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氧氣、乙炔安全操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

氧氣、乙炔安全操作規(guī)程注意事項

氧氣、乙炔安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 氣瓶檢查:所有氣瓶必須經(jīng)過定期檢驗,未通過檢驗或存在明顯損傷的氣瓶不得使用。

2. 防止混雜:嚴(yán)禁氧氣瓶與其他氣體瓶混放,特別是易燃?xì)怏w,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3. 充裝速度:充裝過程中應(yīng)控制好流速,過快可能導(dǎo)致溫度升高,增加安全隱患。

4. 監(jiān)控壓力:充裝過程中密切監(jiān)視壓力,一旦超過允許范圍,應(yīng)立即停止充裝。

5. 通風(fēng)條件:工作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng),避免氧氣濃度過高引起危險。

6. 禁止煙火:充裝區(qū)域嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶可燃物進(jìn)入。

7. 作業(yè)記錄:每次充裝后,應(yīng)詳細(xì)記錄充裝量、時間、操作人員等信息,以便追溯和審計。

8. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核后才能上崗,確保他們了解并能執(zhí)行安全規(guī)程。

9. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速、有序地疏散人員,及時報告并處理事故。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行,只有大家共同遵守,才能構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。希望每位員工都能將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同維護我們的工作場所安全。

篇2

1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 不得私自修改或拆卸設(shè)備,以免破壞密封性或影響性能。

3. 在使用過程中,如感到頭暈、呼吸困難,應(yīng)立即停止使用,可能為氧氣不足或設(shè)備故障。

4. 保持設(shè)備干燥,避免濕氣影響氧氣瓶內(nèi)部壓力表的準(zhǔn)確性。

5. 禁止在氧氣瓶附近進(jìn)行火源作業(yè),以防爆炸風(fēng)險。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi),供氧系統(tǒng)無泄漏。

7. 未經(jīng)許可,不得將設(shè)備借給未受過訓(xùn)練的人員使用。

8. 使用完畢后,要關(guān)閉氧氣閥門,防止氧氣無謂流失。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實際情況和現(xiàn)場安全規(guī)定執(zhí)行。每一次使用都應(yīng)謹(jǐn)慎對待,以確保個人安全和設(shè)備有效性。

篇3

1. 存儲和搬運:

- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離熱源、火花的地方,避免陽光直射。

- 搬運時使用專用的搬運工具,不得拋擲或滾動氣瓶。

- 不同種類的氣瓶應(yīng)分開存放,尤其是氧氣瓶和乙炔氣瓶,必須保持一定距離,以防意外混合引發(fā)危險。

2. 檢查和維護:

- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等部件是否完好,無泄漏現(xiàn)象。

- 定期進(jìn)行氣瓶的全面檢查,如發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常,立即停止使用。

- 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行壓力測試,確保其耐壓性能。

3. 連接和使用:

- 操作人員應(yīng)佩戴防護設(shè)備,如防毒面具、防護眼鏡等。

- 連接氣瓶時,先打開瓶閥少量放氣,吹除接口處的灰塵和雜質(zhì),再連接減壓器。

- 使用時,先開啟乙炔氣瓶,待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣瓶,關(guān)閉時順序相反。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉氣瓶閥門,避免火源接近。

- 若發(fā)生火災(zāi),優(yōu)先撤離現(xiàn)場,然后撥打火警電話。

- 對于輕度凍傷,不可直接加熱,應(yīng)用溫水慢慢解凍。

在實際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,切勿因一時疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全操作不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對同事和企業(yè)的責(zé)任。對于新入職員工,務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保工作環(huán)境的安全。

篇4

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 仔細(xì)檢查氣瓶,確認(rèn)無泄漏、腐蝕、損傷等現(xiàn)象。

- 氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉,連接處需牢固無松動。

2. 氣瓶儲存與搬運:

- 分別存放氧氣瓶和乙炔瓶,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 搬運時輕拿輕放,避免劇烈撞擊。

3. 焊接與切割操作:

- 操作前確認(rèn)氣體壓力正常,開啟閥門時動作緩慢,防止氣流沖擊。

- 使用專用的減壓閥,確保氣體流量穩(wěn)定。

- 焊接過程中,注意觀察火焰顏色,適時調(diào)整氧氣和乙炔的比例。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,禁止明火,迅速疏散人員。

- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法,以備不時之需。

5. 工具與設(shè)備維護:

