電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保單位工程電焊作業(yè)的安全、高效，降低事故風險，提高焊接質(zhì)量，保障員工的生命安全和身體健康，同時也維護了企業(yè)的生產(chǎn)秩序和設備完好。
篇2
執(zhí)行這些規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全進行，防止火災、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和工程的質(zhì)量。規(guī)范操作也有助于提高工作效率，減少因不當操作導致的設備損壞和材料浪費，維護工地的整體秩序。
篇3
本規(guī)程旨在確保電焊工和氣焊工在作業(yè)過程中的人身安全，降低事故風險，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作行為，可以預防火災、爆炸等嚴重事故，保護工人的生命健康，同時也減少設備損壞，維護企業(yè)財產(chǎn)安全，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全水平。
篇4
本規(guī)程旨在降低工貿(mào)企業(yè)電焊工在作業(yè)過程中因電弧光造成的視力損傷和皮膚燒傷，提高作業(yè)安全性和效率，保障員工的健康權(quán)益，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以有效預防職業(yè)病的發(fā)生，減少工傷事故，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇5
電焊工的安全操作規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全和健康，降低工傷事故的發(fā)生率。通過遵循這些規(guī)程，可以預防火災、觸電、燒傷等事故，同時提高焊接質(zhì)量，保證工程的順利進行。此外，它還有助于維護工作環(huán)境的整潔，減少環(huán)境污染，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
篇6
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程的設立旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證作業(yè)安全，提高工作效率，減少設備損壞和人身傷害。通過遵循規(guī)程，可以降低因操作不當引發(fā)的事故，提升焊接和氣割的質(zhì)量，確保工程項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，降低維護成本。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工的操作行為，保障個人安全，預防工傷事故，提高工作效率，維護工作環(huán)境的整潔與安全，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要組成部分，體現(xiàn)了對員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的尊重與保護。
篇8
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在降低作業(yè)風險，保護焊工安全，預防火災爆炸等重大事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命健康。它也有助于提升企業(yè)安全管理水平，塑造良好的安全生產(chǎn)文化。
篇9
這套操作規(guī)程旨在降低工作場所的安全風險，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少因操作不當造成的設備損壞，降低企業(yè)運營成本。
篇10
電焊工氣割操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以保證焊接和切割的質(zhì)量，減少材料浪費，保護工人的生命安全，同時也有利于環(huán)境保護，降低潛在的火災風險。
篇11
制定電焊工消防安全操作規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)過程中的人身安全和財產(chǎn)保護，防止因焊接引發(fā)的火災事故。通過明確的規(guī)則和程序，提高電焊工的安全意識，降低潛在風險，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，同時符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。
篇12
電焊工的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接工藝，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。接觸焊點焊和對焊作為常用的焊接方式，其規(guī)程的實施有助于降低焊接過程中的風險，確保焊接質(zhì)量，防止?jié)撛诘幕馂碾[患，維護工作環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程的遵守也是企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的安全管理形象和社會責任感。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊工在作業(yè)過程中的消防安全行為，降低火災風險，保障作業(yè)人員的生命安全及企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過明確操作流程，提高電焊工的安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行，同時減少潛在的火災隱患，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇14
電焊工防觸電安全操作規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，預防因電焊操作不當引發(fā)的觸電事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低工作風險，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。
篇15
這些規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時提高焊接質(zhì)量，防止設備損壞和環(huán)境污染。遵守規(guī)程還能提升工作效率，確保工程項目的順利進行。
篇16
本操作規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過程中遵守安全規(guī)定，預防火災事故的發(fā)生。通過明確的步驟和要求，提高工人的防火意識，降低因操作不當導致的火災風險，保障生產(chǎn)安全，保護企業(yè)財產(chǎn)及員工的生命安全。遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的合規(guī)形象，減少潛在的法律糾紛。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范施工現(xiàn)場電焊工的安全操作行為，提高作業(yè)效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工人的生命安全和設備完好，維護施工現(xiàn)場的整體秩序，降低生產(chǎn)風險，確保工程項目的順利進行。
篇18
電焊工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保焊接質(zhì)量與作業(yè)安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障工程項目的順利進行。通過遵循規(guī)程，電焊工能夠正確使用設備，預防潛在危害，保證焊接工作的專業(yè)性和準確性。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范配料電焊工維修工的操作行為，提高工作效率，保障員工的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定，同時提升設備的使用壽命和企業(yè)生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低設備損壞率，減少維修成本，從而實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)目標。
篇20
電焊工作業(yè)操作規(guī)程旨在保證焊接工作的安全、高效和質(zhì)量，防止意外事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以提高焊接效率，減少因操作不當導致的返工，確保焊接件的可靠性和耐用性，同時也有利于環(huán)境保護，減少煙塵和有害氣體的排放。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電焊工的作業(yè)行為，降低因觸電引發(fā)的安全事故，保障員工生命安全，同時提高生產(chǎn)效率和企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。通過明確的操作步驟和安全措施，增強電焊工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇22
電焊工操作安全技術(shù)規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的順利進行，降低作業(yè)風險，保障工人生命安全，預防工傷事故，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，同時也是符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的重要舉措。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，減少職業(yè)病的發(fā)生。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠電焊工的操作行為，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當引發(fā)的火災、觸電等事故，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設備的完好，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇24
本規(guī)程旨在保障除塵電焊工維修工和護袋工的生命安全，降低職業(yè)病風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防意外事故的發(fā)生，減少設備損壞，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，從而維護企業(yè)的正常運營和員工的健康權(quán)益。
篇25
本規(guī)程的制定旨在提高電焊工的安全意識，規(guī)范操作行為，預防因操作不當引發(fā)的工傷事故，保障企業(yè)生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時提升焊接質(zhì)量和效率。
篇26
本規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、觸電、燙傷等事故，同時保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過遵循這些規(guī)程，可以降低風險，確保作業(yè)過程的安全和有序。
篇27
本規(guī)程旨在規(guī)范電焊作業(yè)的安全行為，提高電焊工的安全意識，預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、觸電等事故，保障生產(chǎn)活動的順利進行，維護企業(yè)安全生產(chǎn)秩序，同時也保護電焊工的身體健康，減少職業(yè)病的發(fā)生。
篇28
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，預防火災、爆炸、電擊等安全事故的發(fā)生，保護焊工及周邊人員的生命安全，降低設備損失，提高生產(chǎn)效率，同時遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，維護企業(yè)安全生產(chǎn)秩序。
篇29
建筑電焊工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工地安全，提高焊接效率，保證工程質(zhì)量，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少焊接過程中的失誤，降低返工率，同時也有利于保護焊工的人身安全，提升整個團隊的工作素養(yǎng)和專業(yè)技能。
篇30
電焊工作是一項高風險作業(yè)，遵循電焊工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止火災、爆炸等重大安全事故的發(fā)生，同時保護設備設施不受損害，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作，提升焊接質(zhì)量，減少因不當操作導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程范文
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置，應采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。
（2）在使用時操作者應站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。
（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。
（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
