砼工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 砼工在作業(yè)前必須接受安全培訓(xùn)，了解并掌握相關(guān)操作規(guī)程。
2. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全鞋、工作服等。
3. 操作設(shè)備前務(wù)必進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，禁止帶病作業(yè)。
4. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒摔傷。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等，立即停止作業(yè)，并報(bào)告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
6. 在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具和材料。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保作業(yè)指令清晰，避免誤操作。
以上規(guī)程需每位砼工嚴(yán)格遵守，以確保施工安全，提高工程品質(zhì)，共同營造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。
篇2
1. 砼工在操作前應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉規(guī)程，了解混凝土的基本性質(zhì)和施工技巧。
2. 施工現(xiàn)場需保持整潔，防止雜物混入混凝土，影響其質(zhì)量。
3. 操作過程中注意個(gè)人防護(hù)，如佩戴安全帽、手套，避免直接接觸水泥引起皮膚刺激。
4. 混凝土攪拌時(shí)間不宜過長，以免水分過度損失，影響其工作性能。
5. 澆筑時(shí)要注意連續(xù)性，避免混凝土初凝后再澆筑，可能導(dǎo)致接縫處質(zhì)量問題。
6. 養(yǎng)護(hù)期間，要定時(shí)檢查混凝土表面的濕度，適時(shí)補(bǔ)充水分，防止干裂。
7. 對(duì)于特殊環(huán)境（如低溫、高溫）下的施工，應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整規(guī)程，確?；炷列阅懿皇苡绊?。
以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，遇到問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，共同尋求解決方案。在施工過程中，安全始終是第一位，任何規(guī)程都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，不得擅自更改混凝土配比。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免雜物混入混凝土影響質(zhì)量。
3. 澆筑時(shí)注意連續(xù)性，避免中斷導(dǎo)致接縫質(zhì)量問題。
4. 使用振動(dòng)棒時(shí)，避免過度振動(dòng)造成混凝土離析。
5. 養(yǎng)護(hù)期間，確?；炷帘砻媸冀K濕潤，但避免積水。
6. 在拆模前，需確認(rèn)混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度，防止損壞結(jié)構(gòu)。
7. 對(duì)于異常情況，如混凝土表面出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止工傷事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合工程實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保施工質(zhì)量和安全。
篇4
1. 不得私自修改或忽視安全規(guī)程，任何操作變更都需得到上級(jí)批準(zhǔn)。
2. 在工作中保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致事故。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和操作技能。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 工具和設(shè)備使用后及時(shí)歸位，防止絆倒或造成意外傷害。
砼工們的工作環(huán)境往往充滿挑戰(zhàn)，但只要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，就能在保障自身安全時(shí)，為建設(shè)更穩(wěn)固的建筑貢獻(xiàn)自己的力量。
篇5
1. 操作前，詳細(xì)檢查設(shè)備，特別是剎車系統(tǒng)和液壓裝置，確保其正常運(yùn)行。
2. 砼工需了解混凝土的基本性質(zhì)，合理控制水灰比，防止質(zhì)量問題。
3. 攪拌過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 裝卸混凝土?xí)r，司機(jī)應(yīng)緩慢行駛，保持車輛穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎或快速加速。
5. 工作現(xiàn)場保持清潔，防止滑倒和絆倒事故，及時(shí)清理混凝土殘留物。
6. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩，防止吸入粉塵；護(hù)目鏡防止飛濺物傷害眼睛。
7. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得擅自離開工作崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、安全隱患等，立即停止工作并報(bào)告。
9. 掌握基本急救知識(shí)，以便在緊急情況下采取初步措施。
10. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
以上規(guī)程需要每位砼工和砼攪拌司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過日常實(shí)踐和持續(xù)改進(jìn)，提升我們的安全意識(shí)和操作技能，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇6
1. 石工和砼工必須接受安全培訓(xùn)，了解并熟悉規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 作業(yè)前檢查工具設(shè)備，確認(rèn)無異常后再使用。
4. 遵守勞動(dòng)時(shí)間和休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)。
5. 遇到異常情況，立即停止工作并報(bào)告，切勿自行處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，防止滑倒或絆倒事故。
7. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停戶外作業(yè)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，每位工人都應(yīng)認(rèn)識(shí)到個(gè)人安全的重要性，時(shí)刻保持警覺，遵守規(guī)則，以確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中工作，共同構(gòu)建一個(gè)高效、安全的施工現(xiàn)場。
篇7
1. 個(gè)人防護(hù)：砼工必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，確保牢固可靠。