- 定期對氣管、接頭、閥門等進(jìn)行清潔和檢查,及時更換損壞部件。

- 焊槍、割炬等工具使用后要清洗干凈,妥善保管。

6. 個人防護裝備的使用:

- 必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服。

- 保持呼吸系統(tǒng)保護,如使用防毒面具或呼吸器。

請注意,操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程,切勿因一時疏忽引發(fā)事故。在特殊環(huán)境下作業(yè),需依據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。安全第一,時刻保持警惕,以確保作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用ahy-6氧氣呼吸器。

2. 使用前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,任何損壞或異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)。

3. 避免在氧氣瓶附近使用火源,防止爆炸危險。

4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序,以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。

5. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,以免影響設(shè)備性能。

6. 氧氣呼吸器非持續(xù)供氧設(shè)備,注意監(jiān)測氧氣消耗,預(yù)防氧氣耗盡。

7. 使用后清潔設(shè)備,存放在干燥、陰涼處,避免陽光直射和潮濕。

8. 確保面罩內(nèi)的密封性,避免外部空氣混入。

9. 在氧氣瓶壓力低于規(guī)定值時,應(yīng)及時更換或充裝,確保應(yīng)急時有足夠的氧氣供應(yīng)。

10. 嚴(yán)禁將呼吸器用于非指定用途,如潛水或醫(yī)療急救。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請每位使用者都以生命安全為重,正確使用ahy-6氧氣呼吸器。

篇6

1. 設(shè)備檢查:在使用前,務(wù)必檢查檢定器的外觀是否有損傷,各連接部位是否牢固,電池電量是否充足。

2. 操作環(huán)境:確保操作環(huán)境干燥、通風(fēng),避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。

3. 開機與預(yù)熱:接通電源后,等待儀器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進(jìn)行測量,通常預(yù)熱時間為3-5分鐘。

4. 氣樣采集:使用專用采樣管,避免直接將檢定器插入氣體源,防止設(shè)備受損。

5. 讀數(shù)與記錄:觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù),確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄,避免錯誤讀取。

6. 維護保養(yǎng):定期清理設(shè)備,尤其是傳感器部分,保持其靈敏度。

7. 異常處理:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如讀數(shù)波動大或無法正常啟動,應(yīng)立即停用,并聯(lián)系專業(yè)人員維修。

8. 個人防護:操作時,操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備,如防毒面具、安全眼鏡等。

9. 禁止拆卸:非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備,以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

10. 培訓(xùn)教育:所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作流程。

請每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常操作中,確保自身和他人的安全,同時延長設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果,務(wù)必謹(jǐn)慎對待。

篇7

1. 氫氣和氧氣都是非常活潑的元素,接觸易燃物質(zhì)可能導(dǎo)致燃燒甚至爆炸,操作時務(wù)必小心謹(jǐn)慎。

2. 不得在有明火或火花的環(huán)境下操作,嚴(yán)禁吸煙。

3. 氣體泄漏時,切勿使用普通工具進(jìn)行修理,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,使用專用工具和方法處理。

4. 培訓(xùn)員工正確理解和執(zhí)行規(guī)程,定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

5. 在操作過程中,如果感到頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止絆倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和遵守,只有這樣,我們才能確保氫、氧氣體使用的安全性,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇8

1. 氣瓶使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、撞擊,以免損壞瓶體。

2. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放,以防止意外泄漏引發(fā)混合氣體爆炸。

3. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解各類氣體性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。

4. 乙炔瓶內(nèi)剩余氣體不應(yīng)低于0.05mpa,防止空氣進(jìn)入瓶內(nèi)形成爆炸性混合氣體。

5. 氣瓶在使用過程中,應(yīng)定期檢查連接處,確保無泄漏。如有泄漏,應(yīng)立即停止使用并采取措施修復(fù)。

6. 未使用的氣瓶應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),閥門應(yīng)旋緊,防止氣體自然泄漏。

7. 在狹窄或封閉空間內(nèi)作業(yè),需加強通風(fēng),防止氣體積聚。

8. 操作結(jié)束后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,消除火源,確保安全。以上規(guī)程的遵守,不僅關(guān)乎個人安全,也關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到這一點,將安全操作融入日常工作中,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 設(shè)備安裝與維護

- 所有設(shè)備必須由專業(yè)人員安裝,并定期進(jìn)行維護檢查,確保無泄漏、損壞等情況。

- 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,避免滾動或傾倒,且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。

