支護安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 在安裝液壓支柱時,避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則,防止因提前挖掘?qū)е马敯鍓毫υ龃?,造成安全事故?
4. 不得擅自改動支護設(shè)備的設(shè)置,如調(diào)整液壓支柱的壓力,必須由專業(yè)人員操作。
5. 發(fā)現(xiàn)支護設(shè)備異常或工作面狀況惡化時,立即停止作業(yè),及時上報并采取應(yīng)急措施。
6. 定期進行安全培訓,提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,尤其是在復(fù)雜或危險的工作環(huán)境中。
8. 注意觀察周圍環(huán)境,避免在視線不清或聲音嘈雜的情況下操作設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位單體支護工都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)的態(tài)度和謹慎的操作,確保礦井的穩(wěn)定運行。
篇2
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時,切勿疲勞作業(yè),保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 在安裝支護時,需根據(jù)地質(zhì)報告選擇合適的支護類型和方式,不可隨意更改。
4. 使用鉆機、液壓千斤頂?shù)裙ぞ邥r,要嚴格按照操作手冊進行,防止損壞設(shè)備或傷及自身。
5. 發(fā)現(xiàn)支護松動、裂紋等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時上報并采取加固措施。
6. 禁止在沒有足夠支護的情況下冒險作業(yè),遵循“先支后掘”的原則。
7. 作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔,避免遺留安全隱患。
8. 定期參加安全培訓,提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,確保作業(yè)安全和效率。
篇3
1. 作業(yè)前,必須進行地質(zhì)勘查,了解圍巖狀況,選擇合適的錨桿類型和噴射混凝土配合比。
2. 錨桿安裝時,應(yīng)確保鉆孔深度、角度和位置準確,避免錨桿松動或斷裂。
3. 噴射混凝土時,操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,保持噴嘴與工作面的安全距離,防止粉塵吸入和飛濺傷人。
4. 設(shè)備操作前,檢查設(shè)備完好性,嚴禁帶病作業(yè)。使用過程中,注意設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修。
5. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標志,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。保持施工現(xiàn)場整潔,防止雜物絆倒造成傷害。
6. 遵守應(yīng)急預(yù)案,定期進行安全演練,提高工人應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
在執(zhí)行錨噴支護作業(yè)時,務(wù)必注重細節(jié),嚴格遵守規(guī)程,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。工人們應(yīng)熟悉規(guī)程,管理層需定期進行安全教育和培訓,確保每個環(huán)節(jié)的安全性。只有這樣,才能在保證工程進度時,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇4
1. 遵守安全操作規(guī)程,嚴禁酒后作業(yè),確保個人防護裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時,避免直接接觸皮膚,防止化學灼傷。
4. 工作結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設(shè)備定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障及時維修,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格按照設(shè)計要求施工,不得隨意更改參數(shù),確保支護效果。
7. 加強與同事間溝通,確保作業(yè)協(xié)同,避免誤操作。
8. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件,應(yīng)及時上報,由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意,以上操作規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導(dǎo)進行。
篇5
1. 作業(yè)前務(wù)必進行通風,確保作業(yè)環(huán)境氧氣充足,有害氣體濃度低。
2. 不得單人操作重型設(shè)備,需有搭檔協(xié)助,確保安全。
3. 遵循“先支后挖”的原則,防止工作面過早暴露,增加不穩(wěn)定因素。
4. 操作錨桿鉆機時,保持穩(wěn)定姿勢,避免因震動導(dǎo)致的傷害。
5. 定期進行安全培訓,提升員工的自我保護意識和應(yīng)急處置能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如支護松動、裂縫擴大等,應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
7. 收工后,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備歸位,避免影響次日作業(yè)。
端頭支護工的安全操作關(guān)乎著整個礦山的安全生產(chǎn),每位工人都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,以確保自身和他人的生命安全。通過持續(xù)改進和嚴格執(zhí)行,我們可以構(gòu)建一個更加安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 佩戴防護裝備:作業(yè)時必須戴好安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護用品。
