機動絞磨安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
規(guī)范機動絞磨的操作和使用規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：通過正確操作，減少設備故障，確保作業(yè)流程順暢。
2. 確保作業(yè)安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全。
3. 延長設備壽命：合理使用和維護，減少設備損耗，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守行業(yè)標準和安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
篇2
機動絞磨安全技術操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高工作效率，保護操作人員的人身安全，同時也保障設備的使用壽命和工程質量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害，以及可能對項目進度和成本產生的負面影響。
篇3
本規(guī)程旨在確保機動絞磨在作業(yè)過程中的安全操作，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設備的完好無損。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和工程延誤，同時也為公司的安全生產環(huán)境打下堅實基礎。
篇4
機動絞磨安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的設備故障和人身傷害，提高工作效率，保障工地安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防潛在的風險，確保工程項目的順利進行，同時也有利于延長設備的使用壽命，降低維修成本。
篇5
機動絞磨作為重型吊裝設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，降低工程事故風險，提高工作效率，并維護良好的工作環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以增強員工的安全意識，減少因操作不當引發(fā)的意外事故，保障工程項目的順利進行。
篇6
1. 確保安全：遵守操作規(guī)程能有效預防機械故障、人身傷害和財產損失，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。
2. 提升效率：正確操作能保證機動絞磨的性能充分發(fā)揮，提高施工效率，降低工時成本。
3. 延長設備壽命：定期維護和正確使用可延長設備使用壽命，減少維修頻率和費用。
篇7
機動絞磨是建筑、電力等行業(yè)的常用機械設備，用于提升、牽引重物。制定安全操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，同時提高工作效率，維護良好的工作秩序。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低作業(yè)風險，減少事故發(fā)生的可能性，保障工程的順利進行。
機動絞磨安全技術操作規(guī)程范文
1準備工作
1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及
時補加,作好發(fā)動前的準備工作。
1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應在80~90mm水平線上。
1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。
1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。
1.5 打開磨芯活動支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時針,由箱體側向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內側,繩尾遠箱體外側)并以3-5人拽緊尾繩。
1.6 起動發(fā)動機(汽油機)至額定轉數(shù)。
1.7選擇順轉檔位,撥動手柄,嚙入變速齒輪。
1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動槽中,鎖緊活動支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。
2作業(yè)
2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。
2.2 起吊結束時(或工作中需要停止時)將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動剎車機構失靈打滑時,迅速將手柄拉到“制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。
2.3需要將重物下降,應將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。
2.4需要停機時,將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關小油門,發(fā)動機?；鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈?。