2. 氣體儲存管理

- 氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)分開存儲,不得混放,保持間距至少5米。

- 存儲區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志,禁止煙火,并配備消防器材。

3. 管道系統(tǒng)檢查

- 定期檢查管道的完好性,及時修復(fù)磨損、腐蝕等問題。

- 管道應(yīng)接地良好,防止靜電積累。

4. 操作人員培訓(xùn)

- 操作人員需接受專門的安全培訓(xùn),了解氣體性質(zhì)、操作流程和應(yīng)急措施。

- 工作中應(yīng)佩戴防護裝備,如防毒面具、防護眼鏡等。

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。

- 發(fā)生事故時,立即啟動預(yù)案,疏散人員,及時報警,并進(jìn)行初步的現(xiàn)場控制。

6. 安全作業(yè)規(guī)程

- 操作時遵守“先開乙炔,后開氧氣”的原則,關(guān)閉時反之,以防回火。

- 使用過程中,注意觀察壓力表,避免氣體過快消耗或超壓。

遵循這些規(guī)程,不僅可以保障員工安全,也能確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。務(wù)必牢記,安全無小事,任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的后果。在日常工作中,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇10

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備: 1.1 進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計工作正常,壓力表準(zhǔn)確無誤。

2. 操作流程: 2.1 佩戴防護裝備,如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門,避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中,定期觀察壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理: 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi),禁用普通滅火器,應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng): 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施,避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對氧氣管道進(jìn)行壓力測試,確保其密封性。

5. 培訓(xùn)與教育: 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn),了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 文件記錄: 6.1 記錄每日檢查結(jié)果,保存維護保養(yǎng)記錄。 6.2 對異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析原因,采取預(yù)防措施。

請注意,操作氧氣設(shè)施時務(wù)必謹(jǐn)慎,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程,確保作業(yè)安全。

篇11

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在使用前,檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好無損,確保密封性能良好。

- 確認(rèn)氧氣瓶上的標(biāo)簽清晰,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體類型,避免混淆。

2. 搬運與存放:

- 使用專用工具或搬運車進(jìn)行搬運,避免撞擊或劇烈震動。

- 存放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁吸煙。

- 氧氣瓶應(yīng)單獨存放,不得與易燃、易爆物品混放。

3. 連接與使用:

- 使用前先打開瓶閥吹除接口處的灰塵和雜質(zhì),然后連接減壓器。

- 打開閥門時應(yīng)緩慢,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。

- 使用過程中定期檢查壓力表讀數(shù),確保供氣穩(wěn)定。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,使用專用堵漏工具處理,嚴(yán)禁使用普通工具。

- 如發(fā)生火災(zāi),立即撤離現(xiàn)場并報警,嚴(yán)禁用水直接滅火。

5. 維護與保養(yǎng):

- 定期對氧氣瓶進(jìn)行外觀檢查,及時維修損壞部件。

- 按規(guī)定周期送檢,確保氧氣瓶的安全性能。

- 建立并執(zhí)行設(shè)備使用記錄,以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)人員的指導(dǎo)。請所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇12

1. 防護措施:操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,避免直接接觸高純度氧氣。

2. 操作環(huán)境:確保操作區(qū)域通風(fēng)良好,避免氧氣積聚形成安全隱患。

3. 設(shè)備檢查:每次使用前檢查鑒別設(shè)備是否完好,確保其正常運行。

4. 避免混雜:在處理多種氣體時,要分別存放,避免交叉污染。

5. 數(shù)據(jù)記錄:記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤,不得篡改或遺漏。

6. 異常處理:如遇設(shè)備故障或檢測結(jié)果異常,立即停止操作,按規(guī)程進(jìn)行故障排查或報告。

7. 持續(xù)培訓(xùn):定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其鑒別技能和應(yīng)急處理能力。

請注意,此規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和相關(guān)行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中,應(yīng)遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。

篇13

1. 氣體瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源和熱源。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、滾動或劇烈振動氣瓶。

3. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套,避免氣體泄漏造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁明火靠近。

5. 不得私自調(diào)整減壓器壓力,以免超出安全范圍。

6. 在未完全熄滅火焰前,不得關(guān)閉乙炔,以防回火。

7. 始終保持警覺,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并報告。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,以保障人身安全,維護設(shè)備完好,確保作業(yè)順利進(jìn)行。