2. 定期檢查設(shè)備:確保機械設(shè)備運行良好,及時維修保養(yǎng),防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 噴漿作業(yè)時,應(yīng)站在上風向,防止粉塵直吹。
4. 操作鉆孔設(shè)備時,保持注意力集中,避免誤操作。
5. 工作區(qū)域設(shè)置警示標志,非作業(yè)人員不得進入。
6. 嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)定,避免爆破后的飛石傷人。
7. 對于有毒性材料,應(yīng)采取特殊防護措施,如佩戴防毒面具,避免直接接觸皮膚。
8. 加強通風,確保工作場所空氣新鮮,減少粉塵和有害氣體積聚。
9. 定期進行職業(yè)健康檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
10. 接受安全培訓,熟悉應(yīng)急救援程序,提高自我保護能力。
在實際工作中,錨網(wǎng)噴索支護工應(yīng)時刻警惕潛在的職業(yè)危害,嚴格執(zhí)行規(guī)程,確保個人安全與工程安全。通過規(guī)范操作,我們可以將職業(yè)危害降到最低,實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇7
1. 工程人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守規(guī)程,不得擅自更改支護設(shè)計方案。
2. 施工前必須進行安全交底,確保每個工人了解作業(yè)風險和應(yīng)對措施。
3. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件或異常情況,應(yīng)及時停止作業(yè),由專業(yè)人員評估后再行施工。
4. 在進行支護作業(yè)時,注意保持工作面整潔,避免雜物影響支護效果。
5. 定期對安全設(shè)備進行檢查和維護,確保其功能正常。
6. 培訓員工提升安全意識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 保持良好的通風,避免有害氣體積聚,確保施工環(huán)境安全。
8. 在支護材料使用過程中,應(yīng)遵循先入先出原則,防止材料失效。
9. 對于監(jiān)測數(shù)據(jù)的異常變化,要及時分析原因,采取相應(yīng)措施。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度,確保工作連續(xù)性和信息傳遞的準確性。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉錨噴支護工藝和設(shè)備操作。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志,嚴禁無關(guān)人員進入。
3. 鉆孔時要防止粉塵飛揚,采取濕式鉆孔或配備除塵設(shè)備。
4. 注漿或注水泥砂漿過程中,注意觀察壓力變化,防止?jié){液噴出傷人。
5. 噴射混凝土時,操作人員需佩戴防護裝備,避免飛濺傷害。
6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)松動、裂縫等問題,應(yīng)及時處理。
7. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇地下水、破碎巖層等,應(yīng)調(diào)整支護方案,增加安全措施。
8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整。安全第一,預(yù)防為主,只有嚴格執(zhí)行規(guī)程,才能確保錨噴支護作業(yè)的安全高效。
篇9
1. 不得擅自更改支護設(shè)計,如有疑問或異常,應(yīng)立即向上級匯報。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時,需有專人監(jiān)護,確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 工具使用后應(yīng)及時歸位,避免遺失或成為安全隱患。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔,避免雜物堆積影響操作和通行。
5. 學習并掌握自救互救知識,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 定期參加安全培訓,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)要求。
遵循這些規(guī)程,架棚支護工能夠在保證自身安全時,有效完成工作任務(wù),為礦山的安全穩(wěn)定貢獻自己的力量。
篇10
1. 砌碹材料必須符合質(zhì)量標準,嚴禁使用破損或不合格的石塊。
2. 砌碹前需準確測量,確保碹體尺寸與設(shè)計一致,避免因尺寸偏差影響支護效果。
3. 施工過程中,應(yīng)保持砂漿飽滿,避免空隙導(dǎo)致的穩(wěn)定性下降。
4. 砌碹時,應(yīng)按順序逐層進行,確保每層石塊相互咬合,增強整體穩(wěn)定性。
5. 定期檢查砂漿的凝固情況,未凝固前不得進行上一層砌筑,防止砂漿流動影響質(zhì)量。
6. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下,如遇地下水,需采取防水措施,防止?jié)B漏影響支護效果。
7. 作業(yè)過程中,注意個人防護,佩戴安全帽、防護眼鏡等,避免飛濺物傷害。
8. 嚴禁在砌碹未完全穩(wěn)定前進入碹體內(nèi)作業(yè),防止發(fā)生坍塌。
9. 完成砌碹后,及時清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔,以便后續(xù)施工。
10. 對于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況,如裂縫、松動等,應(yīng)及時報告并采取補救措施。
以上操作規(guī)程旨在保證砌碹支護工作的安全和質(zhì)量,希望所有相關(guān)人員嚴格遵守,確保地下工程的順利進行。
篇11
1. 施工前準備:
- 確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險,如不穩(wěn)定巖體、地下水等;
