運行狀況及存在問題。
8. 熟悉應急預案，了解在突發(fā)情況下的應對措施。
請每位員工嚴格遵守刮板機崗位安全操作規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)秩序。只有大家共同努力，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機各部件是否完好，緊固件是否松動，鏈條、刮板是否磨損。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關動作靈敏。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知現(xiàn)場人員，確保無人在機器附近。
- 按照操作面板指示逐步啟動設備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
- 運行中定期巡查，防止物料堵塞、鏈條跳鏈等情況發(fā)生。
3. 裝載與卸載：
- 保持均勻裝載，避免超載或偏載，影響設備平衡。
- 卸載點應保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑，確保鏈條、軸承等關鍵部位潤滑良好。
- 定期清理設備內(nèi)部積塵和雜物，防止卡阻。
- 檢查磨損部件，及時更換，防止因磨損引發(fā)的事故。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照設備手冊進行排除；大故障則通知專業(yè)維修人員處理。
- 事故后，需記錄故障原因、處理過程，以供分析改進。
6. 培訓與遵守：
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 工作中嚴格遵守安全規(guī)定，不得擅自更改設備設置。
7. 注意個人防護：
- 操作時穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免接觸運轉部件，防止機械傷害。
8. 環(huán)境安全：
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免濕滑、堆積物等安全隱患。
- 遵守廠區(qū)內(nèi)防火規(guī)定，嚴禁煙火。
以上規(guī)程旨在為刮板機操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需結合實際情況靈活運用，并始終保持警惕，確保安全。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機各部件是否完好，螺絲緊固，無明顯損傷。
- 確認電氣線路無裸露，接頭牢固，開關動作正常。
- 查看輸送帶上是否有異物，及時清理。
2. 啟動與運行：
- 鳴笛示警后，按照啟動程序開啟刮板機，避免突然啟動傷害周圍人員。
- 運行中密切關注設備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
- 定期觀察輸送帶張緊程度，防止打滑或斷裂。
3. 轉向與停機：
- 刮板機需要轉向時，應緩慢調整，避免物料堆積或設備受力過大。
- 停機前，待輸送帶上物料輸送完畢后再關閉電源，防止突然停機導致物料回流。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時間進行潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔。
- 定期檢查刮板、鏈條磨損情況，及時更換破損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、發(fā)熱等，及時上報并處理。
5. 個人防護：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、工作服等。
- 不得擅自進入設備運行區(qū)域，避免觸電或被轉動部件卷入。
6. 應急處理：
- 掌握緊急停機方法，遇緊急情況迅速按下急停按鈕。
- 發(fā)生火災等事故，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
請注意，刮板機司機應定期參加安全培訓，提升操作技能，確保在實際操作中能夠靈活應對各種情況。在操作過程中，務必保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇7
1. 提升機操作
- 檢查提升機鋼絲繩、制動裝置和裝載斗是否完好，確保無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 啟動前確認吊籃或裝載斗內(nèi)無人，防止意外傷害。
- 操作過程中，避免超載，嚴格遵守荷載限制。
- 提升過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
2. 刮板機操作
- 定期檢查刮板、鏈條及驅動裝置，確保磨損程度在允許范圍內(nèi)。
- 開機前，確保所有防護罩安裝牢固，避免雜物進入。
- 運行時，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 輸送帶操作
- 檢查輸送帶接頭、滾輪和張緊裝置是否正常，避免皮帶打滑或斷裂。
- 啟動前，確保輸送帶上無異物，防止卡阻。
- 調整輸送帶張緊度適中，過緊可能導致設備損壞，過松可能影響輸送效率。
- 在輸送帶運行時，禁止跨越或站立在其上方，防止摔倒。
4. 通用安全措施
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握設備操作技能和應急處理方法。
- 工作時穿著防護裝備，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
- 設備運行期間，嚴禁進行維護或調整，必須在切斷電源后進行。
- 建立定期維護保養(yǎng)制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請每位操作員務必遵守上述規(guī)程，時刻保持警覺，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失，讓我們共同為實現(xiàn)零事故的目標努力。
篇8
1. 切勿在未經(jīng)許可的情況下擅自調整或修理刮板機，以免引發(fā)安全事故。
2. 確保穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
3. 在設備運行時，禁止人員靠近危險區(qū)域，尤其是鏈條和轉動部件。
4. 遵守交接班制度，向接班人員詳細說明設備狀況和需要注意的問題。
5. 不得疲勞駕駛，保持清醒的頭腦，避免因疏忽導致意外。
6. 遇到故障時，不要強行操作，應立即停機并通知專業(yè)技術人員處理。