篇14

1. 氣瓶存儲與搬運

- 存儲時,氣瓶應(yīng)立放,并固定良好,防止?jié)L動或傾倒。

- 搬運氣瓶時,應(yīng)使用專用工具,避免直接接觸瓶閥和瓶頸,以防損傷。

2. 氣瓶檢查與維護

- 使用前,檢查氣瓶是否有腐蝕、裂紋、變形等異常情況。

- 定期進(jìn)行壓力測試,確保氣瓶的密封性和耐壓性。

3. 氣體充裝與排放

- 充裝氧氣時,嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度進(jìn)行,不得超裝。

- 排放剩余氣體時,應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,嚴(yán)禁對著人或火源。

4. 連接與使用設(shè)備

- 使用專用工具連接氣瓶,確保緊密無泄漏。

- 操作時,佩戴防護設(shè)備,如防護眼鏡和手套,防止意外傷害。

5. 應(yīng)急處理措施

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,通知相關(guān)人員。

- 火災(zāi)情況下,嚴(yán)禁用水直接滅火,應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器。

請所有涉及氧氣氣瓶操作的員工務(wù)必熟悉并遵守此規(guī)程,以確保作業(yè)安全,為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇15

1. 瓶體檢查:

- 檢查氧氣、乙炔瓶的外觀,確認(rèn)無銹蝕、裂紋或明顯損傷。

- 查看瓶閥、減壓器是否完好,無松動、泄漏現(xiàn)象。

- 檢查瓶體上的標(biāo)簽,確認(rèn)氣體種類和壓力。

2. 儲存與搬運:

- 存放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,避免陽光直射。

- 搬運時輕拿輕放,避免劇烈撞擊,嚴(yán)禁滾動或拋擲。

3. 安裝與連接:

- 使用專用扳手開啟瓶閥,禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

- 連接減壓器時,確保密封,防止氣體泄漏。

- 減壓器下游應(yīng)安裝回火防止器,防止火焰倒流。

4. 使用過程監(jiān)控:

- 操作時,保持工作場所整潔,嚴(yán)禁吸煙和明火。

- 定期檢查氣瓶壓力,避免過低或過高導(dǎo)致的危險。

- 如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,疏散人員,采取堵漏措施。

5. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)生泄漏,迅速撤離現(xiàn)場,啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 著火時,使用干粉滅火器,切勿用水滅火。

- 若人員吸入氣體,立即將其移至新鮮空氣處,必要時尋求醫(yī)療援助。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,每位員工都應(yīng)熟悉并掌握這些安全操作步驟,提高自我保護意識,以確保作業(yè)安全。在實際操作中,遇到特殊情況,應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)措施,不可擅自處理。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們能有效預(yù)防安全事故,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

篇16

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。

2. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火,不得與油脂、易燃易爆物品混放,防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。

3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并及時報告處理。

4. 搬運氧氣瓶時,要避免撞擊和滾動,輕拿輕放,防止瓶體受損。

5. 減壓器和閥門在開啟和關(guān)閉時,應(yīng)緩慢操作,避免因快速動作產(chǎn)生火花。

6. 定期對氧氣瓶進(jìn)行檢驗,及時更換老化或損壞的配件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 在儲存和使用過程中,應(yīng)保持環(huán)境整潔,避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。

8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練針對氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)對措施,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上所述,是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保氧氣瓶的安全使用,為我們的工作和生活提供有力保障。

篇17

1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開搬運,不得混裝在同一運輸車輛內(nèi)。

2. 運輸過程中,應(yīng)固定好氣瓶,防止碰撞和翻倒。

3. 使用過程中,禁止敲擊、滾動或用氣瓶做支點。

4. 乙炔瓶嚴(yán)禁倒置,以防丙酮液體進(jìn)入減壓器引起火災(zāi)。

5. 不得擅自調(diào)整減壓器的出口壓力,避免氣體流速過快導(dǎo)致危險。

6. 作業(yè)完畢后,關(guān)閉瓶閥,做好氣瓶的封存工作。

7. 對于泄漏的氣瓶,應(yīng)立即隔離現(xiàn)場,采取措施堵漏,及時通知專業(yè)人員處理。

8. 培訓(xùn)員工了解和掌握相關(guān)安全知識,定期進(jìn)行安全檢查和應(yīng)急演練。

以上規(guī)程旨在提高安全意識,規(guī)范操作行為,確保氧氣瓶和乙炔瓶的安全使用。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇18