- 進行地質(zhì)勘查,了解隧道沿線的地質(zhì)條件,為支護設(shè)計提供依據(jù)。
2. 支護材料檢查與選用:
- 選用符合質(zhì)量標準的鋼材、混凝土等材料;
- 對材料進行定期檢驗,確保其性能可靠;
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護類型,如錨桿、噴射混凝土、鋼拱架等。
3. 支護結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工:
- 設(shè)計應(yīng)由專業(yè)人員完成,考慮荷載、穩(wěn)定性等因素;
- 施工時遵循設(shè)計圖紙,嚴格控制尺寸和間距;
- 按照規(guī)定進行預(yù)應(yīng)力張拉,確保支護結(jié)構(gòu)的牢固。
4. 安全監(jiān)測與預(yù)警:
- 定期進行圍巖變形監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)異常;
- 設(shè)置預(yù)警系統(tǒng),一旦發(fā)生險情能迅速報警;
- 分析監(jiān)測數(shù)據(jù),調(diào)整支護措施,預(yù)防事故發(fā)生。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:
- 制定詳細應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、救援方法等;
- 對員工進行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對能力;
- 發(fā)生事故時,立即啟動預(yù)案,確保人員安全撤離。
6. 員工培訓與安全意識培養(yǎng):
- 定期開展安全教育,提升員工的安全知識和技能;
- 鼓勵員工參與安全討論,分享安全經(jīng)驗;
- 建立獎懲制度,激勵員工遵守安全規(guī)程。
隧道支護安全操作規(guī)程的實施,需要全員參與,管理層應(yīng)嚴格監(jiān)督執(zhí)行,員工則需理解和執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,共同維護一個安全的施工環(huán)境。在執(zhí)行過程中,應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善規(guī)程,以適應(yīng)不同的工程條件和挑戰(zhàn)。
篇12
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設(shè)備時,遵守操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時,需加強支護密度和強度,預(yù)防意外發(fā)生。
4. 注意個人安全,避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務(wù)必水平,避免因傾斜導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時,確保緊固,防止松動。
7. 填充物要填充充分,確保無空隙,防止支護結(jié)構(gòu)受力不均。
8. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況,立即停止作業(yè),及時上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護作業(yè),提高作業(yè)效率,降低安全風險。每位員工應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行,共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇13
1. 工作前必須進行安全培訓,掌握基本的應(yīng)急處理方法和自救互救技能。
2. 操作設(shè)備時,嚴禁酒后作業(yè),保持清醒頭腦。
3. 遵守勞動紀律,不擅自離開工作崗位,不進行危險操作。
4. 在受限空間或高空作業(yè)時,務(wù)必系好安全帶,確保固定點牢固。
5. 地下作業(yè)時,注意通風,防止有害氣體積聚,定期檢測氣體濃度。
6. 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報告并采取相應(yīng)措施。
7. 妥善處理施工廢棄物,避免環(huán)境污染。
8. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修,確保其始終處于良好狀態(tài)。
9. 保持良好的團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同遵守安全規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在為噴錨支護工提供清晰的操作指引,但實際工作中,應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,以確保安全與效率的雙重保障。在執(zhí)行規(guī)程時,每位工人都應(yīng)具備自我保護意識,積極參與安全管理,共同營造安全的施工環(huán)境。
篇14
1. 不得擅自修改或忽視施工方案,任何變更必須經(jīng)過專業(yè)人員審批。
2. 工作期間禁止飲酒,確保精神狀態(tài)清醒。
3. 遇到異常情況,如結(jié)構(gòu)變形、支護松動等,應(yīng)立即停止工作并上報。
4. 遵守現(xiàn)場警示標志,嚴禁在危險區(qū)域逗留或作業(yè)。
5. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全問題。
6. 學習并熟悉應(yīng)急處置方法,遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
這些規(guī)程的實施需要每個工人的積極配合和嚴格執(zhí)行,共同構(gòu)建一個安全、高效的施工環(huán)境。請每一位砼混凝土支護工牢記自己的職責,將安全放在首位,確保每一次操作都符合規(guī)程要求。
篇15
1. 個人防護裝備:支護工必須佩戴合格的頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等,確保在作業(yè)時得到充分保護。每次使用前檢查裝備是否完好無損。
