爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
鋼渣罐爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護設(shè)備不受損害，同時提高工作效率，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低風險，增強團隊的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
地面爆破工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。遵循規(guī)程能夠有效控制爆破風險，提高作業(yè)效率，同時保護周邊環(huán)境和設(shè)施不受損害。通過規(guī)范的操作，可以確保爆破工程的順利進行，減少潛在的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇3
本規(guī)程旨在確保爆破工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保護周圍環(huán)境不受破壞，提高爆破作業(yè)的效率和準確性。通過規(guī)范操作流程，降低風險，增強團隊的整體安全意識，為礦山開采、建筑拆除等領(lǐng)域的工程進度提供穩(wěn)定保障。
篇4
制定并執(zhí)行采煤爆破工安全操作規(guī)程的目的是保障礦井作業(yè)人員的生命安全，防止因爆破作業(yè)引發(fā)的事故。它的重要性在于通過規(guī)范操作流程，降低風險，提高工作效率，同時維護礦山的正常生產(chǎn)秩序，確保礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開采。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的安全操作行為，降低事故風險，保障人員生命安全和工程項目的順利進行。通過嚴格的作業(yè)流程和安全規(guī)定，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的爆炸事故，提高工作效率，維護工地秩序，確保項目質(zhì)量和進度。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范井下淺孔爆破作業(yè)，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高爆破效率，減少資源浪費，確保礦山開采的穩(wěn)定進行。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范二次爆破作業(yè)流程，確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高爆破作業(yè)效率，同時保護周邊環(huán)境不受損害。通過明確的操作步驟和安全措施，降低風險，保障工程項目的順利進行。
篇8
該規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的安全操作行為，降低爆破事故的發(fā)生概率，保障施工人員的生命安全，同時也確保工程質(zhì)量和進度不受影響。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高爆破作業(yè)的效率，減少資源浪費，維護良好的施工現(xiàn)場秩序。
篇9
這些規(guī)程旨在保障爆破工及其周圍人員的生命安全，防止財產(chǎn)損失，降低環(huán)境影響，并確保爆破工作的高效有序。嚴格遵守規(guī)程能減少潛在風險，提高作業(yè)效率，同時維護公共安全和社會秩序。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的操作行為，降低爆破作業(yè)風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時防止對周邊環(huán)境和設(shè)施造成破壞。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高爆破作業(yè)效率，減少因安全事故造成的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，確保工程項目的順利進行。
篇11
爆破工安全操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作造成的延誤和損失。
2. 保障人員安全：避免因疏忽或錯誤操作引發(fā)的事故，保護工人生命安全。
3. 保證工程質(zhì)量：準確的爆破能確保工程的精準度，避免因爆破不當影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
篇12
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障爆破作業(yè)的安全進行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護人員生命安全，減少財產(chǎn)損失。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度，同時也有利于環(huán)境保護，避免因爆破引發(fā)的次生災(zāi)害。
篇13
煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，保障礦工生命安全，預(yù)防爆破事故的發(fā)生，提高煤炭開采效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，降低因操作不當引發(fā)的瓦斯爆炸、冒頂?shù)蕊L險，維護礦山生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇14
采礦爆破工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，保障工人生命安全，提高采礦效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少事故風險，確保礦產(chǎn)資源的合理開采，同時維護礦山周邊環(huán)境的安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤爆破工的操作行為，降低爆破事故風險，提高爆破效率，保障礦井安全生產(chǎn)，確保礦工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇16
這些規(guī)程旨在降低鑿巖爆破作業(yè)中的風險，保障工人的生命安全，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度，同時也符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進爆破工的操作行為，提高爆破效率，保障礦井安全生產(chǎn)，降低事故風險，保護工人生命安全，同時確保巷道掘進質(zhì)量，為后續(xù)采礦作業(yè)提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。
篇18
井下爆破工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保井下爆破作業(yè)的安全進行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，提高作業(yè)效率，同時也有利于維護礦山的正常生產(chǎn)秩序和環(huán)境保護。
爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.聯(lián)結(jié)導火線和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
2.切割導火索或?qū)П┧?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1米，導暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П┧鞯呐_桌上，不得放置雷管。
3.加工 起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。
4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。
5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。
6.放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。
7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電源應(yīng)有專人嚴格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
（2）同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以內(nèi)。
（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時解開，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。嚴禁使用裸線連接。
（4）裝藥前，嚴禁將電爆機接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
（5）聯(lián)線時，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時，應(yīng)離聯(lián)線地點1.5米以外。
（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好，測量出來的電阻值與計算的電阻值不得超過10%。
8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴密防水措施。
（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。
（3）水下鉆眼時，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機。裝藥及爆破時，要規(guī)定危險區(qū)域，并設(shè)立警戒標志和值勤人員，必要時應(yīng)封航。
（4）裝藥時，要按順序進行，一般先上游后下游依次對號入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。
（5）裝藥及爆破時，潛水員及炮工不得攜帶對講電話機和手電筒上船。施工現(xiàn)場亦應(yīng)切斷一切電源。
（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點上，嚴防潛水員返回時把藥包掛起來。爆破時裝藥的船應(yīng)移向上游。
9.使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒，不準使用香煙、火柴或其他明火。
10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進入工作面。
11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。
12.坑道內(nèi)兩個臨近工作面之間的厚度小于20米時，一方起爆，另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。
13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
14.在既有行車線上進行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：
（1）放炮前應(yīng)先到車站行車室進行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車間隔施爆時，應(yīng)經(jīng)車站值班員確認計劃施爆的時段內(nèi)確實沒有車列通過施爆地點后方可。
（2）放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過軌面。
（3）一般只宜進行松動爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時間內(nèi)完成作業(yè)與開通線路所需要安排的勞動力數(shù)量等，均應(yīng)在開工前由施工技術(shù)部門經(jīng)過詳細計算并周密安排。
（4）在運輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場所）嚴禁使用電雷管起爆。
（5）嚴禁使用在列車通過前先將藥包裝好等待點炮的操作方法。
（6）采用封鎖線路進行爆破時要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。
15.進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。
16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電力爆破通電后沒有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時雷管，不得早于短路后15分鐘。
（2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。
（3）嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。
17.當日沒用完的藥品及時清點退庫。
補充內(nèi)容：
加工爆炸物品，只限當日實際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點，嚴禁與尚未加工的爆炸物品混放。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