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉氣瓶安全操作知識。

2. 檢查過程中應(yīng)佩戴防護設(shè)備,如護目鏡和手套,以防意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣瓶損壞、閥門故障等,立即停止操作并報告。

4. 充裝時,嚴(yán)禁超壓充裝,遵守充裝壓力上限,遵循充裝曲線。

5. 不得將不同氣體的氣瓶混放,避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

6. 保持充裝區(qū)域清潔干燥,避免油脂或其他可燃物接觸氧氣。

7. 充裝后,氣瓶應(yīng)放置于指定區(qū)域,避免陽光直射或靠近熱源。

8. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括氣瓶編號、充裝日期、重量等,便于追蹤管理。

以上操作規(guī)程旨在確保氧氣氣瓶的安全使用,但實際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件進(jìn)行調(diào)整,確保操作人員和工作場所的安全。

篇19

1. 充裝前必須穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。

2. 不得超壓充裝,以免氧氣瓶承受過大的壓力而發(fā)生爆炸。

3. 避免氧氣瓶受熱,防止內(nèi)部氣體膨脹引發(fā)危險。

4. 充裝過程中嚴(yán)禁煙火,確保工作區(qū)域無火源。

5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行充裝操作。

6. 操作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,確保工作環(huán)境整潔。

7. 定期對氧氣瓶進(jìn)行檢驗,不合格的氧氣瓶應(yīng)及時報廢。

8. 在遇到異常情況時,應(yīng)立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作時還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警覺,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇20

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解液態(tài)氣體的性質(zhì)和危險性。

2. 灌充過程中禁止吸煙和使用明火,保持現(xiàn)場清潔,防止靜電積累。

3. 遵循“先開低壓閥,后開高壓閥”的原則,關(guān)閉時則相反,以防氣體沖擊。

4. 儲罐灌充至規(guī)定壓力后,不可強行繼續(xù)灌充,以防超壓爆炸。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力異常上升等,應(yīng)立即停止灌充,啟動應(yīng)急程序。

6. 定期檢查儲罐的腐蝕情況,及時進(jìn)行防腐處理,確保儲罐安全運行。

7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系救援。

8. 操作完畢后,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上操作規(guī)程旨在為液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充提供安全、有效的指導(dǎo),確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。請每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護工作環(huán)境的安全穩(wěn)定。

篇21

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉乙炔和氧氣的性質(zhì)及安全操作知識。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶,防止產(chǎn)生火花。

3. 氣瓶在使用完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉閥門,做好防護措施。

4. 不得私自改變氣瓶的任何裝置,如閥門、減壓閥等。

5. 定期進(jìn)行氣瓶檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用,避免氣體積聚引發(fā)危險。

7. 存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。

以上規(guī)程需每位作業(yè)人員牢記于心,遵守執(zhí)行,以確保工作環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來不可逆的后果,因此,每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造一個安全的工作環(huán)境。

篇22

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查氧氣、乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件是否完好無損,確保無泄漏現(xiàn)象。氣瓶應(yīng)安裝防震圈,并連接牢固。

2. 氣體瓶的存儲與搬運:氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。搬運時輕拿輕放,避免劇烈撞擊,不得用電磁起重機搬運。

3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定:焊接前確認(rèn)周圍無易燃物,設(shè)置好防護屏,避免火花四濺。作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)立放,氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離,與明火保持10米以上的安全距離。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉滅火器的使用方法,一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即關(guān)閉氣源,采取相應(yīng)措施撲滅火源。定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

5. 個人防護裝備的使用:佩戴好防護眼鏡、手套、防火服和呼吸保護設(shè)備,確保人身安全。

6. 工作場所的安全管理:保持工作區(qū)域整潔,及時清理焊渣和其他雜物,設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

7. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:在氣體泄露時,工人應(yīng)迅速離開現(xiàn)場,而非立刻關(guān)閉閥門(請注意,正確的做法是在保證自身安全的情況下,盡快關(guān)閉閥門)。

8. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述:在可能的情況下,盡量避免在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)(實際上,應(yīng)盡可能選擇無風(fēng)或微風(fēng)的環(huán)境,必要時采取擋風(fēng)措施)。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期待每一位氧氣、乙炔工都能在安全的環(huán)境中高效工作,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