2. 安全環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,確保支護設(shè)備正常運行。嚴禁在存在安全隱患的環(huán)境中進行作業(yè)。
3. 健康監(jiān)測:定期進行職業(yè)健康檢查,如聽力、肺功能等,發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。定期評估工作場所的噪音、粉塵等有害因素,采取有效措施降低暴露。
4. 職業(yè)危害認知:了解支護工作可能面臨的如墜落、擠壓、粉塵吸入等風險,接受相關(guān)培訓,掌握預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、準確地采取應(yīng)對措施,如遇事故立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
6. 休息與鍛煉:合理安排工作時間,避免過度勞累。業(yè)余時間應(yīng)適當運動,增強身體素質(zhì),減少職業(yè)病發(fā)生。
7. 溝通與報告:遇到不安全狀況或身體不適,應(yīng)及時向上級匯報,不得隱瞞。
8. 技能提升:持續(xù)學習新知識、新技術(shù),提高作業(yè)技能,以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。
9. 病假管理:若因職業(yè)病需要休養(yǎng),應(yīng)按程序申請病假,確保得到充分休息,恢復(fù)健康后再上崗。
10. 重視心理健康:保持良好的心態(tài),面對壓力時尋求支持,避免因心理問題影響工作安全。
以上操作規(guī)程旨在為支護工提供一個安全、健康的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)認真遵守,共同營造一個高效、和諧的工作氛圍。
篇16
1. 施工前準備:
- 詳細閱讀設(shè)計圖紙,理解錨索布設(shè)位置、深度和角度。
- 檢查施工設(shè)備,確保鉆機、注漿泵等設(shè)備完好無損,功能正常。
- 建立現(xiàn)場安全警戒線,禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。
2. 錨索制作與檢驗:
- 根據(jù)設(shè)計要求選用合適的鋼絞線,確保其強度和韌性符合標準。
- 制作錨索時,要保證錨固端和自由端的加工質(zhì)量,避免損傷鋼絞線。
- 完成后進行拉力試驗,檢驗錨索的承載能力。
3. 孔位定位與鉆孔:
- 使用測量儀器精確確定孔位,誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
- 鉆孔時保持垂直,防止偏斜,注意控制鉆孔深度。
- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性,避免塌孔。
4. 錨索安裝與注漿:
- 安裝錨索前,清理孔內(nèi)雜物,確??椎罆惩?。
- 緩慢下放錨索,避免碰撞孔壁,確保錨索順利插入。
- 注漿時應(yīng)連續(xù)、均勻,直至孔口返漿,確保錨索周圍充分填充。
5. 安全監(jiān)控與驗收:
- 施工過程中,定期進行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 完工后進行錨索拉拔試驗,驗證錨固效果。
- 提交完整施工記錄,由專業(yè)人員進行驗收,確保工程質(zhì)量。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時,務(wù)必保持警惕,遵循“預(yù)防為主,安全第一”的原則,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。施工人員應(yīng)接受必要的培訓,熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項目管理者需定期檢查施工過程,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行,從而實現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的邊坡支護錨索施工。
篇17
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 嚴禁在支護未完成的情況下繼續(xù)掘進,以防突發(fā)坍塌。
3. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時,需增加安全警戒,采取額外防護措施。
4. 支護材料的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件科學決策,不可隨意替換。
5. 現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備,如安全帽、安全帶、呼吸器等,以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 保持良好的通風條件,預(yù)防有毒有害氣體積聚。
7. 注意個人防護,穿戴好勞保用品,避免傷害。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必時刻把安全放在首位,遵守規(guī)程,確保作業(yè)順利進行。
篇18
1. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),任何情況下都應(yīng)將安全放在首位。
2. 在操作設(shè)備時,務(wù)必穿戴好防護裝備,防止意外傷害。
3. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)煤層壓力增大、瓦斯?jié)舛壬仙犬惓?,立即停止工作并撤離現(xiàn)場。
4. 不得擅自修改支護設(shè)計,如有疑問,應(yīng)及時向上級匯報,由專業(yè)人員評估決定。
5. 提高自我保護意識,定期參加安全培訓,掌握最新的安全知識和技能。
以上規(guī)程需每位采煤支護工牢記于心,以專業(yè)、嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行,共同維護礦井的安全與穩(wěn)定。
篇19
1. 工作人員必須接受安全培訓,熟悉支護操作規(guī)程,未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標志,提醒人員注意潛在風險。
3. 在支護施工過程中,嚴禁超載或違規(guī)操作,確保設(shè)備在允許范圍內(nèi)使用。
