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攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好無損,接地是否牢固。

- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物,攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無明顯磨損。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)前,先空轉(zhuǎn)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常,無異常聲音。

- 慢慢加入適量的水,然后逐漸投入骨料和水泥,確保均勻混合。

- 攪拌時(shí)間應(yīng)按照配方和工程要求設(shè)定,一般為3-5分鐘。

- 停止攪拌后,應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行卸料,避免物料濺出。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。

- 定期檢查電氣線路,防止老化短路。

4. 安全規(guī)定:

- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋。

- 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

- 遇到設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

通過上述規(guī)程,我們期望每一位操作人員都能熟練掌握混凝土攪拌和砂漿攪拌機(jī)的正確使用方法,確保工作的高效與安全。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體工程環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn),靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作流程。

篇2

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),確保攪拌桶內(nèi)無異物。

- 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固,防止電氣故障。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,先打開進(jìn)料口,慢慢加入涂料,避免一次性倒入過多導(dǎo)致攪拌不均。

- 開啟設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn),待穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至所需速度。

- 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 如遇設(shè)備異常聲響或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

- 若發(fā)生漏電情況,迅速切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

- 發(fā)現(xiàn)涂料泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,清理泄漏物,避免環(huán)境污染。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理攪拌桶內(nèi)外,保持設(shè)備清潔,防止涂料固化。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期潤滑,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

- 操作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,做好防潮措施。

5. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止涂料濺射和吸入有害粉塵。

- 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾,以防被機(jī)器卷入。

- 堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場整潔,避免滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)定需每位操作人員嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行,以確保個(gè)人和他人的安全,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉攪拌機(jī)的性能和操作方法。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套。

3. 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸攪拌容器或攪拌葉片。

4. 遇到異常情況,如異響、異味或設(shè)備發(fā)熱過度,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 清潔時(shí)確保設(shè)備斷電,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 攪拌機(jī)使用完畢后,及時(shí)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

請(qǐng)注意,這些操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)依據(jù)攪拌機(jī)的型號(hào)、制造商的說明及工作場所的安全規(guī)定執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守所有相關(guān)法規(guī),確保操作安全。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌機(jī)。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的攪拌桶。

4. 停機(jī)后需斷電,防止誤操作。

5. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場,確保設(shè)備周圍整潔。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守,唯有如此,我們才能在保證安全的前提下,高效地完成混凝土攪拌作業(yè)。請(qǐng)每一位工作人員牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,避免粉塵吸入和物料飛濺。

3. 操作過程中,禁止將手伸入攪拌桶內(nèi),以防意外傷害。

4. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不得擅自離開崗位,隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 清洗設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合工程特性和設(shè)備狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過程中,如有疑問或異常情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并根據(jù)專業(yè)建議進(jìn)行處理。

篇6

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。

2. 不得在攪拌過程中打開攪拌桶,避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的傷害。

3. 操作時(shí)要專注,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 若攪拌過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行操作。

7. 混凝土攪拌完成后,必須及時(shí)清理設(shè)備,防止物料硬化堵塞。

以上操作規(guī)程旨在確保強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的安全、有效運(yùn)行,希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與秩序。

篇7

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確認(rèn)攪拌機(jī)、砂漿機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地良好,防止電擊事故。

- 清理場地:工作區(qū)域保持整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 試運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。

- 加料:確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后,按比例加入水、砂、水泥等材料,避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)載過大。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查:在攪拌過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如電機(jī)溫度、軸承磨損等。

- 防止溢出:注意觀察攪拌桶內(nèi)物料情況,避免物料溢出造成安全事故。

4. 停機(jī)與清理:

- 規(guī)范停機(jī):完成工作后,先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 清潔維護(hù):及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。

5. 安全防護(hù):

- 個(gè)人防護(hù):操作工需穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等,避免粉塵吸入和物體飛濺傷害。

- 禁止觸碰:設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以防卷入。

- 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。

6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:

- 溝通協(xié)調(diào):與其他工人保持良好溝通,確保作業(yè)有序進(jìn)行,避免誤操作。

- 遵守規(guī)定:所有操作人員必須遵守廠規(guī)廠紀(jì),不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。

7. 訓(xùn)練與評(píng)估:

- 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提升操作工的安全意識(shí)和技能。

- 行為評(píng)估:對(duì)操作工的操作行為進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)糾正不當(dāng)操作,防止事故發(fā)生。