篇23

1. 氧氣瓶和乙炔瓶不得混放,兩者之間應(yīng)保持安全距離,至少5米以上。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解相關(guān)法規(guī)和安全知識。

3. 瓶體表面不應(yīng)有油脂或其他可燃物質(zhì),以免引發(fā)火災(zāi)。

4. 氣瓶閥門開啟時動作要緩慢,避免壓力急劇上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。

5. 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取防風(fēng)措施,避免氣流引起火花。

6. 使用完畢后,應(yīng)將氣瓶閥門完全關(guān)閉,確保氣體不再流出。

7. 定期進(jìn)行氣瓶的保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。

8. 不得擅自拆卸、修理氣瓶及其附件,如需更換,應(yīng)由專業(yè)人員操作。

9. 在極端溫度環(huán)境下(如過熱或過冷)使用氣瓶,可能影響其性能,應(yīng)避免這種情況。

10. 對于空瓶和滿瓶,應(yīng)分開標(biāo)識,避免混淆。

以上操作規(guī)程旨在為工人提供一個安全的工作環(huán)境,但每個工作場所的具體情況可能會有所不同,因此,操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況,靈活應(yīng)用并遵守當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。

篇24

1. 操作前,務(wù)必確認(rèn)氧氣供應(yīng)設(shè)備完好無損,管道無泄漏跡象。

2. 操作時應(yīng)佩戴防護裝備,如防靜電服、防毒面具等,以防意外發(fā)生。

3. 禁止在氧氣供應(yīng)區(qū)域吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 對于異常情況,如壓力異常、氣體異味等,應(yīng)立即停止操作,報告并排查原因。

5. 定期進(jìn)行壓力測試,確保管道系統(tǒng)密封性良好。

6. 儲存氧氣瓶時,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽光直射,保持通風(fēng)良好。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

8. 緊急情況下,按照既定的應(yīng)急預(yù)案迅速、冷靜地采取行動,確保人員疏散和設(shè)備關(guān)閉。

9. 記錄每日操作日志,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)潛在問題。

10. 定期組織安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,持續(xù)改進(jìn)安全環(huán)境。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保氧氣供應(yīng)站及管道系統(tǒng)的安全運行,為生產(chǎn)活動提供可靠保障。

篇25

1. 巡檢人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氮氧氣系統(tǒng)的工作原理和安全操作規(guī)程。

2. 巡檢時務(wù)必佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。

3. 遵循鎖閉和標(biāo)記制度,防止他人誤操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告,并采取臨時措施,如關(guān)閉相關(guān)閥門,避免問題擴大。

5. 不得私自調(diào)整或修理設(shè)備,除非已獲得授權(quán)并具備相應(yīng)技能。

6. 注意地面濕滑或障礙物,避免在巡檢過程中發(fā)生意外傷害。

7. 保持巡檢記錄的準(zhǔn)確性和完整性,以便追蹤問題歷史和評估設(shè)備狀況。

在執(zhí)行氮氧氣管路巡檢時,安全始終是首要任務(wù)。只有通過嚴(yán)格的規(guī)程和持續(xù)的警覺,我們才能確保生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

篇26

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。

2. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)部門處理。

3. 避免氧氣瓶受陽光直射,防止瓶內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致危險。

4. 氧氣瓶閥門應(yīng)輕開輕關(guān),避免劇烈動作導(dǎo)致?lián)p壞。

5. 瓶閥凍結(jié)時,應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用火烤。

6. 氣體泄漏時,嚴(yán)禁使用油脂類物質(zhì)進(jìn)行密封,以免引發(fā)火災(zāi)。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守,以確保工作安全,避免意外發(fā)生。

篇27

1. 氣體瓶應(yīng)立放,禁止倒置或猛烈撞擊。

2. 不得擅自調(diào)節(jié)減壓器,避免超壓運行。

3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶靠近放置,保持至少5米距離。

4. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)火焰異常,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 遵守“先開乙炔,后開氧氣,先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔”的原則,防止回火。

6. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行割焊作業(yè),未經(jīng)許可不得私自操作。

7. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉所有氣源,做好交接記錄。

通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們能夠確保氧氣割焊作業(yè)的安全,減少潛在風(fēng)險,提升作業(yè)質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇28

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門是否完好,無泄漏跡象,瓶身無明顯損傷。

- 確認(rèn)減壓器、壓力表、回火防止器等配件功能正常,無磨損或松動。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護裝備,包括防火服、防護眼鏡、防塵口罩和手套。