4. 支護材料應(yīng)符合質(zhì)量標準,不合格材料不得使用。
5. 深入了解地質(zhì)情況,針對不同的地層采取相應(yīng)的支護措施。
6. 定期對支護結(jié)構(gòu)進行檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫、變形等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
7. 遵守應(yīng)急預(yù)案,定期進行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 建立健全安全管理體系,強化現(xiàn)場管理,確保各項安全措施落實到位。
以上操作規(guī)程旨在為支護工作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,確保在保證安全的前提下,高效完成工作任務(wù)。
篇20
1. 安全第一:穿戴防護裝備,遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防機械傷害和粉塵吸入。
2. 精準作業(yè):嚴格按照設(shè)計參數(shù)施工,避免因誤差導(dǎo)致的支護效果下降。
3. 實時監(jiān)測:施工過程中,密切觀察地質(zhì)變化,及時調(diào)整作業(yè)方案。
4. 通風良好:保持作業(yè)環(huán)境通風,防止有害氣體積聚。
5. 有序操作:避免急躁,確保每個步驟都準確無誤,特別是預(yù)應(yīng)力施加環(huán)節(jié)。
6. 培訓與復(fù)訓:定期進行技能培訓和安全教育,提升員工素質(zhì)。
7. 應(yīng)急準備:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
8. 文明施工:保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,及時清理廢棄物,防止滑倒等意外發(fā)生。
在實際操作中,錨索支護工應(yīng)結(jié)合具體工程特點,靈活運用規(guī)程,確保每一項工作都能順利進行,達到預(yù)期效果。要時刻關(guān)注自身安全,遵循“預(yù)防為主”的原則,以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度,保障地下工程的安全與穩(wěn)定。
篇21
1. 鉆孔時,務(wù)必保持垂直,避免偏斜導(dǎo)致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關(guān)注漿液流動情況,防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時,要確保錨索與鉆孔完全貼合,避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時,應(yīng)逐步加壓,觀察錨索應(yīng)力變化,防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料,確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。
7. 操作設(shè)備時,嚴禁佩戴寬松衣物,防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓員工,提升安全意識和技術(shù)水平。
10. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇斷層、破碎帶,需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。錨索支護工應(yīng)時刻牢記安全第一,嚴格按照規(guī)程操作,確保工程質(zhì)量和自身安全。在實際工作中,根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程特點,靈活調(diào)整操作方法,以達到最佳支護效果。
篇22
1. 必須遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護裝備,防止意外傷害。
2. 嚴禁使用破損或不合格的木材,確保支護質(zhì)量。
3. 在潮濕環(huán)境下作業(yè),要注意防滑和防止木材吸水膨脹。
4. 注意與同事間的溝通協(xié)作,確保操作過程中信息傳遞準確無誤。
5. 遇到異常情況,如巖石松動、滲水等,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 不得擅自改變支護設(shè)計,如有改進建議,需通過正規(guī)渠道提出。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)掘進木支護工的日常工作,提高作業(yè)效率和安全性。每位工人都應(yīng)熟悉并嚴格遵守,共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
1. 不得擅自修改支護設(shè)計方案,必須遵照工程師的指導(dǎo)進行作業(yè)。
2. 在狹窄空間作業(yè)時,要保持通風良好,預(yù)防窒息危險。
3. 使用電動工具時,確保接地良好,避免觸電風險。
4. 遇到不穩(wěn)定地質(zhì)或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
5. 嚴禁酒后作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。
6. 施工過程中,應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境變化,警惕潛在的危險。
7. 砌碹完成后,待砂漿充分凝固后再進行下一步作業(yè),避免影響支護效果。
8. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,確保工作區(qū)整潔,避免遺留物造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在為砌碹支護工提供一個安全、高效的工作指導(dǎo),但實際情況可能各有差異,工人需結(jié)合具體工程特點靈活運用,始終保持警覺,確保自身和他人的安全。
篇24
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉支護設(shè)備的操作和維護。
2. 在鉆孔、安裝錨桿和支架過程中,務(wù)必佩戴好個人防護裝備,防止飛濺物傷人。