請(qǐng)每位操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)負(fù)責(zé)的態(tài)度執(zhí)行每一步操作,確保自身與他人的安全,同時(shí)保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作,我們不僅可以提高生產(chǎn)效率,更能營造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)切斷電源。

3. 攪拌物料時(shí),嚴(yán)禁超載,以防電機(jī)過熱或設(shè)備損壞。

4. 使用防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,防止物料飛濺傷人。

5. 操作完成后,及時(shí)關(guān)閉電源,斷開開關(guān),確保設(shè)備安全停機(jī)。

6. 如遇緊急情況,按下急停按鈕,立即撤離現(xiàn)場,并報(bào)告相關(guān)人員處理。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身和他人的安全,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。

篇9

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 攪拌過程中,不得隨意打開攪拌鍋蓋,防止物料飛濺或電機(jī)故障。

3. 確保電源接地良好,防止觸電事故。

4. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行配料,不得隨意改變材料比例。

5. 攪拌結(jié)束后,及時(shí)清理攪拌鍋,避免殘余物料硬化影響下次使用。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修部門。

7. 工作完畢后,斷開電源,做好工作區(qū)域的清潔整理。

本規(guī)程旨在提升工作效率,保障人員安全,確保水泥膠砂質(zhì)量的穩(wěn)定,務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心,以專業(yè)精神對(duì)待每一環(huán)節(jié),共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與高效運(yùn)行。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。

2. 工作服穿戴整齊,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲或佩戴首飾操作攪拌機(jī)。

3. 遇到電源故障或設(shè)備異常,切勿私自處理,應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保安全監(jiān)護(hù)到位。

5. 未滿18歲及身體狀況不佳者不得參與攪拌機(jī)操作。

6. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中,禁止任何人員進(jìn)入攪拌筒周圍區(qū)域,防止發(fā)生意外傷害。

7. 混凝土攪拌機(jī)附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。

8. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上各項(xiàng)規(guī)定旨在為混凝土攪拌機(jī)的操作提供明確的指導(dǎo),確保作業(yè)安全高效。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。

篇11

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

3. 遇到異常情況,立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并處理。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能。

5. 清理攪拌桶時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止意外啟?dòng)。

6. 遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔有序。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都有責(zé)任監(jiān)督并提醒他人遵守這些規(guī)定,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 攪拌過程中,禁止將手或其他物體伸入攪拌室,防止發(fā)生意外。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),注意觀察電流表和電壓表,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。

4. 清理設(shè)備時(shí),切勿用水直接沖洗電機(jī),以防觸電。使用干燥清潔的工具進(jìn)行清掃。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如更換磨損部件,潤滑關(guān)鍵部位,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員處理。

7. 注意攪拌機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生,避免粉塵堆積,減少安全隱患。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引以為戒。

篇13

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。

3. 在攪拌過程中,禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得離開工作崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、振動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。

8. 混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行,不可隨意拆卸重要部件。

9. 警告標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見,提醒周圍人員注意安全。

以上規(guī)程旨在為操作混凝土攪拌機(jī)提供一個(gè)安全、高效的環(huán)境,但每個(gè)工地的具體情況可能有所不同,因此,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用并遵守工地的特殊規(guī)定。在日常工作中,安全應(yīng)始終放在首位,任何操作都不得以犧牲安全為代價(jià)。

篇14

1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,戴好安全眼鏡,防止粉塵和飛濺物質(zhì)傷害。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,以防發(fā)生意外。

3. 攪拌過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免長時(shí)間連續(xù)工作,以延長設(shè)備壽命。

5. 每次使用前,檢查電源插座是否接地,確保用電安全。

6. 清潔時(shí),確保設(shè)備斷電,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)將設(shè)備放置在干燥通風(fēng)處,防止受潮。

8. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)后方可操作,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的膠砂攪拌機(jī)使用環(huán)境,但實(shí)際操作中可能遇到特殊情況,需根據(jù)設(shè)備說明書和現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守,以確保工作的順利進(jìn)行。

篇15

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備電源線無破損,接地良好,防止電擊事故。

- 檢查攪拌葉片是否緊固,避免工作時(shí)松脫。

- 確認(rèn)攪拌鍋內(nèi)無異物,以免損壞設(shè)備或影響膠砂質(zhì)量。

2. 操作步驟:

- 將適量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂放入攪拌鍋內(nèi),按比例加入水。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)攪拌鍋已牢固固定在主機(jī)上。