- 將氧氣瓶和乙炔瓶放置在穩(wěn)固位置,保持適當(dāng)距離,至少5米以上。

- 根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的割炬和割嘴。

3. 切割過程:

- 打開乙炔瓶閥,微開氧氣瓶閥,點火后逐漸增大氧氣流量進(jìn)行預(yù)熱。

- 切割時保持割炬與工件的角度穩(wěn)定,速度適中,避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。

- 完成切割后,先關(guān)閉氧氣閥,再關(guān)閉乙炔閥,防止回火。

4. 安全措施:

- 作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,保持通風(fēng)良好,防止積聚易燃?xì)怏w。

- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,迅速撤離現(xiàn)場。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,確保設(shè)備性能良好。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生火災(zāi)時,使用干粉滅火器,切勿用水撲滅。

- 如遇到回火,迅速關(guān)閉乙炔閥,打開氧氣閥吹散氣體,然后關(guān)閉所有閥門。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急處理方法。

- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,及時糾正不安全行為。

7. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉所有氣瓶閥門,整理工具,清理工作現(xiàn)場。

- 填寫工作記錄,報告設(shè)備狀況和作業(yè)情況。

本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必始終保持警覺,確保安全第一。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇29

1. 檢查氣瓶時,需確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、變形或明顯損傷,瓶閥應(yīng)完整無損,螺紋清晰。

2. 操作前,必須確保壓力表指示準(zhǔn)確,無泄漏現(xiàn)象,閥門開啟和關(guān)閉應(yīng)靈活可靠。

3. 對氣體純度進(jìn)行檢測,以確保氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免因雜質(zhì)影響實驗結(jié)果或生產(chǎn)過程。

4. 安全裝置如防回火器、安全閥等應(yīng)定期檢查,確保其功能正常,能在緊急情況下發(fā)揮作用。

5. 充裝氣體時,應(yīng)按照規(guī)定充裝量進(jìn)行,不得超過氣瓶的允許最大工作壓力,防止超壓引發(fā)危險。

6. 充裝后,要檢查氣瓶的密封性,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象,以保證氣體在運輸和使用過程中的安全性。

7. 注意氣瓶的標(biāo)識,正確區(qū)分不同氣體,避免混淆。

8. 執(zhí)行操作時,務(wù)必穿戴好防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,避免直接接觸低溫或高壓氣體。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停止操作,及時上報并采取相應(yīng)措施。

10. 記錄每次充裝的詳細(xì)信息,包括氣體類型、充裝量、時間等,以便追蹤和管理。

以上檢查操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位工作人員嚴(yán)格遵守,以確保整個氣體充裝過程的安全和高效。在實際工作中,可能會遇到各種特殊情況,需要結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,但始終要以安全為首要原則。

篇30

1. 佩戴防護裝備:操作人員必須穿戴好防護眼鏡、防塵口罩和防護手套,以防意外傷害。

2. 嚴(yán)禁煙火:氧氣壓縮機附近嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的操作,以防引發(fā)爆炸。

3. 排氣處理:壓縮機排放的氣體應(yīng)通過專門的排氣系統(tǒng)排放,不得直接排入工作區(qū)域。

4. 定期維護:定期對壓縮機進(jìn)行保養(yǎng)和維護,包括清潔、潤滑和更換磨損部件。

5. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。

6. 緊急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速切斷電源,啟動應(yīng)急措施。

7. 不得超負(fù)荷運行:嚴(yán)格按照設(shè)備的額定能力運行,避免長時間高負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

8. 記錄與報告:記錄每次操作的參數(shù)和狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報,以便分析和改進(jìn)。

請每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

氧氣、乙炔安全操作規(guī)程范文

1、目的

貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強化焊割安全,保障員工人身安全和消防安全及時消除焊割隱患。

2、范圍

適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業(yè),。

3、職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè);

3.2 設(shè)備部人員負(fù)責(zé)定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進(jìn)行檢查與更換;

4、定義

5、管理內(nèi)容

5.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)

5.1.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè),必須經(jīng)國家有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格,且取得相關(guān)資質(zhì)證書方能進(jìn)行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè);

5.1.2 氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護人員,應(yīng)受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識;

5.2 氧氣、乙炔的儲存和運輸

5.2.1 氧氣瓶的儲存和運輸

5.2.1.1 氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品;