以上規(guī)程需要刮板機司機嚴格遵守，以確保生產(chǎn)活動的安全有序進行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，因此每位員工都應將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習慣。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓并熟悉刮板機的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入刮板機內(nèi)部，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢查，切勿強行運行。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
6. 切記不要超負荷使用刮板機，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設備的具體型號進行調整。操作人員應始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保刮板機的穩(wěn)定運行。
篇10
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條張緊度是否適中。
- 確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
- 檢查防護裝置是否齊全有效。
2. 啟動與運行：
- 啟動刮板機前，確保周圍無雜物和人員。
- 按照操作面板指示啟動電動機，逐漸增加負載，觀察設備運行情況。
- 運行過程中注意聲音和振動，如有異常應立即停機檢查。
3. 操作期間：
- 嚴禁超負荷運行，避免損壞設備。
- 定期檢查刮板磨損情況，及時更換磨損嚴重的刮板。
- 操作人員應穿戴防護裝備，保持警覺，避免靠近運轉部位。
4. 停止與維護：
- 停機時，先卸載，然后關閉電動機。
- 定期清潔設備，潤滑關鍵部位，保持良好工作狀態(tài)。
- 定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)潛在問題及時處理。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 遇到電氣故障，切勿自行處理，應由專業(yè)電工解決。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作知識和應急處理方法。
- 管理層應定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督，確保規(guī)范操作。
7. 記錄與報告：
- 記錄設備運行參數(shù)，包括電流、溫度等，以便分析設備狀態(tài)。
- 對于任何異常情況，應及時報告，并記錄在案。
遵循上述規(guī)程，sgb1400/220a型刮板機能夠安全、高效地服務于礦山開采作業(yè)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全性的雙重提升。操作人員應充分理解并嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保設備和人員的安全。
sgb1400/220a型刮板機操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1.司機必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。
2.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
10.刮板機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
11.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
12.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
二、崗位工上崗應具備的條件：
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關安全方面的有關規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴格培訓，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
3.司機應熟悉本設備的結構性能，操作原理和技術特征，并備有日常維修工具。
三、上崗應帶的工具：崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手、改錐、驗電筆）。
四、每班必須檢查的項目：
1.刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動的。
2.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
5.插板有無彎曲變形等。
6.刮板鏈子的松緊程度。
五、開機注意事項：
1.設備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場，撤出人員，確認一切正常后方可通知司機準備開機。
2.司機接到通知后，應檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點司機聯(lián)系后，確認無誤后，方可起車。
六、啟動操作：
1.量好倉位，確定向幾號倉放煤，打開放倉閘板，關閉其他倉的閘板，（閘板為就地操作，打開閘板操作按鈕閉鎖，按動啟動按鈕確定開關）。
2.首先啟動1#刮板機。
3.打開停止按鈕閉鎖。
4.按下起動按鈕，刮板機起動。
5.然后啟動2#刮板機。
七、運行注意事項：
1.運行中注意機頭、機尾設備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應立即停機檢查。
2.運行過程中隨時觀察倉位情況，提前進行倒倉操作。
3.巡視時嚴禁站到閘板上，以防誤動作傷人。
4.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴禁用手直接搬動，必須用撬棍等工具處理。
5.時刻注意倉位情況，發(fā)現(xiàn)快滿時，必須提前進行倒倉操作。
八、停機操作及注意事項：
1.停機時要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
2.按下停止按鈕，并進行閉鎖。
3.停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.如需進入溜槽內(nèi)檢查，必須兩個人以上進行，必須有人監(jiān)護。
九、急停：如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機，就拉動閉鎖開關，馬上停機。
十、安全警告：禁止違反操作程序和標準，否則會導致設備損壞或人身受到傷害！