- 按照設(shè)定的時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌,通常預(yù)拌2分鐘,反轉(zhuǎn)1分鐘,正轉(zhuǎn)1分鐘。

- 攪拌結(jié)束后,關(guān)閉電源,等待攪拌鍋?zhàn)匀煌V罐D(zhuǎn)動(dòng)后,再緩慢降下攪拌鍋。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 每次使用后清潔攪拌鍋,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

- 定期檢查各緊固件,如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

4. 安全事項(xiàng):

- 操作時(shí)穿戴防護(hù)眼鏡和手套,防止粉塵和飛濺物傷害。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

- 設(shè)備故障時(shí),切勿私自拆卸,應(yīng)由專業(yè)人員處理。

5. 記錄與分析:

- 記錄每次攪拌的參數(shù)和結(jié)果,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化膠砂配比。

6. 故障處理:

- 如遇設(shè)備突然停止,檢查電源和開關(guān)是否正常,排除故障后再啟動(dòng)。

- 如果長時(shí)間未解決,應(yīng)立即上報(bào),并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷修復(fù)。

請(qǐng)注意,jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)的操作需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。務(wù)必確保每位操作員都接受過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),了解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。通過規(guī)范的操作和定期的維護(hù),我們能夠保證jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)長期穩(wěn)定地服務(wù)于我們的試驗(yàn)需求。

篇16

1. 操作前檢查:

- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,特別是電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電。

- 清理料斗內(nèi)雜物,避免開機(jī)時(shí)卡阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源后,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后再加料。

- 加料應(yīng)均勻,避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中注意觀察攪拌效果,如有異常聲音或振動(dòng)過大,立即停機(jī)檢查。

3. 操作中安全措施:

- 操作工需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入。

- 操作時(shí)保持專注,禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 停機(jī)與清理:

- 混凝土攪拌完成后,先停止進(jìn)料,待攪拌筒內(nèi)物料排空后再停機(jī)。

- 清理攪拌筒及周邊環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。

- 斷電后進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固等。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障時(shí),立即切斷電源,并報(bào)告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

- 若有人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新入職操作工必須接受安全培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全檢查,確保操作工遵守規(guī)程。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保每一次操作都安全、規(guī)范。

篇17

1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過程中嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入攪拌筒內(nèi),防止發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

5. 工作結(jié)束后,切斷電源,做好設(shè)備防護(hù),防止雨水和塵土侵入。

6. 遵守工地安全規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際情況中需結(jié)合設(shè)備的具體型號(hào)和工況進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì),確保混凝土攪拌工作的順利進(jìn)行。

篇18

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外。

4. 不得在攪拌機(jī)內(nèi)混合易燃易爆物質(zhì),遵守工地安全規(guī)定。

5. 混凝土攪拌完成后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備,防止混凝土硬化堵塞。

6. 未經(jīng)許可,不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整設(shè)定參數(shù)。

7. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并上報(bào)處理。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位,任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。

篇19

1. 操作前檢查

- 確保攪拌機(jī)電源線路完好,無裸露、破損。

- 檢查攪拌機(jī)固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。

- 檢查葉輪是否有雜物纏繞,及時(shí)清理。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)攪拌機(jī)周圍無人員靠近,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生意外。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常,無異常聲音或振動(dòng)。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整電機(jī)速度,以免影響設(shè)備性能。

3. 停止與維護(hù)

- 定期停機(jī)檢查,清理葉輪上的沉積物,保持?jǐn)嚢栊Ч?/p>

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行其他操作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如電機(jī)發(fā)熱、噪音增大等,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

4. 安全措施

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 遵守現(xiàn)場警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 應(yīng)急處理

- 若攪拌機(jī)突然停止,勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員檢查。

- 如遇電氣故障,迅速切斷電源,使用絕緣工具處理。

6. 記錄與報(bào)告

- 定期記錄攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括電流、電壓等參數(shù)。

- 對(duì)任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)匯報(bào)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)

- 操作人員需接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

- 新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下操作,直至熟練掌握。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,我們能確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)在貯泥池的運(yùn)行安全,保障污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行,同時(shí)提高工作效率,為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。請(qǐng)每位員工認(rèn)真遵守,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全與和諧。

篇20

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無異常磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源線路安全,防止漏電事故。