5.2.1.2 氧氣瓶由于是高壓容器,故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度;

5.2.1.3 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,應(yīng)距明火10米以上;

5.2.1.4 氧氣瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記;

5.2.1.5 氧氣瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;

5.2.1.6 氧氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆物品;

5.2.1.7 氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標(biāo)識,并標(biāo)示出“有氣瓶”和“空瓶”;

5.2.2 乙炔瓶的儲存和運輸

5.2.2.1 乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品;

5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度;

5.2.2.3 乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,應(yīng)距明火10米以上;

5.2.2.4 乙炔瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記;

5.2.2.5乙炔瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;

5.2.2.6乙炔瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆、助燃物品;

5.2.2.7 乙炔瓶嚴(yán)禁傾倒運輸;儲存處必須有防傾倒措施;

5.3 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序

5.3.1氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動用明火作業(yè),故在進(jìn)行作業(yè)前需填寫《動火證》向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行申請審核并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),取得動火作業(yè)證書方可進(jìn)行作業(yè);

5.4 氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作

5.4.1 作業(yè)人員防護用品

5.4.1.1 作業(yè)人員必須穿公司指定的防護服、護目鏡、防護手套等;

5.4.2氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查

5.4.2.1 作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好,與管道連接良好;

5.4.2.2 作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常;減壓閥與管道的連接是否牢固;回火防止器等是否正確安裝等;

5.4.2.3 氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火;嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。

5.4.2.4 氧氣瓶的開啟流程

5.4.2.4.1操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面,氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),再手扳手將瓶閥微開2秒,檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)(15mpa以內(nèi))和有無泄漏等,如合格再正常開啟瓶閥;

5.4.2.4.2 氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.5mpa以內(nèi)),同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況;

5.4.2.5 乙炔瓶的開啟流程

5.4.2.5.1 首先檢查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài);

5.4.2.5.2 將減壓閥的接口對準(zhǔn)乙炔瓶的接口,再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊;如乙炔瓶一旦傾倒,則應(yīng)豎立20分鐘后方可連接減壓閥;

5.4.2.5.3 再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置,再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn),同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在(2mpa)以下和有無泄漏等,如合格再正常開啟,同時應(yīng)保證乙炔瓶的開關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開關(guān)上;

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數(shù),必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)(0.05mpa以內(nèi)),同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況;

5.4.2.6焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時修理或更換;

5.4.2.7焊炬和割炬應(yīng)符合gb108~5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標(biāo)準(zhǔn)的要求;

5.4.2.8焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏;

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外,并作定期檢查維護;

5.4.3 焊割環(huán)境的清理

5.4.3.1焊割周圍10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品,有時必須清理出規(guī)定安全范圍;

5.5 焊割時的安全保護措施

5.5.1 焊割時應(yīng)一人焊割,一人監(jiān)護;

5.5.2 焊割旁邊應(yīng)至少配備2個3kg干粉滅火器;

5.6 焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程

5.6.1 室內(nèi)焊割時應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施;

5.6.2 焊割工作地點移動或變動時應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥;

5.6.3 任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥;

5.6.4 開、閉乙炔瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上,暫時中斷作業(yè)時應(yīng)及時關(guān)閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥;

5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金與乙炔接觸;

5.6.6 焊割工具點火時,應(yīng)緩慢開啟乙炔,并用點火工具點燃,再緩慢調(diào)節(jié)氧氣來達(dá)到合適的火焰;點火時嚴(yán)禁槍口對人;

5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準(zhǔn)的合格零件更換;

5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來堵塞物;

5.6.9 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位;

5.6.10 焊接完畢應(yīng)首先關(guān)閉焊割工具的閥門,再關(guān)閉氣瓶的閥門和調(diào)壓閥,取下乙炔瓶的專用開閉工具,擰上氣瓶安全防護罩;

5.6.11 氧氣、乙炔瓶不準(zhǔn)用盡應(yīng)留有一定的剩余壓力,一般為0.05mpa;

氧氣、乙炔安全操作規(guī)程注意事項(30篇)

氧氣、乙炔安全操作規(guī)程注意事項篇11.氣瓶檢查:所有氣瓶必須經(jīng)過定期檢驗,未通過檢驗或存在明顯損傷的氣瓶不得使用。2.防止混雜:嚴(yán)禁氧氣瓶與其他氣體瓶混放,特別是易燃?xì)怏w,以
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