水泥砼運(yùn)輸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定此規(guī)程的目的是確保水泥砼運(yùn)輸車(chē)在作業(yè)過(guò)程中能夠安全、高效地運(yùn)行,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)駕駛員及周?chē)藛T的生命安全,同時(shí)保證工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作,提高運(yùn)輸效率,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)車(chē)輛使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
制定水泥砼運(yùn)輸車(chē)操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程的安全高效,防止混凝土硬化導(dǎo)致的車(chē)輛損壞,減少浪費(fèi),同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高工作效率,保證工程質(zhì)量,降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇3
:水泥砼運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范駕駛員的行為,提高運(yùn)輸效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障人員和設(shè)備的安全,維護(hù)公司財(cái)產(chǎn),同時(shí)也為客戶提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)的混凝土供應(yīng)服務(wù)。
水泥砼運(yùn)輸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)捻偶?jí)配、水灰比、坍落度,熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。
1.2按照機(jī)動(dòng)車(chē)日檢要求進(jìn)行檢查。
1.3檢查液壓油油位和油質(zhì),油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。
1.4液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)卡阻和異常聲響。
1.5各部潤(rùn)滑油、脂按要求加足。
1.6檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值;整個(gè)系統(tǒng)不得漏水,泄氣。
1.7動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。
1.8攪拌滾筒外表無(wú)破損,無(wú)明顯凹陷,筒內(nèi)應(yīng)清潔,無(wú)雜物,無(wú)積渣;溜糟內(nèi)壁要光滑,不漏漿。
1.9按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。
1.10檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常。各開(kāi)關(guān)在起動(dòng)前應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
1.11緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。
1.12起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),接通動(dòng)力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓汕溫升至要求溫度。
2、作業(yè)與行駛要求
2.1進(jìn)料時(shí),攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒應(yīng)在2一lorpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2在運(yùn)輸過(guò)程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2~3rpm,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。
2.3在下列溫度環(huán)境中,攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表
單位:min
環(huán)境溫度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通砼
50
55
60
70
80
95
人工輕骨料砼
50
55
60
70
80
105
2.4砼長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),在排出砼前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒以10—12rpm的強(qiáng)烈攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)約1分鐘,然后卸料。
2.5把操作桿推至排料位置時(shí),滾筒逆轉(zhuǎn)而排出砼。10cm或以上的高坍落度砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2—lorpm:低于10cm的低坍落度砼滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3~6rpm。
2.6當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí),再?gòu)?qiáng)烈攪拌(10—12rpm)一次后卸完。如果給泵車(chē)供料時(shí),可采用二車(chē)搭接的方法。即前一車(chē)還未卸完,后一車(chē)就開(kāi)始卸料。
2.7盡量避免運(yùn)輸速凝砼。
2.8當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng)出故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),暫時(shí)無(wú)法排出修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出砼。
2.9用作濕混合式攪拌車(chē)操作時(shí),按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。
2.10攪拌時(shí)間及滾筒轉(zhuǎn)速按說(shuō)明書(shū)要求而定。
2.11禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。
2.12在公路上行駛時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。
3、工作后的要求
3.1清洗攪拌筒及溜槽,應(yīng)使攪拌筒無(wú)積渣,無(wú)積水。
3.2清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。
3.3按要求對(duì)攪拌運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修。