2. 安全布置：施工現(xiàn)場需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。機(jī)械設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，防止滑倒和絆倒。
3. 攪拌與運(yùn)輸：操作混凝土攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守操作手冊(cè)，定期檢查維護(hù)，防止設(shè)備故障。運(yùn)輸混凝土?xí)r，確保車輛穩(wěn)定，避免急剎車和超載。
4. 模板安裝：模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，防止坍塌。拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，避免因模板過早拆除導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。
5. 高空作業(yè)：遵循高空作業(yè)規(guī)范，避免單人作業(yè)，確保有人監(jiān)護(hù)。使用梯子和腳手架時(shí)，需檢查其穩(wěn)定性。
6. 電氣設(shè)備：非專業(yè)電工不得私自接線或修理電器，確保電氣設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
7. 應(yīng)急預(yù)案：工地應(yīng)有明確的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，并定期進(jìn)行演練，確保工人熟悉應(yīng)對(duì)流程。
在實(shí)施這些規(guī)程時(shí)，砼工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，理解并牢記各項(xiàng)規(guī)定，形成良好的安全習(xí)慣。管理層也需定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違章行為，確保安全文化深入人心，打造安全、高效的施工環(huán)境。
篇8
1. 司機(jī)必須持有有效駕駛證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 工作期間禁止飲酒、服用影響判斷的藥物，保持清醒狀態(tài)。
3. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)鞋等，遵守工地安全規(guī)定。
4. 攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌罐內(nèi)，避免發(fā)生傷害。
5. 在移動(dòng)或停放車輛時(shí)，要確保周圍無障礙物，防止意外碰撞。
6. 卸料時(shí)，確保下方人員遠(yuǎn)離，避免混凝土濺射造成的傷害。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停車，報(bào)告并等待維修，不得強(qiáng)行操作。
8. 定期參與安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高安全意識(shí)。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，確保工地安全。
篇9
1. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行混凝土作業(yè)，以防因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)避免過度裝料，以免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 使用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，注意地面狀況，防止滑倒或翻車。
4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，預(yù)防窒息風(fēng)險(xiǎn)。
5. 施工結(jié)束后，及時(shí)清理工具和場地，避免濕滑地面造成跌倒。
6. 嚴(yán)禁在未設(shè)置防護(hù)設(shè)施的高處進(jìn)行作業(yè)。
7. 遵守交接班制度，清楚了解工作進(jìn)度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
砼工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)工人的自覺遵守和管理層的有效監(jiān)督。只有這樣，我們才能在保障安全時(shí)，高效地完成混凝土施工任務(wù)。
篇10
1. 作業(yè)前，進(jìn)行個(gè)人健康檢查，確保身體狀況適合高空或重物搬運(yùn)工作。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因不當(dāng)操作引發(fā)事故。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止觸電。
4. 在攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)避免水濺出，防止滑倒。
5. 嚴(yán)禁在未固定或不穩(wěn)定的平臺(tái)上作業(yè)，確保腳手架穩(wěn)固。
6. 搬運(yùn)混凝土塊時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免直接用手抓握，以免受傷?
7. 遵守休息時(shí)間，防止過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
8. 保持良好的溝通，特別是在多人協(xié)作時(shí)，避免誤解和誤操作。
9. 作業(yè)完畢后，及時(shí)清理工具和現(xiàn)場，防止積水和雜物造成安全隱患。
10. 對(duì)于異常情況，如設(shè)備故障、天氣變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，以確保施工過程的安全和順利。請(qǐng)每位石工砼工將安全放在首位，時(shí)刻警惕，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 在啟動(dòng)攪拌車前，務(wù)必確認(rèn)周圍無其他工人或障礙物，避免發(fā)生意外碰撞。
2. 裝載混凝土?xí)r，應(yīng)按照規(guī)定的重量和高度，過載可能導(dǎo)致車輛穩(wěn)定性下降，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 運(yùn)輸途中保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，防止混凝土溢出或車輛失控。
4. 卸料時(shí)，必須確保攪拌罐完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，否則可能造成混凝土飛濺，傷害周圍人員。
5. 檢查和維護(hù)是預(yù)防故障的關(guān)鍵，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 遇到緊急情況，如車輛熄火或泄漏，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理，以免擴(kuò)大事態(tài)。
7. 工作結(jié)束后，將攪拌車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位砼工砼攪拌司機(jī)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個(gè)人安全和整個(gè)工程的順利進(jìn)行。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，安全操作規(guī)程的遵守不容忽視。
砼工安全操作規(guī)程范文
砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