- 啟動(dòng)前,清理攪拌筒內(nèi)殘留物,確保清潔。

2. 操作流程:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,等待預(yù)熱完畢。

- 慢慢加入物料,避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。

- 監(jiān)控?cái)嚢柽^程,確保攪拌時(shí)間和速度符合工藝要求。

- 完成攪拌后,關(guān)閉設(shè)備,使用卸料裝置將混合物排出。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。

- 清理設(shè)備,避免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 安全規(guī)定:

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修或清理。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

5. 故障處理:

- 若設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理,切勿自行拆解。

- 遵守設(shè)備制造商提供的故障代碼和處理指南,確保正確解決。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也保障了操作人員的人身安全。在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇21

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如防水服、安全帽和絕緣手套。

2. 在水下作業(yè)時(shí),確保有專人監(jiān)護(hù),預(yù)防突發(fā)情況。

3. 不得在無保護(hù)電源下操作,以防觸電。

4. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免發(fā)生意外。

5. 若攪拌機(jī)在水中發(fā)生異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即斷電檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 維修保養(yǎng)時(shí),確保電源已切斷,并掛上“正在維修”的警示牌。

7. 存放攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)置于干燥通風(fēng)處,避免電機(jī)受潮。

8. 對(duì)于未在本規(guī)程中提及的特殊操作,應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的使用手冊(cè)執(zhí)行。

以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、電機(jī)等,確認(rèn)無異常后再進(jìn)行操作。

- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作流程與步驟:

- 加料時(shí),應(yīng)先加水后加料,避免干粉飛濺傷人。

- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保無人在攪拌桶周圍,以防攪拌葉片傷人。

- 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

3. 安全防護(hù)措施:

- 工作時(shí)需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止粉塵和飛濺物傷害。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近工作區(qū)域。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高操作工的安全意識(shí)。

4. 故障處理與應(yīng)急方案:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

- 遇到緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)疏散人員,并通知維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,通過規(guī)范的操作,實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。在實(shí)際操作中,如有疑問或遇到未預(yù)見的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助,切勿擅自決定。

篇23

1. 操作前檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必檢查攪拌桶內(nèi)是否清潔無雜物,電源線是否完好,接地是否牢固,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2. 添加材料:倒入適量清水,然后按照試驗(yàn)要求精確稱量水泥,緩緩倒入攪拌桶,避免水泥直接砸在葉片上造成損壞。

3. 啟動(dòng)與操作:按下啟動(dòng)按鈕,待攪拌葉片完全浸入水中后再逐漸增加轉(zhuǎn)速,直至達(dá)到設(shè)定的攪拌速度。攪拌過程中,避免打開桶蓋,防止水汽和水泥濺出。

4. 攪拌時(shí)間:嚴(yán)格遵守規(guī)定的攪拌時(shí)間,時(shí)間過短可能導(dǎo)致混合不均,過長則可能使水泥過熟,影響測試結(jié)果。

5. 停止與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可打開桶蓋。及時(shí)清理攪拌桶及葉片,防止水泥硬化殘留影響下次使用。

6. 維護(hù)與保養(yǎng):定期檢查電機(jī)、軸承等部件的工作狀態(tài),及時(shí)更換磨損部件。保持設(shè)備干燥,避免電氣部件受潮。

7. 安全警示:操作時(shí)應(yīng)穿好防護(hù)服,戴好防護(hù)眼鏡,防止水泥飛濺。非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備,以免發(fā)生安全事故。

8. 記錄與報(bào)告:每次操作后,詳細(xì)記錄攪拌參數(shù)(如水泥用量、水灰比、攪拌時(shí)間等),以便數(shù)據(jù)分析和結(jié)果對(duì)比。

9. 不規(guī)則操作:在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并及時(shí)排除故障。

10. 故障處理:遇到無法自行解決的問題,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員,切勿強(qiáng)行操作,以免擴(kuò)大故障。

通過以上操作規(guī)程,可以有效提高水泥凈漿攪拌機(jī)的使用效率,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性,為混凝土工程的質(zhì)量控制提供有力保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保人身安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇24

1. 檢查電源線路是否正常,確認(rèn)接地良好,防止觸電。

2. 在啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保攪拌桶內(nèi)無異物,尤其是金屬物品,以免損傷設(shè)備。

3. 操作時(shí),不得將手或身體其他部位伸入攪拌桶內(nèi),避免受傷。

4. 加料應(yīng)均勻進(jìn)行,避免一次性加入大量物料導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。