3. 鉆孔時要保持穩(wěn)定,避免因鉆孔偏斜導(dǎo)致錨桿受力不均。
4. 錨固劑的選用應(yīng)符合礦井地質(zhì)條件,保證錨固效果。
5. 拆卸、搬運支護設(shè)備時要小心謹慎,避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 支護作業(yè)過程中,要隨時觀察巷道頂板及兩側(cè)的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
7. 認真做好作業(yè)記錄,如實反映支護工作的實施情況,為后續(xù)的巷道維護和安全評估提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范單體支護作業(yè)流程,提升作業(yè)效率,保障作業(yè)安全。各作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守,確保礦山安全生產(chǎn)。
篇25
1. 操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能,嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作。
2. 鉆孔時注意控制鉆速,避免過快導(dǎo)致孔壁破碎。
3. 清孔時,使用專用工具,防止灰塵飛揚,影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時,應(yīng)確保錨固劑填充充分,避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土時,保持噴嘴與巖面適當距離,避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中,保持與同事間的有效溝通,預(yù)防意外發(fā)生。
7. 收工后,及時清潔設(shè)備,做好保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的錨噴支護工作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在實施過程中,應(yīng)始終保持警惕,嚴格遵守安全規(guī)定,確保作業(yè)安全。
篇26
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查設(shè)備:確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設(shè)備完好無損,功能正常。
- 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查:了解地質(zhì)條件,確定錨索位置和深度。
2. 施工過程:
- 鉆孔:嚴格按照設(shè)計角度和深度進行鉆孔,避免偏斜,防止損壞其他設(shè)施。
- 清理鉆屑:及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑,保持工作面清潔。
- 錨索安裝:錨索應(yīng)平直無扭結(jié),安裝后需檢查其是否牢固,確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿:控制注漿壓力和速度,確保漿液充分填充孔隙,形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作:
- 遵守規(guī)章制度:嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,禁止違章操作。
- 危險預(yù)判:時刻警惕周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況,立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作:團隊作業(yè)時,保持溝通,確保每個人都知道其他人的位置和動作,避免誤傷。
4. 后期維護:
- 定期檢查:錨索支護完成后,定期檢查其穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告:詳細記錄施工過程,包括鉆孔參數(shù)、注漿量等,以便于分析和改進。
5. 培訓與教育:
- 定期培訓:對工人進行錨索支護理論和技術(shù)的培訓,提升安全意識。
- 應(yīng)急演練:組織應(yīng)急救援演練,熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:
- 在鉆孔過程中,要留意設(shè)備運行聲音是否正常,若有異響,應(yīng)即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時,要保證其“平直”無扭結(jié),否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架,但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇27
1. 工作前,必須進行個人防護裝備檢查,如安全帽、防護服、防滑鞋等,確保齊全有效。
2. 在安裝支架時,要遵循“先支后挖”的原則,防止巷道突然崩塌。
3. 使用專用工具進行連接固定,不得隨意替代,確保連接強度。
4. 支架與巷道接觸面應(yīng)保持平整,防止因接觸不良導(dǎo)致支護失效。
5. 監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)松動、裂紋等異常情況,應(yīng)立即加固或更換支護,禁止冒險作業(yè)。
6. 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,將工具歸位,避免遺留在巷道內(nèi)造成隱患。
7. 培訓員工掌握操作規(guī)程,提高安全意識,確保每個環(huán)節(jié)都嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
8. 遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止作業(yè),向上級匯報,等待指導(dǎo)后再行動。
9. 保持良好的溝通,團隊協(xié)作,確保作業(yè)過程中的信息傳遞準確無誤。
10. 定期進行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力,增強應(yīng)急反應(yīng)速度。
通過以上操作規(guī)程的實施,我們能夠確保立架支護工作的安全進行,為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實保障。每位員工都需牢記,安全是生產(chǎn)的第一要務(wù),只有每個人都嚴格遵守規(guī)程,才能實現(xiàn)零事故的目標。
篇28
1. 鉆孔過程中,應(yīng)隨時檢查鉆頭磨損情況,防止孔徑過大影響錨固效果。
2. 注漿時需保持連續(xù)性,避免中斷導(dǎo)致錨固劑未充分填充。
3. 安裝錨桿時,務(wù)必保證錨桿與孔壁的緊密接觸,防止形成空隙影響錨固力。
4. 錨固力檢測至關(guān)重要,未達標的錨桿應(yīng)及時調(diào)整或重新施工。
5. 施工過程中,嚴格遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,防止意外傷害。
6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和施工工藝,確保施工質(zhì)量。
7. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇地下水、破碎巖石等,需采取針對性措施,防止錨桿失效。
8. 記錄施工數(shù)據(jù)時,務(wù)必真實準確,為后續(xù)工程提供可靠參考。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)錨桿支護作業(yè),但具體施工還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整,確保工程質(zhì)量和安全。
篇29
1. 嚴禁酒后作業(yè):禁止在飲酒或身體狀況不佳時進行砌碹工作。
2. 協(xié)作溝通:在高處作業(yè)時,需有人協(xié)助并保持良好的溝通,防止墜物傷人。
3. 定期培訓:定期進行安全知識和操作技能的培訓,提升工人的安全意識和操作水平。
4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能夠迅速、正確地采取措施。
5. 休息與調(diào)整:長時間工作后應(yīng)適當休息,避免疲勞作業(yè)。
6. 設(shè)備維護:定期保養(yǎng)設(shè)備,確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 遵守現(xiàn)場規(guī)則:尊重并執(zhí)行施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定,如佩戴安全帶、禁止吸煙等。
以上規(guī)定旨在為砌碹支護工提供一個安全的工作環(huán)境,但每位工人都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,確保自身的安全和工作的順利進行。在實際操作中,務(wù)必以安全為首要原則,不斷學習和提高,以達到最佳的工作效果。
篇30
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進入工作區(qū)域,遵守“先支后挖”原則。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程,任何異常情況應(yīng)立即報告。
3. 避免疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
4. 學習和掌握新的支護技術(shù)和方法,不斷提升安全操作技能。
5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備歸位,保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期參加安全培訓,更新知識,提高安全意識。
在實際操作中,端頭支護工要始終牢記安全第一,嚴格遵守規(guī)程,通過專業(yè)技能和謹慎態(tài)度,確保每一次作業(yè)都能順利完成,為礦山的安全生產(chǎn)貢獻力量。
支護安全操作規(guī)程范文
一般支護要求:
1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這項工作。
2、支架材料一般用堅硬、結(jié)實的木材,不準用腐朽或裂開的木材。
3、木材大小應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小不得小于15厘米。木料應(yīng)無彎曲、斷裂等疵病。
4、支護時,操作人員必須站在安全地點,細致檢查頂板及兩幫,將已松動浮石處理后再行支護,嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應(yīng)一次架好,不得中途停工,以免發(fā)生危險。
支護應(yīng)注意的事項:
1、棚梁和棚腿的接頭形式必須根據(jù)圍巖的來壓方向而定。
2、在加工接頭時,應(yīng)不過多的削弱支架的承載能力。
3、為使連接處受力均勻,連接處應(yīng)緊密結(jié)合。
4、接頭的加工和架設(shè)應(yīng)簡單可靠。
5、為確保棚子的縱向穩(wěn)定性,梁腿間的夾角為100—105°(或棚傾角75—80°)。
6、考慮到工作面爆破時不致因沖擊波而使棚腿倒塌,棚梁和棚腿上的楔子的尖端應(yīng)指向工作面打入。
7、棚梁和棚腿所組成的平面應(yīng)垂直于巷道的軸線。
8、棚子的背板后面應(yīng)用大石或其它東西充填密實,更不能有空頂現(xiàn)象出現(xiàn),以免頂板圍巖掉下產(chǎn)生沖載荷,打壞棚子。
9、棚梁是彎曲的木材時,支架時宜將孤背向上,以免棚梁受力后不致在中部因彎曲時梁的下部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力而折斷。
10、作為棚腿的木柱應(yīng)大頭向上,小頭向下,這樣可以增大接頭的接觸面積,減少作用在單位面積的壓力;另外,下頭小時,作用在巖石(特別是松軟的)上的壓強大,便于鉆入巖石,小頭容易變形可起到可縮性的作用;因此,有的棚腿還應(yīng)削尖。
11、各棚子的間距應(yīng)根據(jù)巖性情況和巷道跨距來確定,個別很不穩(wěn)定的巖層中,可以架設(shè)密集式棚子;一般情況下多采用間隔式棚子,其間距約為0.5-1.5米。當遇到坑道底板較軟時,必須采用框式支護。
12、傾斜坑道的棚腿必須適當向上方仰立(迎山角),角度大小視斜井開拓斜度而定,兩棚子之間須加撐木撐子。
13、靠近工作面的支架應(yīng)用扒釘、撐木進行加固,以防放炮震垮或崩壞。
14、在穩(wěn)固的巖層中掘進巷道時,可以不支護,但巷道的頂部最好鑿成拱形,這樣有利于巷道的穩(wěn)定。