5. 運(yùn)行過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)后,待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。

7. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接時(shí)告知接班人員設(shè)備存在的問題或需要注意的事項(xiàng)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況時(shí)能迅速、正確地采取措施,如切斷電源、啟動(dòng)滅火器等。

10. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護(hù)裝置,以免影響設(shè)備性能和安全性。

以上規(guī)程需攪拌機(jī)操工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和效率。在日常工作中,不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能,增強(qiáng)安全意識(shí),做到防患于未然。

篇25

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解攪拌機(jī)操作知識(shí)及應(yīng)急處理措施。

2. 遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

3. 不得超負(fù)荷使用攪拌機(jī),以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 攪拌過程中,嚴(yán)禁擅自離開崗位,保持注意力集中。

5. 清理攪拌機(jī)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,避免觸電危險(xiǎn)。

混凝土攪拌機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也直接影響工程質(zhì)量和項(xiàng)目進(jìn)度。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保工作環(huán)境的安全和諧。

篇26

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查灰漿攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等,確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作準(zhǔn)備

- 添加材料前,確保攪拌機(jī)空載運(yùn)行,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料飛濺。

- 加料時(shí)應(yīng)均勻投入,避免過量一次性填充,以免負(fù)荷過大影響設(shè)備性能。

3. 攪拌過程

- 開啟攪拌機(jī)后,操作人員不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi),避免發(fā)生危險(xiǎn)。

- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再啟動(dòng)。

4. 停止與清理

- 攪拌完成后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料,避免殘余物料對(duì)設(shè)備造成損傷。

- 清理攪拌機(jī)時(shí),必須確保設(shè)備完全斷電,使用專用工具,禁止直接用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,不要自行拆修,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修人員,由專業(yè)人員處理。

- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并采取相應(yīng)安全措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑,保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 每次使用后,做好設(shè)備清潔,防止物料殘留引發(fā)銹蝕。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,我們能確保工程進(jìn)度時(shí),也能有效保障每一位員工的生命安全。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇27

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人和異物。

3. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 混凝土配比應(yīng)由專業(yè)人員根據(jù)工程需要確定,不可隨意更改。

6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,然后報(bào)告給相關(guān)人員處理。

7. 設(shè)備清潔工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,防止觸電事故。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

9. 注意攪拌機(jī)的噪聲和振動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒等意外。

通過遵循以上操作規(guī)程,我們可以確保混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。在日常工作中,每位操作人員都應(yīng)牢記這些要點(diǎn),將規(guī)范操作轉(zhuǎn)化為習(xí)慣,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇28

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作pvc攪拌機(jī)。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。

4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

6. 妥善保管操作手冊(cè),以便隨時(shí)查閱。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,遵守工廠的安全規(guī)定,確保安全生產(chǎn)。

篇29

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、減速機(jī)、葉片、料斗等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固,防止漏電。

- 確認(rèn)供水系統(tǒng)暢通,無堵塞現(xiàn)象。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)前,先將料斗提升到最高位置,鎖定安全裝置。

- 加入適量骨料、水泥和水,按比例混合,避免超載。

- 啟動(dòng)攪拌機(jī),待物料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,方可停止?/p>

- 料斗下降時(shí),應(yīng)緩慢操作,避免快速下落造成沖擊。

3. 安全措施:

- 操作員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 工作期間,嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行維修或清理工作。

- 非操作人員不得靠近攪拌機(jī),特別是運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,由專業(yè)電工進(jìn)行檢修。

- 若攪拌效果不佳,檢查葉片磨損情況,必要時(shí)更換。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清潔攪拌筒內(nèi)外,保持設(shè)備整潔。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

- 對(duì)磨損件定期更換,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合和嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有將安全意識(shí)融入日常操作,才能確保工地的安全與和諧。希望每一位員工都能牢記這些規(guī)程,做到安全第一,預(yù)防為主,共同打造安全高效的施工環(huán)境。

篇30

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

3. 操作過程中,禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。

6. 工作完畢后,切斷電源,確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì),確保安全生產(chǎn)。

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程范文

1.操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法,并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。

2.攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3.開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩,是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。

4.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi),操作手不能擅自離開崗位。

6.現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門。

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備準(zhǔn)備:-檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好無損,接地是否牢固。-確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物,攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無明顯磨損。-檢查潤滑系統(tǒng),確保潤
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